GB-T 24244-2009 铁氧体用氧化铁

书书书犐犆犛７７．１６０犎５４　中华人民共和国国家标准犌犅／犜２４２４４ — ２００９铁氧体用氧化铁犐狉狅狀狅狓犻犱犲犳狅狉犳犲狉狉犻狋犲２００９  ０７  １５发布２０１０  ０４  ０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布书书书前　　言　　本标准的附录Ａ和附录Ｂ为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：宝山钢铁股份有限公司。本标准参加起草单位：冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司、广东风华高新科技股份有限公司、上海宝钢天通磁业有限公司。本标准主要起草人：于成峰、李玉光、樊志刚、申联平、涂树林、张瑞香、陈癑、胡春元、徐辉宇。 Ⅰ 犌犅／犜２４２４４ — ２００９铁氧体用氧化铁１　范围本标准规定了铁氧体用氧化铁（以下简称氧化铁）的分类及代号、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书等。本标准适用于氯化亚铁经喷雾焙烧制成的氧化铁（Ｆｅ２Ｏ３）。同时也适用于硫酸亚铁法、碳酸盐热分解和其他方法制得的氧化铁。该材料主要用于生产铁氧体元件，也可作为其他工业用途。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／Ｔ５０６０　金属粉末松装密度的测定　第二部分：斯柯特容量计法ＧＢ／Ｔ１９５８７　气体吸收ＢＥＴ法测定固态物质比表面积ＹＢ／Ｔ０８１　冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则ＨＧ／Ｔ２５７４ — １９９４　工业氧化铁ＡＳＴＭＢ３３０　测定金属粉末及相关化合物的费歇尔数目的标准试验方法３　牌号表示方法氧化铁的牌号由氧化铁的汉语拼音 “ ＹａｎｇＨｕａＴｉｅ ” 首位字母 “ ＹＨＴ ” 和规定的性能级别的阿拉伯数字两部分组成。示例：ＹＨＴ１ＹＨＴ — 氧化铁的汉语拼音 “ ＹａｎｇＨｕａＴｉｅ ” 的首位字母；１ — 规定的氧化铁性能级别。４　技术要求４．１　化学成分４．１．１　各牌号氧化铁的化学成分应符合表１的规定。表１％项　　目指标（质量分数）ＹＨＴ１ＹＨＴ２ＹＨＴ３ＹＨＴ４ＹＨＴ５氧化铁（Ｆｅ２Ｏ３）不小于９９．４０９９．２０９９．００９８．５０９８．００二氧化硅（ＳｉＯ２）不大于０．００８０．０１００．０１５０．０３００．０４０氧化钙（ＣａＯ）不大于０．０１００．０１５０．０２００．０３００．０４０三氧化二铝（Ａｌ２Ｏ３）不大于０．００８０．０１００．０２００．０４００．０８０氧化锰（ＭｎＯ）不大于０．３００．３００．３００．３００．４０硫酸盐（以ＳＯ４２－计）不大于０．０５０．１００．１５０．１５０．２０氯化物（Ｃｌ－）不大于０．１００．１５０．１５０．２００．２５１犌犅／犜２４２４４ — ２００９表１（续）％项　　目指标（质量分数）ＹＨＴ１ＹＨＴ２ＹＨＴ３ＹＨＴ４ＹＨＴ５二氧化钛（ＴｉＯ２）不大于０．００５（０．０１）（０．０１）（０．０２） — 氧化镁（ＭｇＯ）不大于０．０１（０．０１）（０．０２）（０．０５） — 氧化钠（Ｎａ２Ｏ）不大于０．０１０（０．０１０）（０．０１５）（０．０３０） — 氧化钾（Ｋ２Ｏ）不大于０．００５（０．００５）（０．０１０）（０．０２０） — 水分或干燥失重（Ｈ２Ｏ）不大于０．５０．５０．５０．５ — 五氧化二磷（Ｐ２Ｏ５）不大于０．００５（０．０１）（０．０２）（０．０３） — 氧化镍（ＮｉＯ）不大于０．