书 书 书犐犆犛 １９ ． １００ 犑 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３９１１ — ２００９ 无损检测 　 渗透检测用试块 犖狅狀犱犲狊狋狉狌犮狋犻狏犲狋犲狊狋犻狀犵 — 犅犾狅犮犽狊犳狅狉狆犲狀犲狋狉犪狀狋狋犲狊狋犻狀犵 ２００９  ０５  ２６ 发布 ２００９  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由全国无损检测标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５６ ） 提出并归口 。 本标准起草单位 ： 上海材料研究所 、 上海苏州美柯达探伤器材有限公司 、 贵州云马飞机制造厂 、 上海 市工程材料应用评价重点实验室 、 上海上材电磁设备有限公司 、 上海泛亚无损检测技术有限公司 、 上海 上材工程材料检测有限公司 。 本标准主要起草人 ： 金宇飞 、 王海峰 、 应荣福 、 李莉 、 宓中玉 、 赵成 、 熊蜀冰 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３９１１ — ２００９ 无损检测 　 渗透检测用试块 １ 　 范围 本标准规定了渗透检测用试块 （ 或渗透试块 ） 的分类 、 技术要求和检验方法 。 本标准适用于渗透试块的型式检验和出厂检验 。 本标准也可作为用户订货的验收依据 。 　　 注 ： 本标准适用的渗透试块未包括 ＧＢ ／ Ｔ１８８５１．３ 中的 １ 型和 ２ 型试块 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 （ ＧＢ ／ Ｔ３１９０ — ２００８ ， ＩＳＯ２０９ ： ２００７ ， Ａｌｕｍｉｎｉｕｍａｎｄａｌｕ ｍｉｎｉｕｍａｌｌｏｙ — Ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ４２３７ 　 不锈钢热轧钢板和钢带 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 　 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 ＧＢ ／ Ｔ１２６０４．３ 　 无损检测 　 术语 　 渗透检测 （ ＧＢ ／ Ｔ１２６０４．３ — ２００５ ， ＩＳＯ１２７０６ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１９００１ 　 质量管理体系 　 要求 （ ＧＢ ／ Ｔ１９００１ — ２００８ ， ＩＳＯ９００１ ： ２００８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２７０２５ 　 检测和校准实验室能力的通用要求 （ ＧＢ ／ Ｔ２７０２５ — ２００８ ， ＩＳＯ ／ ＩＥＣ１７０２５ ： ２００５ ， ＩＤＴ ） ＪＢ ／ Ｔ７５２３ 　 无损检测 　 渗透检测用材料 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１２６０４．３ 确立的术语和定义适用于本标准 。 ４ 　 分类 本标准所适用的渗透试块应按如下进行分类 ： ａ ） 　 Ａ 型试块 （ 铝合金淬火裂纹参考试块 ）； ｂ ） 　 Ｂ 型试块 （ 镀铬辐射裂纹参考试块 ）； ｃ ） 　 Ｃ 型试块 （ 镀镍铬横裂纹参考试块 ）。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 犃 型试块 ５ ． １ ． １ 　 形状和尺寸 Ａ 型试块的形状和尺寸见图 １ 。 ５ ． １ ． ２ 　 材料 Ａ 型试块的材料应采用 ＬＹ１２ 或类似的铝合金板材 ， 其化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ５ ． １ ． ３ 　 制作要求 将铝合金板材加工成如图 １ 所示之形状和尺寸 ， 试块的长度取向应与板材轧制方向一致 。 将试块的一面加工成表面粗糙度为 犚犪 ＝１．２ μ ｍ ～ ２．５ μ ｍ 。 将 犚犪 ＝１．２ μ ｍ ～ ２．５ μ ｍ 的一面中间部位用喷灯或其他适宜方法进行局部加热 ， 使其达到一定温 １ 犌犅 ／ 犜 ２３９１１ — ２００９ 度后进行淬火处理 ， 使之产生淬火裂纹 。 为方便使用 ， 应将试块按图 １ 所示分割成两块或两部分 。 分割为两部分时 ， 分割槽口可为矩形 ， 也 可为 ６０°Ｖ 形 。 在分割成两块或两部分的试块上分别标上 Ａ 和 Ｂ 。 试块的 Ａ 、 Ｂ 两表面上 ， 应有无规则分布的宽度在 ３ μ ｍ 以下 、 ３ μ ｍ ～ ５ μ ｍ 和大于 ５ μ ｍ 的开口裂 纹 ， 其中应至少有 ２ 条宽度不大于 ３ μ ｍ 的开口裂纹 。 在单个表面上的裂纹总数不应少于 ４ 条 。 试块的 Ａ 、 Ｂ 两表面上的裂纹分布应大致相似 。 