书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４４８６ — ２００９ 线缆编织用铝合金线 犃犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅狔狑犻狉犲狊犳狅狉犮犪犫犾犲犫狉犪犻犱犻狀犵 ２００９  １０  ３０ 发布 ２０１０  ０６  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 杭州飞祥电子线缆实业有限公司 、 中国电子科技集团公司第二十三研究所 、 杭州 银河线缆有限公司 。 本标准主要起草人 ： 谢校祥 、 王锐 諂 、 沈 睴 君 、 谢迪江 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４４８６ — ２００９ 线缆编织用铝合金线 １ 　 范围 本标准规定了线缆编织用铝合金线的要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存及质量证 明书与合同 （ 或订货单 ） 内容 。 本标准适用于电线电缆编织层用铝合金编织线 （ 以下简称线材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ ， ＩＳＯ７８０ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ３０４８．２ 　 电线电缆电性能试验方法 　 第 ２ 部分 ： 金属材料电阻率试验 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．２ 　 裸电线试验方法 　 第 ２ 部分 ： 尺寸测量 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．３ 　 裸电线试验方法 　 第 ３ 部分 ： 拉力试验 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．７ 　 裸电线试验方法 　 第 ７ 部分 ： 卷绕试验 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１２９６６ 　 铝合金电导率涡流测试方法 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 产品的牌号 、 状态 、 典型直径和用途 线材的牌号 、 状态 、 典型直径和用途见表 １ 。 需要其他牌号 、 状态或直径的线材时 ， 应供需双方协商 决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 １ 牌号状态 典型直径 ／ ｍｍ 用途 ５１５４ ５１５４Ｃ Ｈ３６ ００．１００ ， ０．１２０ ， ０．１３０ ， ０．１４０ ， ０．１５０ ， ０．１６０ ， ０．１８０ ， ０．２００ ， ０．２２０ ， ０．２４０ ， ０．２６０ 高速编织机用 普通编织机用 ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 产品标记按产品名称 、 合金牌号 、 状态 、 直径及标准编号的顺序表示 。 标记示例如下 ： 用 ５１５４ 合金制造的 、 状态为 Ｈ３６ 、 直径为 ０．１２０ｍｍ 的线材 ， 标记为 ： 线材 ５１５４Ｈ３６  ０．１２ＧＢ ／ Ｔ２４４８６ — ２００９ ３ ． ２ 　 化学成分 ５１５４Ｃ 的化学成分应符合表 ２ 的规定 ， ５１５４ 的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的要求 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４４８６ — ２００９ 表 ２ 牌号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ Ｓｉ Ｆｅ Ｃｕ Ｍｎ Ｍｇ Ｃｒ ＴｉＺｎ 其他杂质 ａ 单个合计 Ａｌ ５１５４Ｃ ≤ ０．２０ ≤ ０．３０ ≤ ０．１００．０５ ～ ０．２５３．２ ～ ３．７ ≤ ０．０１ ≤ ０．０１ ≤ ０．０１ ≤ ０．０５ ≤ ０．１５ 余量 　　 ａ 指表中未列出的元素 。 ３ ． ３ 　 直径偏差 线材的直径偏差应符合表 ３ 规定 。 表 ３ 单位为毫米 直 　　 径 直径偏差 ０．１００ ～ ０．１６０ ±０．００３ ＞ ０．１６０ ～ ０．２６０ ±０．００４ ３ ． ４ 　 力学性能 ３ ． ４ ． １ 　 拉伸性能 线材的室温拉伸试验结果应符合表 ４ 的规定 。 需方有特殊要求时 ， 应供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 ４ 合金牌号 状 　 态 直径 ／ ｍｍ 室温拉伸试验结果 抗拉强度 ／ ＭＰａ 断裂时伸长率 ／ ％ ５１５４ＣＨ３６ ０．１００ ～ ０．２６０ ≥ ３０５ ≥ ５ Ｏ ０．１００ ～ ０．２６０ ≥ ２５０ ≥ ９ ５１５４ Ｈ３６ Ｏ０．１００ ～ ０．２６０ ０．１００ ～ ０．１６０ ＞ ０．１６０ ～ ０．２６０ ≥ ３０５ ≥ ２２０ ≥ ５ ≥ ８ ≥ １０ ３ ． ４ ． ２ 　 卷绕性能 线材经卷绕试验应不断裂 。 ３ ． ５ 　 电性能 线材的电阻率或体积电导率应符合表 ５ 规定 。 表 ５ 牌 　 号 状 　 态 ２０℃ 时的电阻率 ／（ Ω · μ ｍ ） 体积电导率 ／（ ％ＩＡＣＳ ） ５１５４Ｃ ５１５４Ｈ３６ Ｏ ≤ ５０．００ ３４．４８ ≤ ５３．８８ ３２．００ ３ ． ６ 　 表面质量 线材表面不允许有影响用户使用的缺陷 。 ３ ． ７ 　 接头 线材不允许接头 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４４８６ — ２００９ ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 化学成分分析方法可采用 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 或 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ ， 仲裁分析方法按 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 的规定进行 。 ４ ． ２ 　 直径偏差 直径偏差应按 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．２ 的规定 ， 用投影仪进行测量 。 ４ ． ３ 　 力学性能 ４ ． ３ ． １ 　 拉伸性能 按 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．３ 的规定进行室温拉伸试验 。 ４ ． ３ ． ２ 　 卷绕性能 卷绕性能试验按 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．７ 的规定进行 ， 采用手工卷绕 ， 芯轴直径为试样自身直径 。 Ｈ３６ 状态 卷绕圈数为 １０ 圈 ， Ｏ 状态卷绕圈数为 ２０ 圈 。 ４ ． ４ 　 电性能 ４ ． ４ ． １ 　 电阻率 电阻率按 ＧＢ ／ Ｔ３０４８．２ 进行测定 ， 电阻温度系数取 ０．００２０℃ －１ 。 ４ ． ４ ． ２ 　 体积电导率 按 ＧＢ ／ Ｔ１２９６６ 规定的方法测定体积电导率 。 ４ ． ５ 　 表面质量 、 接头 表面质量 、 接头以目视检查 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检查和验收 ５ ． １ ． １ 　 线材应由供方进行检验 ， 保证线材质量符合本标准的规定 ， 并填写质量证明书 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方应对收到的线材按本标准的规定进行检验 。 检验结果与本标准或合同 （ 或订货单 ） 的规定 不符时 ， 应以书面形式向供方提出 ， 由供需双方协商解决 。 属于表面质量及尺寸偏差的异议 ， 应在收到 线材之日起一个月内提出 ， 属于其他性能的异议 ， 应在收到线材之日起三个月内提出 。 如需仲裁 ， 供需 双方应在需方共同进行仲裁取样 。 ５ ． ２ 　 组批 线材应成批提交验收 ， 每批应由同一牌号 、 状态和直径的线材组成 。 ５ ． ３ 　 检验项目 每批线材均应进行直径偏差 、 力学性能 、 电性能 、 表面质量和接头的检验 。 需方对化学成分要求按 批检验时 ， 应在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 ５ ． ４ 　 取样 线材的取样应符合表 ６ 的规定 。 表 ６ 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 的规定进行 。 ３．２ ４．１ 直径偏差 力学 性能 拉伸性能 卷绕性能 电性能 电阻率 体积电导率 表面质量 、 接头每批按盘数的 １％ 抽样 ， 但不少 于 ３ 盘 ， 不多于 １０ 盘 ， 从盘头取 样 。 电性能每盘取 １ 个试样 ／ 检 验项目 。 ３．３ ４．２ ３．４．１ ４．３．１ ３．４．２ ４．３．２ ３．５ ４．４ ３．６ 、 ３．７ ４．５ ３ 犌犅 ／ 犜 ２４４８６ — ２００９ ５ ． ５ 　 检验结果的判定 ５ ． ５ ． １ 　 化学成分不合格时 ， 判该批线材不合格 。 ５ ． ５ ． ２ 　 直径偏差不合格时 ， 应从该批线材 （ 包括原检验不合格的那盘线材 ） 中 （ 或该不合格试样代表的 那盘线材上 ） 另取双倍数量的试样进行重复试验 。 重复试验结果全部合格 ， 则判该批线材合格 。 若重复 试验结果仍不合格 ， 则判该批线材不合格 。 经供需双方商定 ， 该批线材可由供方逐盘检验 ， 合格者交货 。 ５ ． ５ ． ３ 　 力学性能不合格时 ， 应从该批线材 （ 包括原检验不合格的那盘线材 ） 中 （ 或该不合格试样代表的 那盘线材上 ） 另取双倍数量的试样进行重复试验 。 重复试验结果全部合格 ， 则判该批线材合格 。 若重复 试验结果仍有不合格项目 ， 则判该批线材不合格 。 经供需双方商定 ， 该批线材可由供方逐盘检验 ， 合格 者交货 。 ５ ． ５ ． ４ 　 电性能不合格时 ， 应从该批线材 （ 包括原检验不合格的那盘线材 ） 中 （ 或该不合格试样代表的那 盘线材上 ） 另取双倍数量的试样进行重复试验 。 重复试验结果全部合格 ， 则判该批线材合格 。 若重复试 验结果仍有不合格项目 ，