０１２（０．０１５）（０．０２０）（０．０４０） — 三氧化二铬（Ｃｒ２Ｏ３）不大于０．０１（０．０１）（０．０２）（０．０４） — 氧化铜（ＣｕＯ）不大于０．００５（０．０１０）（０．０２０）（０．０４０） — 硼（Ｂ）不大于０．０００７０．００１００．００１０ — — 　　注：括号内的值仅作为参考值。４．１．２　需方对化学成分有特殊要求时，可由供需双方另行协商。４．２　物理性能氧化铁的物理性能应符合表２的规定。对于平均粒径ＡＰＳ，如供方能保证，可不进行检验。表２项　　目指　　标ＹＨＴ１ＹＨＴ２ＹＨＴ３ＹＨＴ４ＹＨＴ５松装密度ＢＤ／（ｇ／ｃｍ３）不小于０．４００．３５ — 比表面积ＳＳＡ／（ｍ２／ｇ）不小于３．０１．８ — 平均粒径ＡＰＳ／ μ ｍ０．６～１．５ — ４．３　外观氧化铁为红褐色、粉状产品。５　检验方法５．１　氧化铁的外观用目测检验。５．２　氧化铁的检验项目、试验方法应符合表３的规定。试验方法也可由供需双方协商。表３序　　号检验项目试验方法１Ｆｅ２Ｏ３ＨＧ／Ｔ２５７４ — １９９４２ＳｉＯ２附录Ａ３ＣａＯ附录Ａ４Ａｌ２Ｏ３附录Ａ５ＭｎＯ附录Ａ６ＳＯ４２－附录Ａ７Ｃｌ－附录Ｂ８ＴｉＯ２附录Ａ２犌犅／犜２４２４４ — ２００９表３（续）序　　号检验项目试验方法９ＭｇＯ附录Ａ１０Ｎａ２Ｏ附录Ａ１１Ｋ２Ｏ附录Ａ１２Ｈ２ＯＨＧ／Ｔ２５７４ — １９９４１３Ｐ２Ｏ５附录Ａ１４Ｃｒ２Ｏ３附录Ａ１５ＮｉＯ附录Ａ１６ＣｕＯ附录Ａ１７Ｂ附录Ａ１８松装密度ＧＢ／Ｔ５０６０１９比表面积ＧＢ／Ｔ１９５８７２０平均粒径ＡＳＴＭＢ３３０６　检验规则６．１　检查和验收氧化铁的检查和验收由供方技术监督部门进行。６．２　组批规则氧化铁应按批检验。每批应由同一生产线连续生产的氧化铁组成，组批量应符合６．３的要求。６．３　取样方法和数量氧化铁试样可采用 “ 袋中取样法 ” 或 “ 连续取样法 ” 取样。将所取得的样品混合均匀后，用缩分器或四分法缩分至约５００ｇ。分装于两个清洁干燥的塑料袋中，封口。每个塑料袋上粘贴标签，标签上需注明试样名称、试样编号、产品数量、生产厂、批号、取样日期、取样者。一袋用于检验，另一袋保存３０天备样。６．３．１　袋中取样法采用取样勺或探针等取样工具抽取样品，将取样勺或探针自包装袋中心垂直插入至氧化铁深度３／４处采样。对袋中取样法，确定取样袋数后，应每袋取重量不小于２００ｇ的相等数量的试样，且每批试样混合均匀后试样总量不小于２ｋｇ。６．３．１．１　对每袋净重２０ｋｇ包装的氧化铁，按表４的规定选择取样袋数。当总包装袋数大于５００袋时，则以每５００袋为一个取样单元。表４组批量／包装袋数样本量／包装袋数组批量／包装袋数样本量／包装袋数１～１０全部袋数１８２～２１６１８１１～４９１１２１７～２５４１９５０～６４１２２５５～２９６２０６５～８１１３２９７～３４３２１８２～１０１１４３４４～３９４２２１０２～１２５１５３９５～４５０２３１２６～１５１１６４５１～５１２２４１５２～１８１１７ — — ３犌犅／犜２４２４４ — ２００９６．３．１．２　对每袋净重１０００ｋｇ包装的氧化铁，每袋均应取样。６．３．２　连续取样法按一定的时间间隔或等袋数间隔在料仓漏嘴口采取截面样品。对于连续取样法，以料仓漏嘴口通过１ｔ氧化铁所需时间或对应１０００ｋｇ重量袋数的间隔进行取样，且试样重量应不小于２ｋｇ，当产品总重量小于１０００ｋｇ时，按１０００ｋｇ的取样规则取样。６．４　复验与判定规则６．４．１　按 “ 袋中取样法 ” 取样时，如果检验结果不符合本标准的规定，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行复验。复验结果即使只有一个指标不合格，