书 书 书犐犆犛 ８７ ． ０４０ 犌 ５０ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３９８２ — ２００９ 木器涂料抗粘连性测定法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犫犾狅犮犽狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狅犳狑狅狅犱犮狅犪狋犻狀犵狊 ２００９  ０６  ０２ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中海油常州涂料化工研究院 。 本标准主要起草人 ： 赵玲 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３９８２ — ２００９ 木器涂料抗粘连性测定法 １ 　 范围 本标准规定了同一种涂料的两个涂层表面之间或一个涂层表面与另一个未涂漆表面之间在一定温 度和受压的条件下接触放置一定时间后抗粘连性能的试验方法 。 本标准适用于考察已涂漆木器制品在贮存 、 包装及运输过程中必须面对面或面对背堆放但不允许 涂层形成粘连而造成损坏的情况 。 本试验方法利用压力 、 温度 、 时间等因素在实验室内评定木底材上涂层的抗粘连性 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ３１８６ 　 色漆 、 清漆和色漆与清漆用原材料 　 取样 （ ＧＢ ／ Ｔ３１８６ — ２００６ ， ＩＳＯ１５５２８ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ９２７８ 　 涂料试样状态调节和试验的温湿度 （ ＧＢ ／ Ｔ９２７８ — ２００８ ， ＩＳＯ３２７０ ： １９８４ ， Ｐａｉｎｔｓａｎｄ ｖａｒｎｉｓｈｅｓａｎｄｔｈｅｉｒｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓ — Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓａｎｄｈｕｍｉｄｉｔｉｅｓｆｏｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇａｎｄｔｅｓｔｉｎｇ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２０７７７ 　 色漆和清漆 　 试样的检查和制备 （ ＧＢ ／ Ｔ２０７７７ — ２００６ ， ＩＳＯ１５１３ ： １９９２ ， ＩＤＴ ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 ： ３ ． １ 抗粘连性 　 犫犾狅犮犽狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲 涂层表面长期受压后抵抗粘连到其他表面及表面发生变化的能力 。 ４ 　 原理 在规定或商定的木质底材上以尽可能模拟实际生产过程及固化条件的方式制备测试用涂层 。 然后 将这些已涂漆的试板以规定的方式堆积起来 ， 并在其上面施以一定的压力 ， 在规定的温度下放置足够的 时间以使其具有的任何粘连趋向显现出来 。 除去压力后检查涂漆表面是否有任何粘连或受压后产生斑 点 （ 压痕 ） 的现象 。 注 ： 如果生产装饰的条件已被规定和熟知 ， 那么施涂方法 、 底材 、 涂膜厚度及涂膜的固化应尽可能模拟这些条件 。 但是也可采用更严厉的条件进行一些加速试验 ， 如除压力 、 温度 、 时间等条件外 ， 还可以规定湿度等试验条件 。 ５ 　 仪器和材料 ５ ． １ 　 烘箱 ， 能保持在规定或商定温度的 ±２℃ 范围内 。 ５ ． ２ 　 负荷 ， 如砝码 ， 通常选择的负荷质量范围为 １００ｇ ～ １０００ｇ 。 ５ ． ３ 　 水砂纸 ， ４００ 目 。 ６ 　 取样 按 ＧＢ ／ Ｔ３１８６ 的规定 ， 取受试产品的代表性样品 。 