书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４５９２ — ２００９ 聚乙烯用高压合金钢管 犎犻犵犺狆狉犲狊狊狌狉犲犪犾犾狅狔狊狋犲犲犾狋狌犫犲狊犳狅狉狆狅犾狔犲狋犺狔犾犲狀犲狊犲狉狏犻犮犲 ２００９  １０  ３０ 发布 ２０１０  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 。 本标准主要起草单位 ： 内蒙古北方重工业集团有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 袁淑清 、 胡永平 、 董波 、 张奇志 、 黄颖 、 王海岭 、 吴月成 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４５９２ — ２００９ 聚乙烯用高压合金钢管 １ 　 范围 本标准规定了聚乙烯用高压合金钢管 （ 以下简称钢管 ） 的尺寸 、 外形 、 重量 、 技术要求 、 试验方法 、 检 验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于工作压力不大于 ２６０ＭＰａ 、 工作温度不高于 ３５０℃ 的聚乙烯用高压合金钢管 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ 　 钢铁 　 酸溶硅和全硅含量的测定 　 还原型硅钼酸盐分光光度法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ — ２００８ ， ＩＳＯ４８２９１ ： １９８６ ， ＩＳＯ４８２９２ ： １９８８ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．９ 　 钢铁及合金 　 铝含量的测定 　 铬天青 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ — ２００８ ， ＩＳＯ４９３７ ： １９８６ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．１２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 碳酸钠分离  二苯碳酰二肼光度法测定铬量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１４ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 钽试剂萃取光度法测定钒含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 硫代硫酸钠分离  碘量法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２３ 　 钢铁及合金 　 镍含量的测定 　 丁二酮肟分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５４ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 亚砷酸钠  亚硝酸钠滴定法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６４ 　 钢铁及合金 　 锰含量的测定 　 火焰原子吸收光谱法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．６４ — ２００８ ， ＩＳＯ１０７００ ： １９９４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．６７ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 次甲基蓝分光光度法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．６７ — ２００８ ， ＩＳＯ１０７０１ ： １９９４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６９ 　 钢铁及合金 　 碳含量的测定 　 管式炉内燃烧后气体容量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７１ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７２ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收光谱法测定钒量 ＧＢ ／ Ｔ２２６ 　 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２８ — ２００２ ， ｅｑｖＩＳＯ６８９２ ： １９９８ ） １ 犌犅 ／ 犜 ２４５９２ — ２００９ ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２９ — ２００７ ， ＩＳＯ１４８１ ： ２００６ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ — ２００２ ， ＩＳＯ６５０６１ ： １９９９ ， ＥＱＶ ） ＧＢ ／ Ｔ１９７９ 　 结构钢低倍组织缺陷评级图 ＧＢ ／ Ｔ２１０２ 　 钢管的验收 、 包装 、 标志和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 （ ＧＢ ／ Ｔ２９７５ — １９９８ ， ｅｑｖＩＳＯ３７７ ： １９９７ ） ＧＢ ／ Ｔ４３３８ 　 金属材料高温拉伸试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ４３３８ — ２００６ ， ＩＳＯ７８３ ： １９９９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ５７７７ 　 无缝钢管超声波探伤检验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ５７７７ — ２００８ ， ＩＳＯ９３０３ ： １９８９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ６０６０．２ 　 表面粗糙度比较样块磨 、 车 、 镗 、 铣插及刨加工表面 ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ７７３５ 　 钢管涡流探伤检验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ７７３５ — ２００４ ， ＩＳＯ９３０４ ： １９８９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１０５６１ — ２００５ 　 钢中非金属夹杂物含量的测定 　 标准评级图显微检验法 （ ＩＳＯ４９６７ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 　 金属显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 　 无缝钢管尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 （ ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ — ２００８ ， ＩＳＯ４２００ ： １９９１ 、 ＩＳＯ５２５２ ： １９９１ 、 ＩＳＯ１１２７ ： １９９２ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２００６６ — ２００６ ， ＩＳＯ１４２８４ ： １９９６ ， ＩＤＴ ） ＪＢ ／ Ｔ４７３０．４ 　 承压设备无损检测 　 第 ４ 部分 　 磁粉检测 ３ 　 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 标准编号 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 钢的牌号 ； ｄ ） 　 尺寸规格 ； ｅ ） 　 订购数量 （ 长度 、 重量或根数 ）； ｆ ） 　 特殊要求 。 ４ 　 尺寸 、 外形 、 重量 ４ ． １ 　 外径 、 壁厚及允许偏差 钢管外径 、 壁厚及允许偏差应符合表 １ 的规定 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 可供应表 １ 规定 以外尺寸和 ／ 或允许偏差的钢管 。 表 １ 　 钢管的外径 、 壁厚及允许偏差 单位为毫米 外径 壁厚 外径允许偏差 壁厚允许偏差 ７６ ２３ ±１ ±１ ８９ ２６ ±１ ±１ ９５ ２８ ±１ ±１ １０２ ３０ ±１ ±１ １０８ ３２ ±１ ±１ ２ 犌犅 ／ 犜 ２４５９２ — ２００９ 表 １ （ 续 ） 单位为毫米 外径 壁厚 外径允许偏差 壁厚允许偏差 １１４ ３２ ±１ ±１ １２７ ３７ ±１ ±１ １４０ ４０ ±１ ±１ １５２ ４４ ±１ ±１ １６８ ４８ ±１ ±１ ２０３ ６０ ±１ ±１ ４ ． ２ 　 长度 钢管的通常长度为 ８０００ｍｍ ～ １５０００ｍｍ 。 定尺长度应在通常长度的范围内 ， 其允许偏差 为 ＋１０ 　 ０ ｍｍ 。 　 ４ ． ３ 　 直线度 钢管外圆轴线每 ３００ｍｍ 直线度误差不大于 ０．３０ｍｍ 。 长度不大于 １２０００ｍｍ 的钢管全长直线度 误差不大于 ８ｍｍ ； 长度大于 １２０００ｍｍ 的钢管全长直线度误差不大于 １０ｍｍ 。 ４ ． ４ 　 重量 钢管按理论重量交货 ， 亦可按实际重量交货 。 钢管每米理论重量的计算按 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 的规定 ， 钢 的密度取 ７．８５ｋｇ ／ ｄｍ ３ 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 钢的牌号和化学成分 钢管成品化学成分应符合表 ２ 的规定 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 可供应其他牌号的钢管 。 表 ２ 　 钢的牌号和化学成分 牌号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ Ｃ Ｓｉ ＭｎＣｒ ＮｉＭｏ Ｖ ＣｕＡｌ ｔ Ｐ Ｓ ３５ＣｒＮｉ３ＭｏＶ０．３０ ～ ０．４００．１０ ～ ０．３５０．２０ ～ ０．８００．５０ ～ １．２０２．５０ ～ ３．３００．４０ ～ ０．７００．１０ ～ ０．２５ ≤ ０．２０ ≤ ０．０１５ ≤ ０．０１２ ≤ ０．００５ ５ ． ２ 　 制造方法