单位为毫米 图 １ 　 犃 型试块 ５ ． ２ 　 犅 型试块 ５ ． ２ ． １ 　 形状和尺寸 Ｂ 型试块有两块 ， 分别为五点式和三点式 ， 其形状和尺寸分别见图 ２ 和图 ３ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３９１１ — ２００９ ５ ． ２ ． ２ 　 材料 Ｂ 型试块的材料应采用 １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 或 Ｃｒ１７Ｎｉ２ 或类似的不锈钢板材 ， 其化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ４２３７ 的规定 。 ５ ． ２ ． ３ 　 五点式 犅 型试块的制作要求 将不锈钢板材加工成如图 ２ 所示之形状和尺寸 。 试块的一面分为两个区域 。 在尺寸为 １５２ｍｍ×５７ｍｍ 的区域喷砂 ， 使该区域的表面粗糙度 犚犪 ＝１．２ μ ｍ ～ ２．５ μ ｍ 。 在尺寸为 １５２ｍｍ×４５ｍｍ 的区域镀铬 ， 镀铬层厚度不大于 １５０ μ ｍ ， 表面粗糙度 犚犪 ＝０．６３ μ ｍ ～ １．２５ μ ｍ ； 在此镀铬层背面的中心线上 ， 选相距 ２５ｍｍ 的 ５ 个适当点位 ， 用布氏硬度计施加不同负荷 （ 依 次从大至小 ）， 使镀铬层面上形成从大至小 、 肉眼不易见的五个辐射状裂纹区 ， 裂纹区长径见表 １ 。 表 １ 　 五点式 犅 型试块表面的裂纹区长径 裂纹区次序 １ ２ ３ ４ ５ 裂纹区长径 ／ ｍｍ ５．５ ～ ６．３ ３．７ ～ ４．５ ２．７ ～ ３．５ １．６ ～ ２．４ ０．８ ～ １．６ 　　 在靠近试块最大裂纹区一端的中间 ， 钻有一悬挂用的  ６ｍｍ 通孔 （ 见图 ２ ）。 单位为毫米 　　 犾 １ ——— 试块厚度 ，（ ２．５±０．５ ） ｍｍ 。 图 ２ 　 五点式 犅 型试块 ５ ． ２ ． ４ 　 三点式 犅 型试块的制作要求 将不锈钢板材加工成如图 ３ 所示之形状和尺寸 。 在试块的一面镀铬 ， 镀铬层厚度不大于 １５０ μ ｍ 。 在镀铬层背面中央 ， 选相距约 ２５ｍｍ 的 ３ 个点位 （ 见图 ３ ）， 以  １２ｍｍ 钢球 ， 用布氏硬度计依次施 加 １２５００Ｎ 、 １００００Ｎ 和 ７５００Ｎ 的负荷 ， 使镀铬层面上形成从大至小 、 裂纹区长径差别明显 、 肉眼不易 见的三个辐射状裂纹区 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３９１１ — ２００９ 单位为毫米 　　 犾 １ ——— 试块厚度 ，（ ３ ～ ４ ） ｍｍ ； 犾 ２ ——— 试块长度 ，（ １００ ～ １３０ ） ｍｍ ； 犾 ３ ——— 试块宽度 ，（ ３０ ～ ４０ ） ｍｍ 。 图 ３ 　 三点式 犅 型试块 ５ ． ３ 　 犆 型试块 ５ ． ３ ． １ 　 形状和尺寸 Ｃ 型试块有三块 ， 其形状和尺寸均相同 ， 见图 ４ 。 单位为毫米 　　 犾 １ ——— 试块厚度 ，（ １±０．２ ） ｍｍ 。 图 ４ 　 犆 型试块 ５ ． ３ ． ２ 　 材料 Ｃ 型试块的材料应采用黄铜板材 ， 也可采用 １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 或 Ｃｒ１７Ｎｉ２ 或类似的不锈钢板材 ， 其化学 成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 或 ＧＢ ／ Ｔ４２３７ 的规定 。 ５ ． ３ ． ３ 　 制作要求 将黄铜板材或不锈钢板材加工成如图 ４ 所示之形状和尺寸 。 分别在三块试块的一面镀镍 ， 厚度分 别为 １０ μ ｍ ～ １３ μ ｍ 、 ２０ μ ｍ ～ ３０ μ ｍ 和 ４０ μ ｍ ～ ５０ μ ｍ ； 然后再镀铬 ， 厚度约 １ μ ｍ 。 将试块拉伸或弯曲 （ 镀面向外 ）， 使镀层表面产生裂纹 ， 经过弯曲的试块须整平 。 试块表面上的裂纹 深度与镀层的厚度一致 ， 裂纹尺寸见表 ２ 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ２３９１１ — ２００９ 表 ２ 　 犆 型试块表面裂纹的尺寸 Ｃ 型试块编号 裂纹深度 ／ μ ｍ 裂纹宽度 ／ μ ｍ １ ４０ ～ ５０ ４ ～ ５ ２ ２０ ～ ３０ ２ ～ ３ ３ １０ ～ １３ １ ～ １．３ ６ 　 检验方法 ６ ． １ 　 化学成分 应根据不同的材料 ， 采用适当的化学分析方法测定 。 ６ ． ２ 　 表面粗糙度 应采用适当的方法测定 。 ６ ． ３ 　 尺寸 ６ ． ３ ． １ 　 覆盖层厚度 、 裂纹深度和宽度 ， 应采用准确度优于 ±１ μ ｍ （ ０．００１ｍｍ ） 的适当方法测定 。 ６ ． ３ ． ２ 　 裂纹区长径 、 试块外形尺寸 ， 应采用准确度优于 ±０．１ｍｍ 的适当方法测定 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 组批规则 ７ ． １ ． １ 　 材料 每批由同一炉号 、 同一热处理状态的材料数量组成 。 ７ ． １ ． ２ 　 试块 每批由每件渗透试块单独组成 。 ７ ． ２ 　 检验分类 ７ ． ２ ． １ 　 型式检验 下列之一情况时 ， 宜进行型式检验 ： ａ ） 　 新生产 、 转产或停产后复产时 ； ｂ ） 　 材料或工艺改变时 ； ｃ ） 　 合同约定时 ； ｄ ） 　 上次型式检验已超过 ２４