书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ８０ 犑 ３１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４５９７ — ２００９ 铬锰钨系抗磨铸铁件 犆狉犕狀犠狊犲狉犻犲狊狅犳犪犫狉犪狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀狋犻狉狅狀犮犪狊狋犻狀犵狊 ２００９  １０  ３０ 发布 ２０１０  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由全国铸造标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５４ ） 提出并归口 。 本标准负责起草单位 ： 湖南红宇耐磨新材料有限公司 。 本标准参与起草单位 ： 中南大学 、 清华大学 、 柳州高新区抗磨铸件有限责任公司 、 焦作市鸿锐化工有 限责任公司古汉铸造厂 。 本标准主要起草人 ： 任立军 、 白秉哲 、 肖志军 、 赵正江 、 赵金山 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４５９７ — ２００９ 铬锰钨系抗磨铸铁件 １ 　 范围 本标准规定了铬锰钨系抗磨铸铁件的产品牌号 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 贮存 、 包装和 运输等要求 。 本标准适用于冶金 、 建材 、 电力等行业在磨料磨损条件下使用的抗磨铸铁件 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４ 　 钢铁及合金 　 锰含量的测定 　 电位滴定或可视滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ 　 钢铁 　 酸溶硅和全硅含量的测定 　 还原型硅钼酸盐分光光度法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ — ２００８ ， ＩＳＯ４８２９１ ： １９８６Ｓｔｅｅｌａｎｄｃａｓｔｉｒｏｎ — Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｏｔａｌｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔ — Ｒｅｄｕｃｅｄｍｏｌｙｂｏ ｓｉｌｉｃａｔｅｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｒｉｃｍｅｔｈｏｄ — Ｐａｒｔ１ ： Ｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔｓｂｅｔｗｅｅｎ０．０５ａｎｄ１．０％＆ＩＳＯ４８２９２ ： １９８８Ｓｔｅｅｌａｎｄｉｒｏｎ — Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｏｔａｌｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔ — Ｒｅｄｕｃｅｄｍｏｌｙｂｏｓｉｌｉｃａｔｅｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔ ｒｉｃｍｅｔｈｏｄ — Ｐａｒｔ２ ： Ｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔｓｂｅｔｗｅｅｎ０．０１ａｎｄ０．０５％ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ — ２００８ ， ＩＳＯ４９３７ ： １９８６ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．４３ 　 钢铁及合金 　 钨含量的测定 　 重量法和分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７１ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ 、 Ｄ 、 Ｅ 、 Ｆ 、 Ｇ 、 Ｈ 、 Ｋ 、 Ｎ 、 Ｔ 标尺 ） ［ ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ — ２００４ ， ＩＳＯ６５０８１ ： １９９９Ｍｅｔａｌｌｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓ — Ｒｏｃｋｗｅｌｌｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔ — Ｐａｒｔ１ ： Ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄ （ ｓｃａｌｅｓＡ 、 Ｂ 、 Ｃ 、 Ｄ 、 Ｅ 、 Ｆ 、 Ｇ 、 Ｈ 、 Ｋ 、 Ｎ 、 Ｔ ）， ＭＯＤ ］ ＧＢ ／ Ｔ５６１１ 　 铸造术语 ＧＢ ／ Ｔ５６１２ 　 铸铁牌号表示方法 （ ＧＢ ／ Ｔ５６１２ — ２００８ ， ＩＳＯ ／ ＴＲ１５９３１ ： ２００４ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ６０６０．１ 　 表面粗糙度比较样块 　 铸造表面 （ ＧＢ ／ Ｔ６０６０．