按 ＧＢ ／ Ｔ２０７７７ 的规定 ， 检查和制备试验样品 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３９８２ — ２００９ ７ 　 试板 ７ ． １ 　 底材 尽可能选择实际使用的木质基材 ， 最好选择表面平整且不易变形的装饰用贴面胶合板 。 试验底材 尺寸为 １５０ｍｍ×７０ｍｍ 。 使用前在 ＧＢ ／ Ｔ９２７８ 规定的标准环境条件下放置 ７ｄ 以上 。 ７ ． ２ 　 涂装 按照待试产品或体系所规定的方法涂装 。 除非另有商定 ， 单一涂料通常刷涂两道 。 在刷涂第二道 前用 ４００ ＃ 水砂纸轻轻打磨一遍并擦去表面的浮灰 。 ７ ． ３ 　 涂层厚度 以刷涂量表示 ， 单位为 ｇ ／ ｄｍ ２ 。 ７ ． ４ 　 干燥和状态调节 按照待试产品或体系的规定干燥和状态调节 ， 或在 ＧＢ ／ Ｔ９２７８ 规定的条件下干燥并放置 ７ｄ 后 测试 。 ８ 　 操作步骤 ８ ． １ 　 将六块试板堆积 ， 从下到上放置顺序为 ：（ １ ） 一块面朝上 （ ２ ） 两块面朝下 （ ３ ） 一块面朝上 （ ４ ） 两块面 朝下 。 保证两块面对面 、 两块面对背接触 。 注 ： 经协商可在试板之间放置具有保护作用的包装材料 （ 如薄衬纸 ）。 ８ ． ２ 　 按产品标准的规定或商定的要求 ， 在最上层试板上施加一定质量的负荷 ， 置于规定温度的烘箱中 。 ８ ． ３ 　 保持该温度一定时间 ， 将试板从烘箱中拿出 ， 除去压力后使试板分离 。 首先拿出最底下的试板 ， 接 着是与最底下的试板相邻的那一块 ， 检查所有的试板是否都能靠自身重力自由落下 ， 不能通过自由下落 分离的试板用手分开放在一边 。 ８ ． ４ 　 观察试板分离时的难易程度并检查涂膜表面的破坏程度 （ 可见痕迹 ）。 ９ 　 结果评定和表示 ９ ． １ 　 结果以 “ 粘连等级 ” 和 “ 表面损坏等级 ” 两种形式相结合表示 ， 每一种形式又根据不同程度分为 ６ 个 等级 。 ９ ． ２ 　 粘连等级 以 ６ 个大写英文字母表示粘连程度的优劣 ： Ａ ——— 自由下落分离 ； Ｂ ——— 轻微敲打后分离 ； Ｃ ——— 施加轻微拉力后分离 ； Ｄ ——— 施加中等拉力后分离 ； Ｅ ——— 施加极大拉力后分离 ； Ｆ ——— 要使用工具才能分离 。 ９ ． ３ 　 表面损坏等级 以 ６ 个阿拉伯数字表示表面损坏程度的优劣 ： ０ ——— 没有损坏 ； １ ≤ １％ 的损坏 ； ２ ——— １％ ～ ５％ 的损坏 ； ３ ——— ５％ ～ ２０％ 的损坏 ； ４ ——— ２０％ ～ ５０％ 的损坏 ； ５ ≥ ５０％ 的损坏 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３９８２ — ２００９ ９ ． ４ 　 结果的表示 结果以 “ 粘连等级 ” 和 “ 表面损坏等级 ” 相结合表示 。 两个涂漆面直接接触称为面对面 （ ＭＭ ）， 涂漆 面与未涂漆面直接接触称为面对背 （ ＭＢ ）。 如 ： 面对背粘连等级为 Ｂ ， 表面损坏等级为 ０ ， 则结果表示为 “ ＭＢ ： Ｂ０ ”。 通常情况下两组面对面 （ ＭＭ ） 的结果应一致 ， 两组面对背 （ ＭＢ ） 的结果应一致 。 如结果不一致 ， 应 重新制板进行试验 。 如结果还不一致 ， 取较差的结果作为该组最终结果 。 １０ 　 试验报告 这是一种面对面或面对背条件下的通过或不通过的试验 。 除了在报告中注明这两种条件下涂层是 否令人满意的说明外 ， 破坏的性质也应在报告中注明 。 试验报告应包括下列内容 ： ａ ） 　 注明本标准编号 ； ｂ ） 　 识别受试产品所必要的全部细节 ； ｃ ） 　 底材类型 、 涂装方法 、 固化周期 、 刷涂量等 ； ｄ ） 　 粘连试验的温度 、 压力及时间 ； ｅ ） 　 堆积类型 ， 包括包装材料 （ 薄衬纸 ） 的标识和类型 （ 如有的话 ）； ｆ ） 　 试验结果 ； ｇ ） 　 与规定的试验方法的任何不同之处 ； ｈ ） 　 试验日期 。 犌犅 ／ 犜 ２３９８２ — ２００９