书 书 书犐犆犛 ２１ ． １６０ 犑 ２６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４４７２ — ２００９ 数控袋装弹簧胶粘机 　 技术条件 犌犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犱犻犵犻狋犪犾犮狅狀狋狉狅犾犾犲犱 狆狅犮犽犲狋狊狆狉犻狀犵犪狊狊犲犿犫犾犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲 ２００９  １０  １５ 发布 ２０１０  ０３  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２３５ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 佛山市源田床具机械有限公司 、 中机生产力促进中心 。 本标准参加起草单位 ： 佛山市南海区标准化研究与促进中心 、 成都八一家具股份有限公司 、 广州暨 南大学 、 佛山市宜奥科技实业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 李德锵 、 姜膺 、 庞 /G21 雄 、 钱路平 、 刘祝欢 、 崔锦联 、 王思华 、 柳宁 、 杨光 、 张超满 、 彭小舟 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４４７２ — ２００９ 数控袋装弹簧胶粘机 　 技术条件 １ 　 范围 本标准规定了数控袋装弹簧胶粘机 （ 以下简称胶粘机 ） 的术语和定义 、 分类和标记 、 要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于用胶粘合袋装弹簧的设备 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ ， ＩＳＯ７８０ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ３７６８ — １９９６ 　 声学 　 声压法测定噪声源声功率级 　 反射面上方采用包络测量表面的简易法 （ ｅｑｖＩＳＯ３７４６ ： １９９５ ） ＧＢ５２２６．１ — ２００８ 　 机械安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 （ ＩＥＣ６０２０４１ ： ２００５ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６３８８ 　 运输包装收发货标志 ＧＢ ／ Ｔ７９３２ 　 气动系统通用技术条件 （ ＧＢ ／ Ｔ７９３２ — ２００３ ， ＩＳＯ４４１４ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＧＢ１８２０９．２ 　 机械安全 　 指示 、 标志和操作 　 第 ２ 部分 ： 标志要求 （ ＧＢ１８２０９．２ — ２０００ ， ｉｄｔ ＩＥＣ６１３１０２ ： １９９５ ） ＱＢ ／ Ｔ１５８８．４ 　 轻工机械涂漆通用技术条件 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 袋装弹簧 　 狆狅犮犽犲狋狊狆狉犻狀犵 封装于封闭型袋中的弹簧 。 ３ ． ２ 熔胶预热时间 　 犵犾狌犲犿犲犾狋犻狀犵狑犪狉犿狌狆狋犻犿犲 从冷机状态开机时 ， 胶料熔化并达到粘接工作温度所需要的加热时间 。 ３ ． ３ 熔胶温度 　 犵犾狌犲犿犲犾狋犻狀犵狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲 胶料熔化后满足使用要求所需要的温度 。 ３ ． ４ 连续喷胶 　 犮狅狀狋犻狀狌狅狌狊犵犾狌犲犲狓狋狉狌犱犻狀犵 胶液由喷嘴连续喷出 ， 在封装材料上呈连续直线状 。 ３ ． ５ 间歇喷胶 　 犻狀狋犲狉犿犻狋狋犲狀狋犵犾狌犲犲狓狋狉狌犱犻狀犵 胶液由喷嘴间歇喷出 ， 在封装材料上呈有规律的线段状 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４４７２ — ２００９ ３ ． ６ 粘接时间 　 狊狋犻犮犽犻狀犵狋犻犿犲 粘接一排袋装弹簧所需的时间 。 ４ 　 分类和标记 ４ ． １ 　 分类 按照袋装弹簧在胶粘时的排列方式 ， 胶粘机可分为直排式 、 蜂巢式或直排 ／ 蜂巢式 ， 其分类代号按 表 １ 的规定 。 表 １ 　 胶粘机分类及代号 排列方式 代号 说明 直排式 ＺＰ 袋装弹簧按直线排列 蜂巢式 ＦＣ 袋装弹簧按错位排列 直排 ／ 蜂巢式 ＺＦ 袋装弹簧既可直线排列又可错位排列 ４ ． ２ 　 标记 ４ ． ２ ． １ 　 标记编制        胶粘机代号   排列方式代号 （ 见表 １  ）  　  设计序号 ４ ． ２ ． ２ 　 标记示例 厂家设计序号为 ３Ａ ， 胶粘机代号为 ＪＺ 的直排式袋装弹簧胶粘机标记为 ： ＪＺＺＦ３Ａ ５ 　 基本参数 胶粘机的基本参数见表 ２ 。 