书 书 书犐犆犛 ７１ ． １００ ． ４０ ； １９ ． ０２０ 犌 ７６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３９５４ — ２００９ 反渗透系统膜元件清洗技术规范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲犵狌犾犪狋犻狅狀狊犳狅狉犮犾犲犪狀犻狀犵狅犳狉犲狏犲狉狊犲狅狊犿狅狊犻狊犿犲犿犫狉犪狀犲犲犾犲犿犲狀狋 ２００９  ０６  ０２ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 ， 附录 Ｂ 、 附录 Ｃ 为资料性附录 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ６３ ／ ＳＣ５ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 同济大学 、 广州市特种承压设备检测研究院 、 中海油天津化工研究设计院 、 天津正达科技有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 郅玉声 、 杨麟 、 陈爱民 、 李茂东 、 冯碧萍 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３９５４ — ２００９ 反渗透系统膜元件清洗技术规范 １ 　 范围 本标准规定了反渗透系统膜元件清洗过程中的技术要求 、 清洗前的准备工作 、 污染物判断 、 系统清 洗及清洗效果验收 。 本标准适用于反渗透膜系统的膜元件清洗 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ８９７８ 　 污水综合排放标准 ＧＢ ／ Ｔ１２１４５ 　 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 ＧＢ ／ Ｔ１９２４９ 　 反渗透水处理设备 ＤＬ ／ Ｔ５８８ 　 水质污染指数测定方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 反渗透膜 　 狉犲狏犲狉狊犲狅狊犿狅狊犻狊犿犲犿犫狉犪狀犲 用特定的高分子材料制成的 ， 具有选择性半透性能力的薄膜 。 它能够在外加压力作用下 ， 使水溶液 中的水和某些组分选择性透过 ， 从而达到纯化或浓缩 、 分离的目的 。 ３ ． ２ 反渗透膜元件 　 狉犲狏犲狉狊犲狅狊犿狅狊犻狊犿犲犿犫狉犪狀犲犲犾犲犿犲狀狋 反渗透膜构成的基本使用单元 。 ３ ． ３ 反渗透膜组件 　 狉犲狏犲狉狊犲狅狊犿狅狊犻狊犲犾犲犿犲狀狋 将一只或数只反渗透膜元件按一定技术要求串联 ， 与单只反渗透膜壳组装而成的组合构件 。 ３ ． ４ 反渗透装置 　 狉犲狏犲狉狊犲狅狊犿狅狊犻狊狌狀犻狋 将反渗透膜组件用管道按照一定排列方式组合 、 连接而成的组合式水处理单元 。 ３ ． ５ 反渗透系统 　 狉犲狏犲狉狊犲狅狊犿狅狊犻狊狊狔狊狋犲犿 利用反渗透膜对符合条件的水进行处理的工艺总称 ， 它由保安过滤器 、 反渗透装置 、 化学清洗装置 、 加药装置等工艺单元组成 。 ３ ． ６ 段 　 狊狋犪犵犲 在反渗透装置中 ， 反渗透膜组件按浓水的流程串接的阶数 。 ３ ． ７ 段间压差 ／ 段压差 　 狊狋犪犵犲狆狉犲狊狊狌狉犲 某段的进水与出水 （ 浓水 ） 之间的压力差 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３９５４ — ２００９ ３ ． ８ 系统压差 　 狊狔狊狋犲犿狆狉犲狊狊狌狉犲 系统的总进水与出水 （ 终端浓水 ） 之间的压力差 。 ３ ． ９ 脱盐率 　 狊犪犾狋狉犲犼犲犮狋犻狅狀 反渗透装置及膜元件除盐效率的数值 。 ３ ． １０ 回收率 　 狉犲犮狅狏犲狉狔 反渗透装置对原水利用效率的数值 。 ３ ． １１ 产水 　 狆犲狉犿犲犪狋犲 经过反渗透装置处理后所得的水 。 ３ ． １２ 浓水 　 犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犲 经过反渗透装置处理后所得的含盐量被浓缩的水 。 ３ ． １３ 产水通量 　 犳犾狌狓犳犾狅狑 单位时间内单位反渗透膜面积上透过的水量 。 ３ ． １４ 污染指数 　 狊犻犾狋牔犱犲狀狊犻狋狔犻狀犱犲狓 用于评价水中杂质对反渗透膜污染能力的一种参数 ， 一般采用 １５ｍｉｎ 测定法 。 ３ ． １５ 预处理系统 　 狑犪狋犲狉狆狉犲狋狉犲犪狋犿犲狀狋狊狔狊狋犲犿 将原水处理成符合反渗透装置对进水水质要求的工艺总称 ， 它由絮凝 、 沉淀 、 介质过滤 、 活性炭吸 附 、 微滤 、 超滤等工艺单元组成 。 ３ ． １６ 化学清洗剂 　 犮犺犲犿犻犮犪犾犮犾犲犪狀犻狀犵犪犵犲狀狋 投加在反渗透系统化学清洗中为清除膜表面污垢的化学药品 。 ３ ． １７ 在线化学清洗 　 犮犾犲犪狀犻狀犵犻狀狆犾犪犮犲 ， 犆犐犘 利用固定配置的清洗装置 ， 采用一定配比的化学药品溶液对反渗透装置内的膜元件进行的化学清 洗过程 。 ３ ． １８ 离线化学清洗 　 犮犾犲犪狀犻狀犵狅犳犳犾犻狀犲 从反渗透装置内取出膜元件 ， 用独立的清洗装置对膜元件进行的化学清洗过程 。 ３ ． １９ 分段清洗 　 狊犲狆犪狉犪狋犲犮犾犲犪狀犻狀犵狅犳犲犪犮犺狊狋犪犵犲 利用固定配置的清洗装置 ， 按段分别对反渗透装置内的膜元件进行的化学清洗过程 。 ３ ． ２０ 净化水 　 狆狌狉犻犳犻犮犪狋犻狅狀狑犪狋犲狉 经预处理系统处理后所得的水 。 ３ ． ２１ 冲洗 　 犳犾狌狊犺犻狀犵 采用低压大流量的水冲洗膜元件的过程 ， 以冲洗掉附着在膜表面的污染物或堆积物 ， 或置换膜装置 内的清洗废液或积水 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３９５４ — ２００９ ４ 　 总则 ４ ． １ 　 反渗透系统膜元件的化学清洗 ， 是除去膜表面污垢 、 恢复膜元件性能的必要措施 。 ４ ． ２ 　 由专业技术人员制定清洗方案和措施 ， 并有完备的审核 、 审批手续 。 清洗过程中进行必要的监督 ， 清洗结束后 ， 对清洗效果检查 、 评定 。 ４ ． ３ 　 负责清洗单位按附录 Ａ 对参加清洗人员进行技术和安全教育培训 ， 使其熟悉清洗系统 、 清洗方案 和措施 ， 掌握安全作业程序 。 清洗作业人员在清洗过程中严格遵守清洗方案和安全措施 ， 确保人身 、 设 备安全 。 ４ ． ４ 　 系统化学清洗的确定 当反渗透膜表面受到无机盐垢 、 金属氧化物 、 微生物 、 胶体颗粒和不溶性的有机物污堵时 ， 会导致标 准化产水量和脱盐率 （ 按 ＧＢ ／ Ｔ１９２４９ 计算 ） 下降 、 段间压差增加 。 出现下列情况之一时 ， 并判定是化学 污染造成的 ， 对反渗透系统进行化学清洗 ： ——— 运行数据标准化后 ， 系统产水量比初始值下降 １５％ 以上 ； ——— 运行数据标准化后 ， 脱盐率比初始值下降 １０％ 以上 ； ——— 运行数据标准化后 ， 段间压差比初始值增加 １５％ 以上 。 ４ ． ５ 　 清洗方式 ４ ． ５ ． １ 　 在线化学清洗 在线化学清洗分为不分段清洗和分段清洗 。 ４ ． ５ ． １ ． １ 　 不分段清洗 可以对系统所有段同时进行化学清洗 。 在设定的循环清洗流量能够确保清洗效果 ， 且第一段和最 后一段流速均符合膜元件生产商规定的流速范围内 ， 可采用不分段清洗 。 ４ ． ５ ． １ ． ２ 　 分段清洗 对于高流速循环清洗才能确保清洗效果时 ， 应对系统的各段分别进行化学清洗 ， 以保证各段循环流 速不超过膜元件生产商规定值 。 ４ ． ５ ． ２ 　 离线化学清洗 当膜元件污垢严重 ， 在线清洗效果不好时 ， 应采用离线化学清洗 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 在制定清洗方案及现场清洗措施时 ， 除应符合本标准外 ， 还应符合与设备相关的技术条件或规范 。 ５ ． ２ 　 清洗前应拆除或隔离易受清洗液损害的部件和其他配件 。 ５ ． ３ 　 清洗效果的验收按 ８．１ ～ ８．３ 的规定执行 。 ５ ． ４ 　 清洗废液应经过处理 ， 符合 ＧＢ８９７８ 的规定后才能排放 。 ６ 　 清洗前的准备工作 ６ ． １ 　 清洗参数的选择 清洗药剂 、 流速 、 温度 、 压力等参数的选择 ， 应根据污垢种类 、 反渗透系统构造等确定 ， 必要时通过试 验确定 。 选择的清洗药剂在保证清洗效果的前提下 ， 综合考虑经济性和环保要求等因素 。 ６ ． ２ 　 判定反渗透系统性能下降的原因 通过对系统的全面调查 ， 分析判断反渗透装置性能下降的原因 。 是污垢导致的 ， 可进行化学清洗最 大限度地恢复膜的性能 ； 因机械损伤或其他原因造成的 ， 则不能通过化学清洗来恢复系统性能 。 ６ ． ２ ． １ 　 系统调查 除全面了解原水水质全分析报告 、 水处理系统工艺流程 、 反渗透装置设计参数 、 反渗透系统具体运 行参数 、 系统材质 （ 参见附录 Ｂ 、 附录 Ｃ ） 外 ， 还应考查下列情况 ： ３ 犌犅 ／ 犜 ２３９５４ — ２００９ ａ ） 　 ＲＯ 膜元件设计数量 、 排列是否合理 ； ｂ ） 　 根据水质分析系统污染趋势 ， 生物污染 、 盐垢类污染或是胶体污染等 ， 经过分析原水水质报 告 ， 能预测发生污垢的可能性 ； ｃ ） 　 检查前几次的清洗过程及清洗效果 ； ｄ ） 　 分析 ＳＤＩ （ 按 ＤＬ ／ Ｔ５８８ ） 及微孔滤膜膜面上所截留的污物 ； ｅ ） 　 打开膜端板 ， 观察一段进水侧第一只和二段出水侧最后一只膜元件颜色和重量的变化 ， 推断污 染程度 ； ｆ ） 　 根据 ＲＯ 运行数据变化趋势判断系统污染种类及程度 （ 进水压力 、 段间压差 、 产水流量及脱盐率等