GB-T 24345-2009 机织用筒子染色纱线

书书书犐犆犛５９．０８０．２０犠１２　中华人民共和国国家标准犌犅／犜２４３４５ — ２００９机织用筒子染色纱线犘犪犮犽犪犵犲犱狔犲犱狔犪狉狀狊犳狅狉狑狅狏犲狀２００９  ０９  ３０发布２０１０  ０２  ０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布书书书前　　言　　本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２０９）归口。本标准起草单位：绍兴国周针织科技有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、绍兴金渔印染有限公司。本标准主要起草人：金国周、陈钢、任洁芳、王仁海、陈国江。 Ⅰ 犌犅／犜２４３４５ — ２００９机织用筒子染色纱线１　范围本标准规定了机织用筒子染色纱线的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用筒子染色工艺染色的机织用棉、再生纤维素纤维、合成纤维等的纯纺及混纺纱线。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／Ｔ２５０　纺织品　色牢度试验　评定变色用灰色样卡ＧＢ／Ｔ２９１０（所有部分）　纺织品　定量化学分析ＧＢ／Ｔ２９１２．１　纺织品　甲醛的测定　第１部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）ＧＢ／Ｔ３２９１．１　纺织材料性能和试验术语　第１部分：纤维和纱线ＧＢ／Ｔ３２９２．１　纺织品　纱条条干不匀试验方法　第１部分：电容法ＧＢ／Ｔ３９１６　纺织品　卷装纱　单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定ＧＢ／Ｔ３９２０　纺织品　色牢度试验　耐摩擦色牢度ＧＢ／Ｔ３９２１ — ２００８　纺织品　色牢度试验　耐皂洗色牢度ＧＢ／Ｔ３９２２　纺织品耐汗渍色牢度试验方法ＧＢ／Ｔ４７４３　纺织品　卷装纱　绞纱法线密度的测定ＧＢ／Ｔ５７１３　纺织品　色牢度试验　耐水色牢度ＧＢ／Ｔ５７１８　纺织品　色牢度试验　耐干热（热压除外）色牢度ＧＢ／Ｔ７５７３　纺织品　水萃取液ｐＨ值的测定ＧＢ／Ｔ８４２７ — ２００８　纺织品　色牢度试验　耐人造光色牢度：氙弧ＧＢ／Ｔ１４３４３　化学纤维　长丝线密度试验方法ＧＢ／Ｔ１４３４４　化学纤维　长丝拉伸性能试验方法ＧＢ／Ｔ１４３４６　化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法ＧＢ／Ｔ１７５９２　纺织品　禁用偶氮染料的测定ＧＢ１８４０１　国家纺织产品基本安全技术规范ＦＺ／Ｔ０１０５３　纺织品　纤维含量的标识３　术语和定义ＧＢ／Ｔ３２９１．１中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。３．１筒差　犮狅犾狅狉犱犻犳犳犲狉犲狀犮犲犫犲狋狑犲犲狀犫狅犫犫犻狀狊同一缸次筒子纱之间的色差，以级别表示。１犌犅／犜２４３４５ — ２００９３．２层差　犮狅犾狅狉犱犻犳犳犲狉犲狀犮犲犫犲狋狑犲犲狀犫狅犫犫犻狀 ’ 狊犾犪狔犲狉狊筒子纱外层、中层与内层之间的色差，以级别表示。３．３样差　犮狅犾狅狉犱犻犳犳犲狉犲狀犮犲犫犲狋狑犲犲狀狊狆犲犮犻犿犲狀狊染色纱线与确认样之间的色差，以级别表示。３．４缸差　犱狔犲犾狅狋不同缸次筒子纱之间的色差，以级别表示。４　要求４．１　染色纱线的质量等级分为优等品、一等品、合格品。４．２　染色纱线的技术指标包括内在质量（见表１）和外观质量（见表２）。