１ — １９９７ ， ｅｑｖＩＳＯ２６３２３ ： １９７９ ） ＧＢ ／ Ｔ６４１４ 　 铸件 　 尺寸公差与机械加工余量 （ ＧＢ ／ Ｔ６４１４ — １９９９ ， ｅｑｖＩＳＯ８０６２ ： １９９４ ） ＧＢ ／ Ｔ１１３５１ 　 铸件重量公差 ＧＢ ／ Ｔ１５０５６ 　 铸造表面粗糙度 　 评定方法 ＧＢ ／ Ｔ１７４４５ 　 铸造磨球 ［ ＧＢ ／ Ｔ１７４４５ — ２００９ ， ＡＳＴＭＡ５３２ ／ Ａ５３２Ｍ９３ａ （ ２００３ ）， ＭＯＤ ］ ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ５６１１ 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４５９７ — ２００９ ３ ． １ 磨料磨损 　 犪犫狉犪狊犻狏犲狑犲犪狉 由硬颗粒或硬突体对固体表面挤压和沿表面运动而造成的磨损 。 ３ ． ２ 铬锰钨系抗磨铸铁 　 犆狉犕狀犠狊犲狉犻犲狊狅犳犪犫狉犪狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀狋犮犪狊狋犻狉狅狀 含锰 、 钨的高铬抗磨铸铁 。 ３ ． ３ 抗磨性 　 犪狀狋犻犪犫狉犪狊犻狅狀犪犫犻犾犻狋狔 材料抵抗磨料磨损的能力 。 ４ 　 产品牌号 产品牌号表示方法符合 ＧＢ ／ Ｔ５６１２ 的规定 。 根据铬锰钨系抗磨铸铁的化学成分规定了 ６ 个牌号 ， 见表 １ 。 表 １ 　 铬锰钨系抗磨铸铁的牌号及其化学成分 牌 　 号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ Ｃ Ｓｉ Ｃｒ Ｍｎ Ｗ Ｐ Ｓ ＢＴＭＣｒ１８Ｍｎ３Ｗ２２．８ ～ ３．５０．３ ～ １．０１６ ～ ２２２．５ ～ ３．５１．５ ～ ２．５ ≤ ０．０８ ≤ ０．０６ ＢＴＭＣｒ１８Ｍｎ３Ｗ２．８ ～ ３．５０．３ ～ １．０１６ ～ ２２２．５ ～ ３．５１．０ ～ １．５ ≤ ０．０８ ≤ ０．０６ ＢＴＭＣｒ１８Ｍｎ２Ｗ２．８ ～ ３．５０．３ ～ １．０１６ ～ ２２２．０ ～ ２．５０．３ ～ １．０ ≤ ０．０８ ≤ ０．０６ ＢＴＭＣｒ１２Ｍｎ３Ｗ２２．０ ～ ２．８０．３ ～ １．０１０ ～ １６２．５ ～ ３．５１．５ ～ ２．５ ≤ ０．０８ ≤ ０．０６ ＢＴＭＣｒ１２Ｍｎ３Ｗ２．０ ～ ２．８０．３ ～ １．０１０ ～ １６２．５ ～ ３．５１．０ ～ １．５ ≤ ０．０８ ≤ ０．０６ ＢＴＭＣｒ１２Ｍｎ２Ｗ２．０ ～ ２．８０．３ ～ １．０１０ ～ １６２．０ ～ ２．５０．３ ～ １．０ ≤ ０．０８ ≤ ０．０６ 　　 注 ： 铬碳比须 ≥ ５ 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 熔炼和铸造 ５ ． １ ． １ 　 铬锰钨系抗磨铸铁采用电炉熔炼 。 ５ ． １ ． ２ 　 铬锰钨系抗磨铸铁可以采用各种适宜的铸造方法生产 。 ５ ． ２ 　 热处理 ５ ． ２ ． １ 　 铬锰钨系抗磨铸铁可进行退火 、 淬火 、 回火等热处理 。 ５ ． ２ ． ２ 　 供方可以根据需方的要求 ， 以不同的热处理状态供货 ； 当需方未注明确切的热处理要求时 ， 供方 也可以根据需方的使用条件选择最有利于需方的供货状态 。 ５ ． ３ 　 化学成分 铬锰钨系抗磨铸铁件的化学成分应符合表 １ 的规定 。 ５ ． ４ 　 金相组织 除需方有特殊要求外 ， 金相组织不作为产品验收依据 。 ５ ． ５ 　 硬度 铬锰钨系抗磨铸铁件的硬度应符合表 ２ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４５９７ — ２００９ 表 ２ 　 铬锰钨系抗磨铸铁件的硬度 牌 　　 号硬度 ／ ＨＲＣ 软化退火态 硬化态 ＢＴＭＣｒ１８Ｍｎ３Ｗ２ ≤ ４５ ≥ ６０ ＢＴＭＣｒ１８Ｍｎ３Ｗ ≤ ４５ ≥ ６０ ＢＴＭＣｒ１８Ｍｎ２Ｗ ≤ ４５ ≥ ６０ ＢＴＭＣｒ１２Ｍｎ３Ｗ２ ≤ ４０ ≥ ５８ ＢＴＭＣｒ１２Ｍｎ３Ｗ ≤ ４０ ≥ ５８ ＢＴＭＣｒ１２Ｍｎ２Ｗ ≤ ４０ ≥ ５８ 　　 注 ： 铸件断面深度 ４０％ 部位的硬度应不低于表面硬度值的 ９６％ 。 ５ ． ６ 　 淬硬深度 淬硬深度不作为产品的验收依据 。 需要时 ， 由供需双方参照附录 Ａ 商定 。 ５ ． ７ 　 表面质量 ５ ． ７ ． １ 　 铸件不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣 、 夹砂 、 冷隔 、 气孔 、 缩孔 、 缩松 、 缺肉等铸造缺陷 。 ５ ． ７ ． ２ 　 铸件浇口 、 冒口 、 飞边毛刺 、 粘砂等应清除干净 ， 浇口 、 冒口打磨残余量应不影响铸件使用 。 ５ ． ７ ． ３ 　 铸件表面粗糙度应符合图样或订货合同规定 ； 如图样或订货合同中无规定 ， 铸件表面粗糙度应 达到 ＧＢ ／ Ｔ６０６０．１ 中 犚犪 ２５ 级的规定 。 ５ ． ７ ． ４ 　 铸件在清整和处理铸造缺陷过程中 ， 不允许使用火焰切割 、 电弧气刨切割 、 电焊切割和焊补 。 ５ ． ８ 　 铸件的几何形状 、 尺寸公差和质量偏差 ５ ． ８ ． １ 　 铸件的几何形状 、 尺寸公差 、 质量偏差应符合图样或订货合同规定 ； 如果图样和订货合同中无规 定 ， 铸件尺寸公差应达到 ＧＢ ／ Ｔ６４１４ 中 ＣＴ１０ 级的规定 ， 铸件质量公差应达到 ＧＢ ／ Ｔ１１３５１ 中 ＭＴ１３ 级 的规定 。 ５ ． ８ ． ２ 　 球磨机磨球的直径偏差及表面质量应符合 ＧＢ ／ Ｔ１７４４５ 。 ６