书 书 书犐犆犛 １９ ． １００ 犑 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３９０６ — ２００９ 无损检测 　 磁粉检测用环形试块 犖狅狀犱犲狊狋狉狌犮狋犻狏犲狋犲狊狋犻狀犵 — 犚犻狀犵狊犳狅狉犿犪犵狀犲狋犻犮狆犪狉狋犻犮犾犲狋犲狊狋犻狀犵 ２００９  ０５  ２６ 发布 ２００９  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由全国无损检测标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５６ ） 提出并归口 。 本标准起草单位 ： 上海材料研究所 、 航空工业第一集团公司西安飞机工业集团有限责任公司 、 上海 市工程材料应用评价重点实验室 、 上海苏州美柯达探伤器材有限公司 、 上海上材电磁设备有限公司 、 上 海泛亚无损检测技术有限公司 、 上海上材工程材料检测有限公司 。 本标准主要起草人 ： 金宇飞 、 宓中玉 、 宋志哲 、 穆武强 、 李莉 、 赵成 、 熊蜀冰 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３９０６ — ２００９ 无损检测 　 磁粉检测用环形试块 １ 　 范围 本标准规定了磁粉检测用环形试块 （ 或试块 ） 的分类 、 技术要求和检验方法 。 本标准适用于环形试块的型式检验和出厂检验 。 本标准也可作为用户订货的验收依据 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１２９９ — ２０００ 　 合金工具钢 ＧＢ ／ Ｔ１２６０４．５ 　 无损检测 　 术语 　 磁粉检测 ＧＢ ／ Ｔ１９００１ 　 质量管理体系 　 要求 （ ＧＢ ／ Ｔ１９００１ — ２００８ ， ＩＳＯ９００１ ： ２００８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２７０２５ 　 检测和校准实验室能力的通用要求 （ ＧＢ ／ Ｔ２７０２５ — ２００８ ， ＩＳＯ ／ ＩＥＣ１７０２５ ： ２００５ ， ＩＤＴ ） ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１２６０４．５ 确立的术语和定义适用于本标准 。 ４ 　 分类 本标准所适用的环形试块应按如下进行分类 ： ａ ） 　 Ｂ 型试块 （ 或直流环形试块 ）； ｂ ） 　 Ｅ 型试块 （ 或交流环形试块 ）。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 犅 型试块 ５ ． １ ． １ 　 形状和尺寸 Ｂ 型试块为环形 ， 其形状和尺寸见图 １ 。 ５ ． １ ． ２ 　 材料 Ｂ 型试块的材料应采用经退火处理的 ９ＣｒＷＭｎ 钢锻件 ， 化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ１２９９ — ２０００ 的规 定 ， 晶粒度不低于 ４ 级 ， 硬度应达到 （ ９０ ～ ９５ ） ＨＲＢ 。 ５ ． １ ． ３ 　 表面粗糙度 Ｂ 型试块表面 （ 除内圆表面外 ） 的粗糙度不应大于 犚犪 ＝３．２ μ ｍ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３９０６ — ２００９ 单位为毫米 犻 犾 犻 １ １．７８ ２ ３．５６ ３ ５．３３ ４ ７．１１ ５ ８．８９ ６ １０．６７ ７ １２．４５ ８ １４．２２ ９ １６．００ １０ １７．７８ １１ １９．５６ １２ ２１．３４ 　　 １ ～ １２ ——— 通孔 ， 孔径为 （ １．７８±０．０８ ） ｍｍ 。 犾 犻 的允许公差为 ±０．０８ｍｍ 。 图 １ 　 犅 型试块 ５ ． ２ 　 犈 型试块 ５ ． ２ ． １ 　 形状和尺寸 Ｅ 型试块为环形 ， 其形状和尺寸见图 ２ 。 Ｅ 型试块还包括绝缘衬套和导电芯棒 ， 试块与绝缘衬套 、 绝缘衬套与导电芯棒之间应紧密配合且无 间隙 。 ５ ． ２ ． ２ 　 材料 Ｅ 型试块的材料应采用经退火处理的 １０ 钢锻件 ， 化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 的规定 ， 晶粒 度不低于 ４ 级 。 绝缘衬套的材料应采用耐热 、 耐油 、 抗变形的非金属材料 ， 如 ： 酚醛胶木 。 导电芯棒的材料应采用导电良好的金属材料 ， 如 ： 紫铜 。 ５ ． ２ ． ３ 　 表面粗糙度 Ｅ 型试块表面 （ 除内圆表面外 ） 的粗糙度不应大于 犚犪 ＝３．２ μ ｍ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３９０６ — ２００９ 单位为毫米 犻 犾 犻 １ １．５ ２ ２ ３ ２．５ 　　 １ ～ ３ ——— 通孔 ， 孔径为 （ １ ＋０．０８ －０．０５ ） ｍｍ ； ４ ——— Ｅ 型试块 ； ５ ——— 绝缘衬套 ； ６ ——— 导电芯棒 。 犾 犻 的允许公差为 ±０．０５ｍｍ 。 通孔夹角的允许公差为 ±０．５° ， 各圆心允许公差为 ±０．５ｍｍ 。 图 ２ 　 犈 型试块 ６ 　 检验方法 ６ ． １ 　 化学成分和晶粒度 应采用适当的方法测定 。 ６ ． ２ 　 硬度和表面粗糙度 应采用适当的方法测定 。 ６ ． ３ 　 通孔夹角 （ 两个面 ） 应采用准确度优于 ±０．１° 的适当方法测定 。 ６ ． ４ 　 尺寸 ６ ． ４ ． １ 　 通孔直径 ， 通孔中心至外环边缘距离 （ 两个面 ）， 应采用准确度优于 ±０．０１ｍｍ 的适当方法 测定 。 ６ ． ４ ． ２ 　 相邻两通孔中心之间距离 （ 两个面 ）， 试块外径 、 内径和厚度 ， 绝缘衬套外径 、 内径和厚度 ， 导电芯 棒直径和长度 ， 应采用准确度优于 ±０．１ｍｍ 的适当方法测定 。 ６ ． ４ ． ３ 　 （ 试块与绝缘衬套 、 绝缘衬套与导电芯棒 ） 紧密性 ， 试块与导电芯棒之间的同心度 ， 应采用适当的 方法测定 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 组批规则 ７ ． １ ． １ 　 材料 每批由同一炉号 、 同一热处理 （ 退火或未退火 ） 状态的材料数量组成 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３９０６ — ２００９ ７ ． １ ． ２ 　 试块 每批由每件环形试块单独组成 。 ７ ． ２ 　 检验分类 ７ ． ２ ． １ 　 型式检验 下列之一情况时 ， 宜进行型式检验 ： ａ ） 　 新生产 、 转产或停产后复产时 ； ｂ ） 　 材料或工艺改变时 ； ｃ ） 　 合同约定时 ； ｄ ） 　 上次型式检验已超过 ２４ 个月时 。 环形试块的型式检验应由取得 ＧＢ ／ Ｔ２７０２５ 认可的具有环形试块型式检验检测项目的实验室进 行 １ ） 。 型式检验实验室应出具一份执行本标准的检验报告 。 １ ） 　 相关的实验室名录可以从全国无损检测标准化技术委员会秘书处获得 （ ｈｔｔｐ ：／／ ｗｗｗ．ｃｈｉｎａｎｄｔ．ｏｒｇ．ｃｎ ）。 ７ ． ２ ． ２ 　 出厂检验 （ 或批量检验 ） 环形试块的制造商应对每件环形试块产品进行出厂检验 ， 并出具一份执行本标准的检验证书 。 出厂检验应由质量体系予以限定和保证 。 该体系宜符合 ＧＢ ／ Ｔ１９００１ 的要求 。 ７ ． ３ 　 检验项目 ７ ． ３ ． １ 　 犅 型试块 Ｂ 型试块的检验项目见表 １ 。 表 １ 　 犅 型试块的检验项目 序号 检验项目 检验分类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 １ 化学成分 型式 ６．１ ５．１．２ ２ 晶粒度 型式 ６．１ ５．１．２ ３ 硬度 型式 ６．２ ５．１．２ ４ 表面粗糙度 型式和出厂 ６．２ ５．１．３ ５ 通孔直径 型式和出厂 ６．４．１ ５．１．１ ６ 通孔中心至外环边缘距离 （ 两个面 ） 型式和出厂 ６．４．１ ５．１．１ ７ 相邻两通孔中心之间距离 （ 两个面 ） 型式和出厂 ６．４．２ ５．１．１ ８ 试块外径 型式和出厂 ６．４．２ ５．１．１ ９ 试块内径 型式和出厂 ６．４．２ ５．１．１ １０ 试块厚度 型式和出厂 ６．４．２ ５．１．１ ７ ． ３ ． ２ 　 犈 型试块 Ｅ 型试块的检验项目见表 ２ 。 表 ２ 　 犈 型试块的检验项目 序号 检验项目 检验分类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 １ 化学成分 型式 ６．１ ５．２．２ ２ 晶粒度 型式 ６．１ ５．２．２ ３ 表面粗糙度 型式和出厂 ６．２ ５．２．３ ４ 通孔夹角 （ 两个面 ） 型式和出厂 ６．３ ５．２．１ ５ 通孔直径 型式和出厂 ６．４．１ ５．２．１ ４ 犌犅 ／ 犜 ２３９０６ — ２００９ 表 ２ （ 续 ） 序号 检验项目 检验分类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 ６ 通孔中心至外环边缘距离 （ 两个面 ） 型式和出厂 ６．４．１ ５．２．１ ７ 试块外径 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ ８ 试块内径 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ ９ 试块厚度 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ １０ 绝缘衬套外径 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ １１ 绝缘衬套内径 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ １２ 绝缘衬套厚度 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ １３ 导电芯棒直径 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ １４ 导电芯棒长度 型式和出厂 ６．４．２ ５．２．１ １５ （ 试块与绝缘衬套 、 绝缘衬套与导电芯 棒 ） 紧密性型式和出厂 ６．４．３ ５．２．１ １６ 试块与导电芯棒之间的同心度 型式和出厂 ６．４．３ ５．２．１ ８ 　 标记 ８ ． １ 　 总则 每件环形试块产品上应刻有永久性的标准化项目标记 。 试块上的永久性标记不应影响试块的使用性能 。