表 ２ 　 胶粘机基本参数 项 　　 目 参 　　 数 粘合宽度 ／ ｍｍ ８００ ～ ２０００ 弹簧最大外径 ／ ｍｍ ４０ ～ ８０ 袋装弹簧高度 ／ ｍｍ ６０ ～ １８０ 熔胶温度 ／ ℃ １２０ ～ １６０ 喷胶方式 连续或间歇喷胶 气源气压 ／ ＭＰａ ０．６ ～ ０．８ 生产效率 ／（ 排 ／ ｍｉｎ ） ≥ ３ 　　 注 ： 特殊要求可按供需双方协议商定 。 ６ 　 要求 ６ ． １ 　 使用环境条件 ６ ． １ ． １ 　 温度 ： ５℃ ～ ４０℃ 。 ６ ． １ ． ２ 　 相对湿度 ： 不大于 ９５％ （ ２５℃ 时 ）。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４４７２ — ２００９ ６ ． １ ． ３ 　 电源电压 ： ＡＣ３８０Ｖ±３８Ｖ 。 ６ ． １ ． ４ 　 电源频率 ： ５０Ｈｚ±１Ｈｚ 。 ６ ． １ ． ５ 　 海拔高度 ： ≤ ３０００ｍ 。 ６ ． ２ 　 一般要求 ６ ． ２ ． １ 　 胶粘机应符合本标准的要求 ， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。 ６ ． ２ ． ２ 　 产品配套的外协件 、 外购件应符合相应产品标准的要求 ， 外协件经检验合格 ， 外购件须有合格证 方可进行装配 。 ６ ． ３ 　 外观 ６ ． ３ ． １ 　 胶粘机主要表面应无图样规定以外的凸起 、 凹陷 、 粗糙不平和其他损伤等缺陷 。 ６ ． ３ ． ２ 　 电镀件镀层表面应连续 、 平整光滑 、 色泽一致 ， 不应有漏镀 、 起皮 、 针孔 、 擦伤 、 电灼伤及锈蚀等 缺陷 。 ６ ． ３ ． ３ 　 机加工面不应有擦伤 、 毛刺和锈蚀 。 ６ ． ３ ． ４ 　 非机加工表面应整齐美观 。 ６ ． ３ ． ５ 　 文字说明 、 标记 、 图案等应清晰规范 。 ６ ． ３ ． ６ 　 机架 、 导轨 、 工作台等重要的固定结合面应结合紧密 ， 结合面的边缘应整齐 、 匀称 ， 不应有明显的 错位 。 ６ ． ３ ． ７ 　 外露的焊缝应平直 、 均匀 。 ６ ． ４ 　 涂装要求 涂漆表面质量应符合 ＱＢ ／ Ｔ１５８８．４ 的有关规定 。 ６ ． ５ 　 运转要求 ６ ． ５ ． １ 　 各连接件 、 紧固件应结合牢固 ， 无松动现象 。 ６ ． ５ ． ２ 　 各调整机构 、 操纵装置应灵活 、 可靠 ， 无卡阻 。 ６ ． ５ ． ３ 　 气动 、 润滑 、 电气装置应可靠 。 ６ ． ５ ． ４ 　 各种联锁保护装置应有效 、 可靠 。 ６ ． ６ 　 数控系统 ６ ． ６ ． １ 　 数控系统应具有故障报警功能 。 ６ ． ６ ． ２ 　 数控系统应具有参数设定 、 保存和调用功能 。 ６ ． ７ 　 气动系统 ６ ． ７ ． １ 　 一般要求 气动系统的一般要求应符合 ＧＢ ／ Ｔ７９３２ 的规定 。 ６ ． ７ ． ２ 　 气动系统耐压 气动系统经 １．２５ 倍的最大工作压力试验后 ， 应无泄漏 ， 元器件应无损坏 ， 能正常工作 。 ６ ． ８ 　 电气系统 电气系统应符合 ＧＢ５２２６．１ — ２００８ 的规定 。 ６ ． ９ 　 性能 ６ ． ９ ． １ 　 熔胶预热时间 熔胶预热时间应不大于 ３０ｍｉｎ 。 ６ ． ９ ． ２ 　 粘接时间 每排粘接时间应不大于 ２０ｓ 。 ６ ． ９ ． ３ 　 喷胶 喷胶机构应喷胶均匀 ， 准确到位 ， 无漏喷现象 。 ６ ． ９ ． ４ 　 粘合 粘合部位应接触紧密 ， 粘合后的袋装弹簧应整齐 ， 无明显高低不平现象 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２４４７２ — ２００９ ６ ． １０ 　 噪声 胶粘机空运转噪声 （ 声压级 ） 应不大于 ８０ｄＢ （ Ａ ）。 ６ ． １１ 　 安全防护 ６ ． １１ ． １ 　 各种安全保护联锁功能装置安全可靠 。 ６ ． １１ ． ２ 　 对操作人员有危险的外露 、 回转和运动部分 ， 应有安全可靠的防护设施 。 ６ ． １１ ． ３ 　 熔胶温度达不到预热温度和预热时间达不到规定要求时 ， 胶粘机应不能进行喷胶作业 。 ６ ． １１ ． ４ 　 在喷胶作业时 ， 喷胶出现故障或袋装弹簧出现不到位时 ， 胶粘机应自动停机 。 ７ 　 试验方法 ７ ． １ 　 外观检验 用目测手感法进行检查 。 ７ ． ２ 　 涂装检验 涂漆表面质量按 ＱＢ ／ Ｔ１５８８．４ 的有关规定进行检验 。 ７ ． ３ 　 运转检验 ７ ． ３ ． １ 　 空运转试验 空运转试验按 ６．５ 、 ６．６ 、 ６．１１ 的要求用目测手感法进行 ， 试验时间不少于表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 空运转试验时间 单位为小时 运转速度 试验时间 低速 ０．５ 中速 ０．５ 高速 １