表１项　目优等品一等品合格品纤维含量／％按ＦＺ／Ｔ０１０５３规定执行甲醛含量／（ｍｇ／ｋｇ）ｐＨ值可分解芳香胺染料／（ｍｇ／ｋｇ）按ＧＢ１８４０１规定执行染色牢度／级 ≥ 耐皂洗色牢度耐干热色牢度耐水色牢度耐摩擦色牢度耐汗渍色牢度耐光色牢度纯棉纱线变色沾色再生纤维素纤维纱线变色沾色合成纤维纯纺纱线变色沾色涤棉、涤粘混纺纱线变色沾色合成纤维纯纺纱线变色沾色涤棉、涤粘混纺纱线变色沾色变色沾色干摩湿摩变色沾色变色４３４３４３４３４３４３４３４３４４３４３４４３４３４４３４３４４３４３４４３４３４３４３４３４３４４３４３４４３４３３４３４３４３４３３２３２３４３４３３４３４３４３４３２犌犅／犜２４３４５ — ２００９表１（续）项　目优等品一等品合格品单纱（丝、线）断裂强力降低率ａ／％ ≤ 纯棉纱线１５２０２５再生纤维素纤维纱线１５１８２２合成纤维纯纺纱线８１２１６涤棉、涤粘混纺纱线１５１８２０百米重量偏差百分率／％ ±５ ±６ ±７单纱（丝、线）断裂强度ｂ／（ｃＮ／ｔｅｘ）本色纱线标准值 ×８５％百米重量变异系数ｂ／％ ≤ 本色纱线标准值＋１条干均匀度变异系数ｂ／％ ≤ 本色纱线标准值＋１断裂强力变异系数ｂ／％ ≤ 本色纱线标准值＋１．５　　注：本色纱线标准值参照有关国家标准或行业标准中的规定。　　ａ仅考核加工纱。ｂ仅考核贸易纱。表２项　目优等品一等品合格品样差、缸差／级 ≥ ４３４３４染色均匀度（筒差、层差）／级 ≥ ４５４３４色花不允许不允许轻微（色差４级以上）允许污渍表面不允许表面不允许表面轻微（色差４级以上）允许成型不良不允许不影响正常使用，每批次＜３％不影响正常使用蛛网（攀头＞２．５ｃｍ）不允许不允许大端头３根以下攀头飞花不允许不允许不允许异色和异型纤维不允许不允许不允许　　注：飞花以粗于原纱１／３者计。５　试验方法５．１　耐皂洗色牢度合成纤维纯纺纱线（锦纶除外）、纯棉纱线、涤棉混纺纱线按ＧＢ／Ｔ３９２１ — ２００８方法Ｃ（３）规定执行，其他纱线按ＧＢ／Ｔ３９２１ — ２００８方法Ａ（１）规定执行。５．２　耐汗渍色牢度按ＧＢ／Ｔ３９２２规定执行。５．３　耐水色牢度按ＧＢ／Ｔ５７１３规定执行。５．４　耐摩擦色牢度按ＧＢ／Ｔ３９２０规定执行。５．５　耐干热色牢度按ＧＢ／Ｔ５７１８规定执行，合成纤维纯纺纱线（锦纶除外）温度１８０℃ ，其他纱线温度１５０℃ 。３犌犅／犜２４３４５ — ２００９５．６　耐光色牢度按ＧＢ／Ｔ８４２７ — ２００８方法３规定执行。５．７　甲醛含量试验按ＧＢ／Ｔ２９１２．１规定执行。５．８　狆犎值试验按ＧＢ／Ｔ７５７３规定执行。５．９　可分解芳香胺染料试验按ＧＢ／Ｔ１７５９２规定执行。５．１０　纤维含量试验按ＧＢ／Ｔ２９１０等规定执行。５．１１　单纱（丝、线）断裂强力降低率、单纱（丝、线）断裂强度、变异系数按ＧＢ／Ｔ３９１６、ＧＢ／Ｔ１４３４４的规定执行，并按式（１）计算断裂强力降低率，结果保留一位小数。犞犔＝犔１－犔２犔１ × １００％ …………………………（１）　　式中：犞犔 ——— 断裂强力降低率，％；犔１ ——— 染前单纱（丝、线）断裂强力，单位为厘牛顿（ｃＮ）；犔２ ——— 染后单纱（丝、线）断裂强力，单位为厘牛顿（ｃＮ）。５．１２　百米重量变异系数、百米重量偏差按ＧＢ／Ｔ４７４３、ＧＢ／Ｔ１４３４３的规定执行，并按式（２）计算百米重量偏差百分率，结果保留一位小数。犞犿＝犿１－犿２犿１ × １００％ …………………………（２）　　式中：犞犿 ——— 百米重量偏差百分率，％；犿１ ——— 染前纱线干燥重量，单位为克每百米（ｇ／１００ｍ）；犿２ ——— 染后纱线干燥重量，单位为克每百米（ｇ／１００ｍ）。５．１３　条干均匀度变异系数按ＧＢ／Ｔ３２９２．１、ＧＢ／Ｔ１４３