书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犠 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４４４２ ． １ — ２００９ 纺织品 　 压缩性能的测定 第 １ 部分 ： 恒定法 犜犲狓狋犻犾犲狊 — 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀狆狉狅狆犲狉狋狔 — 犘犪狉狋 １ ： 犆狅狀狊狋犪狀狋犿犲狋犺狅犱 ２００９  ０９  ３０ 发布 ２０１０  ０３  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ２４４４２ 《 纺织品 　 压缩性能的测定 》 分为两个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 恒定法 ； ——— 第 ２ 部分 ： 等速法 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ２４４４２ 的第 １ 部分 。 本部分的附录 Ａ 为规范性附录 。 本部分由中国纺织工业协会提出 。 本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ／ ＳＣ１ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 国家纺织制品质量监督检验中心 、 绍兴市中纺标纺织品检验有限公司 。 本部分主要起草人 ： 李晓雯 、 王宝军 、 田媛 、 何叶波 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４４４２ ． １ — ２００９ 纺织品 　 压缩性能的测定 第 １ 部分 ： 恒定法 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ２４４４２ 的本部分规定了纺织品压缩性能的两种测定方法 ， 即 ： 方法 Ａ （ 定压法 ）； 方法 Ｂ （ 定形 法 ）。 除特殊要求外 ， 优先选用方法 Ａ 。 本部分的测定结果可用于评价样品的压缩回复弹性或松弛特性 ， 以及丰满 、 蓬松 、 柔软程度 。 本部分适用于各类纺织材料和纺织制品 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ２４４４２ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 （ ＧＢ ／ Ｔ６５２９ — ２００８ ， ＩＳＯ１３９ ： ２００５ ， ＭＯＤ ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于 ＧＢ ／ Ｔ２４４４２ 的本部分 。 ３ ． １ 恒定压缩试验 　 犮狅狀狊狋犪狀狋犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀狋犲狊狋 试样保持恒定压力或恒定变形一定时间后 ， 考查其厚度或压力变化情况的一种试验 。 ３ ． ２ 轻压厚度 　 犾犻犵犺狋狆狉犲狊狊狌狉犲狋犺犻犮犽狀犲狊狊 在恒定轻压力作用下 ， 试样在厚度方向不发生明显变形时的厚度 。 ３ ． ３ 重压厚度 　 犺犲犪狏狔狆狉犲狊狊狌狉犲狋犺犻犮犽狀犲狊狊 在恒定重压力作用下 ， 试样在厚度方向变形趋于稳定时的厚度 。 ３ ． ４ 恢复厚度 　 狉犲犮狅狏犲狉狔狋犺犻犮犽狀犲狊狊 试样在卸除重压力并经一定时间恢复后的轻压力作用下的厚度 。 ３ ． ５ 压缩变形量 　 犮狅犿狆狉犲狊狊犱犲犳狅狉犿犪狋犻狅狀 试样重压厚度与轻压厚度之差 。 ３ ． ６ 变形回复量 　 犱犲犳狅狉犿犪狋犻狅狀狉犲犮狅狏犲狉狔 试样重压厚度与恢复厚度之差 ， 即压缩变形量的回复量 。 ３ ． ７ 压缩率 　 犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀狉犪狋犲 试样压缩变形量对轻压厚度的百分率 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４４４２ ． １ — ２００９ ３ ． ８ 压缩弹性率 　 犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀犲犾犪狊狋犻犮犻狋狔狉犪狋犲 变形回复量对压缩变形量的百分率 。 ３ ． ９ 蓬松度 　 犫狌犾犽 规定轻压力作用下单位质量的试样所具有的体积 （ 蓬松度的计算见附录 Ａ ）。 注 ： 有些情况下可能使用 “ 体积质量 δ ” 这一指标 ， 是指规定轻压力作用下单位体积的试样所具有的质量 ， 即蓬松度 犅 的倒数 ， δ ＝１ ／ 犅 ， 通常以 ｇ ／ ｃｍ ３ 为单位 。 ３ ． １０ 初始压力 　 犻狀犻狋犻犪犾狆狉犲狊狊狌狉犲 试样变形至规定压缩率而停止压缩的瞬时承受的压力 。 ３ ． １１ 松弛压力 　 狉犲犾犪狓犲犱狆狉犲狊狊狌狉犲 试样保持恒定变形一定时间后所承受的压力 。 ３ ． １２ 松弛厚度 　 狉犲犾犪狓犲犱狋犺犻犮犽狀犲狊狊 在恒定变形达到规定时间时卸除压力 ， 恢复一定时间后的轻压厚度 。 ３ ． １３ 应力松弛率 　 狊狋狉犲狊狊狉犲犾犪狓犪狋犻狅狀狉犪狋犲 松弛压力与初始压力之差对初始压力的百分率 。 ３ ． １４ 厚度损失率 　 狋犺犻犮犽狀犲狊狊犾狅狊狊狉犪狋犲 松弛厚度与轻压厚度之差对轻压厚度的百分率 。 ４ 　 原理 方法 Ａ ： 压脚以一定速度相继对参考板上的试样施加恒定轻 、 重压力 ， 保持规定时间后记录两种压 力下的厚度值 ； 然后卸除压力 ， 试样得到恢复 ， 规定时间后再次测定轻压下的厚度 。 由此计算压缩性能 指标 。 方法 Ｂ ： 压脚以一定速度压缩试样至规定压缩变形时停止压缩 ， 记录此刻及保持此变形一定时间后 的压力 ， 即可得到应力松弛性能指标 。 如果分别测定恒定压缩变形前后的轻压厚度 ， 可得到厚度损失率 。 ５ 　 仪器和辅助材料 ５ ． １ 　 仪器 ５ ． １ ． １ 　 压脚及参考板表面应平整并相互平行 ， 平行度小于 ０．２％ 。 压脚面积可调换 ， 并按 ２００ｃｍ ２ 、 １００ｃｍ ２ 、 ５０ｃｍ ２ 、 ２０ｃｍ ２ 、 １０ｃｍ ２ 、 ５ｃｍ ２ 、 ２ｃｍ ２ 系列配置 ； 参考板直径大于压脚直径至少 ５０ｍｍ 。 ５ ． １ ． ２ 　 压脚应与参考板中心轴线重合 ， 且压脚可沿参考板轴线方向匀速移动 ， 速度可调范围至少 ０．５ｍｍ ／ ｍｉｎ ～ １２ｍｍ ／ ｍｉｎ 。 ５ ． １ ． ３ 　 位移测定系统 ， 测量范围至少 ６０ｍｍ ， 示值误差 ： ３ｍｍ 内 ， ±０．０１ｍｍ ； ３ｍｍ ～ １０ｍｍ ， ±０．０３ｍｍ ； １０ｍｍ 以上 ， ±０．０５ｍｍ 。 ５ ． １ ． ４ 　 压力测定系统 ， 压力范围至少 ０．０２ｋＰａ ～ １００ｋＰａ ， 示值误差 ±１％ 。 ５ ． １ ． ５ 　 压力恒定系统 ， 使试样承受的压力始终保持在预设压力 ， 如采用压力自动闭合回路 ， 压力响应不 超过量程的 １％ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４４４２ ． １ — ２００９ ５ ． １ ． ６ 　 具有位移及压力显示和记录系统 ， 必要时应配备参数预置 、 曲线记录 、 数据处理等功能 。 ５ ． ２ 　 集样器 用于纤维类测定 。 有机玻璃制成 ， 高 ５０ｍｍ ～ ５５ｍｍ ， 面积 ２００ｃｍ ２ 、 １００ｃｍ ２ 、 ５０ｃｍ ２ 等 。 ５ ． ３ 　 线框 用于纱线类测定 。 以硬性薄板制作 ， 一般为方形 ， 其内边长至少大于压脚直径 ４０ｍｍ 。 在一对边 有固定纱端的部件 ， 如夹板 、 双面胶等 。 ６ 　 调湿和试验用标准大气 按 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 规定的标准大气预调湿 、 调湿和试验 。 试验前样品应在松弛状态下平衡 ， 通常需调 湿 １６ｈ 以上 ， 合成纤维样品至少 ２ｈ ， 公定回潮率为 ０ 的样品可直接测定 。 ７ 　 取样及试样准备 ７ ． １ 　 样品的抽取方法和数量按产品标准规定或有关方面协商进行 。 从每个样品中取一个实验室样品 ； 纱线类不少于 ５ 个基本卷装单元 ； 纤维类 ５０ｇ ～ １００ｇ ； 纺织制品不少于 １ 个独立单元 。 ７ ． ２ 　 织物类样品 ， 按 ７．１ 条采集的实验室样品可直接作为试样 ， 试验时测定部位应在距布边 １５０ｍｍ 以上区域内均匀排布 ， 各测定点均不在相同的纵向和横向位置上 ， 且应避开影响试验结果的疵点和褶 皱 。 对于易变形或有可能影响试验操作的样品 ， 如某些针织物 、 非织造布或宽幅织物以及纺织制品等 ， 应按表 １ 裁取足够数量的试样 ， 裁样要求按上述规定 ， 试样面积不小于压脚尺寸 。 ７ ． ３ 　 纤维类样品 ， 充分开松后铺放成均匀的絮片 ， 厚度 ３０ｍｍ ～ ５０ｍｍ ， 面积不小于压脚尺寸 ， 试样应 不含硬结 、 杂物等 ， 处理中尽量不要损伤纤维 ； 如不能按要求铺放或根据考核需要 ， 也可将开松后的试样 放入集样器 ， 用约 ０．２ｋＰａ 的压力压放 ３ ～ ５ 次 ， 集样器内试样总高约 ５０ｍｍ 。 注 ： 对纱线类样品 ， 可从每个基本卷装单元制备一个试样 ， 将纱线逐根紧密排列在线框上 ， 固定后在线框一面形成 纱线层 （ 最好借助机械卷绕装置以保纱线排布均匀 、 张力一致 ）。 然后参照织物类样品测定 。 ８ 　 试验步骤 ８ ． １ 　 方法 犃 （ 定压法 ） ８ ． １ ． １ 　 按表 １ 设定主要试验参数 。 表 １ 　 方法 犃 主要试验参数 样品类型加压压力 ｋＰａ 加压时间 ｓ 轻压 重压 轻压 重压恢复时间 ｓ 压脚面积 ｃｍ ２ 速度 ｍｍ ／ ｍｉｎ 试验数量 次 普通 １ 非织造布 ０．５ 毛绒疏软 ０．１ 蓬松 ０．０２３０ 、 ５０ １ 、 ５１０６０ 、 １８０ 、 ３００６０ 、 １８０ 、 ３００１００ 、 ５０ 、 ２０ 、 １０ 、 ５ 、 ２１ ～ ５ ２００ ， １００４ ～ １２ 不少于 ５ 　　 注 ： 表中参数列有多个规定值的按排列顺序选用 ， 其中恢复时间不低于重压时间 ， 并以二者相等为优先 ； 服用