ICS21.100.20 CCSJ11 中华人民共和国国家标准 GB/T24608—2023 代替GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 Inspectionrulesforrollingbearingsandcommercialparts 2023-12-28发布 2024-04-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T24608—2009《滚动轴承及其商品零件检验规则》,与GB/T24608—2009相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 删除了大部分符号及其含义(见第4章,2009年版的第3章); b) 删除了“滚针弯曲试验”和“非工作表面粗糙度及外观质量”检验项目(见2009年版的表2和 表7、表8); c) 更改了带座外球面球轴承及偏心套的部分检验项目(见表4); d) 增加了“同一零件硬度差”“残留奥氏体”“钢球振动批平均值”“ΔTFs、ΔTF2s”等部分检验项目(见 表1~表4、表6~表8); e) 增加了陶瓷球及球面滚子的检验项目(见表6、表9); f) 更改了部分监督检验判定数(见表12,2009年版的表11)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本文件起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、洛阳轴承研究所检验检测有限公司、山东洛轴所轴承 研究院有限公司。 本文件主要起草人:史德卿、王辉、段富宣、张晓鹏。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2009年首次发布为GB/T24608—2009, ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T24608—2023 滚动轴承及其商品零件检验规则 1 范围 本文件规定了通用滚动轴承及其商品零件(钢球、陶瓷球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针)、轴 承附件的检验规则。 本文件适用于下列组织或机构对滚动轴承及其商品零件、轴承附件的检验、接收和监督检验: a) 供方组织内部的质量部门(第一方); b) 采购方或采购组织(第二方); c) 检验检测机构(第三方)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T307.1—2017 滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4199 滚动轴承 公差 定义 GB/T6930 滚动轴承 词汇 GB/T7811—2015 滚动轴承 参数符号 3 术语和定义 GB/T4199、GB/T6930和GB/T2828.1—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 监督检验 supervisionandinspection 政府部门以抽样检查方式对产品质量进行控制的手段。 3.2 合格评定 conformityassessment 与产品、过程、体系、人员或机构有关的规定要求得到满足的证实。 [来源:GB/T27000—2023,3.1,有修改] 4 符号和缩略语 GB/T307.1—2017和GB/T7811—2015给出的以及下列符号和缩略语适用于本文件。 Ac:接收数 AQL:接收质量限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示) n:样本量 1GB/T24608—2023 p0:监督质量水平 Re:拒收数 r:不通过判定数 5 检验要求 5.1 关键项目 5.1.1 滚动轴承关键项目抽样及判定按照表1的规定。 5.1.2 商品零件关键项目抽样及判定按照表2的规定。 5.1.3 滚动轴承及其商品零件、轴承附件的材料及工作表面应符合相关标准的规定。 5.2 检验水平 滚动轴承及其商品零件的关键项目的检验水平按表1、表2的规定;滚动轴承成品及轴承附件应使 用GB/T2828.1—2012中的一般检验水平Ⅱ(其中表5规定的轴承使用特殊检验水平S-4);商品零件 使用特殊检验水平S-4。 5.3 接收质量限(AQL) 5.3.1 滚动轴承成品 滚动轴承成品关键项目的判定按表1的规定。表3所示主要检验项目的AQL均为1.5,次要检验 项目的AQL均为4;表4及表5所示主要检验项目的AQL均为4,次要检验项目的AQL均为6.5。 表1 滚动轴承关键项目抽样及判定表 检验项目 抽查数 Ac Re 内、外圈硬度及同一零件硬度差 各2件 0 1 滚动体硬度及同一零件硬度差 4粒 0 1 内、外圈显微组织 各1件 0 1 滚动体显微组织 2粒 0 1 内、外圈网状碳化物 各1件 0 1 滚动体网状碳化物 2粒 0 1 内、外圈工作表面烧伤 各1件 0 1 滚动体工作表面烧伤 2粒 0 1 内、外圈滚道圆度 各1件 0 1 滚动体圆度 2粒 0 1 内、外圈工作表面粗糙度 各1件 0 1 滚动体工作表面粗糙度 2粒 0 1 寿命与可靠性a1组 —b—b 密封轴承温升性能a8套 1 2 密封轴承漏脂性能a8套 1 2 密封轴承防尘性能a8套 1 2 2GB/T24608—2023 表1 滚动轴承关键项目抽样及判定表(续) 检验项目 抽查数 Ac Re 圆锥(圆柱)滚子轴承内、外圈滚道凸度a各1件 0 1 圆锥(圆柱)滚子轴承、滚针轴承滚动体凸度a2粒 0 1 内、外圈残留奥氏体a各1件 0 1 滚动体残留奥氏体a1粒 0 1 a用户有要求时,可作为关键项目。 b不应不合格。 表2 商品零件关键项目抽样及判定表 检验项目 抽查粒数 Ac Re 硬度及同一零件硬度差 5 0 1 显微组织 5 0 1 网状碳化物 5 0 1 工作表面烧伤 5 0 1 圆度 5 0 1 工作表面粗糙度 5 0 1 钢球压碎载荷 9 0 1 钢球压缩试验 3 0 1 圆锥(圆柱)滚子轴承、滚针轴承滚动体凸度a5 0 1 残留奥氏体a2 0 1 密度b2 0 1 a用户有要求时,可作为关键项目。 b仅适用于陶瓷滚动体。 表3 滚动轴承成品(表4、表5规定的轴承除外)抽样检验项目 序号 主要检验项目 次要检验项目 1内径偏差及变动量(Δdmp、Δd2mp、Δds、Vdsp、Vd2sp、Vdmp、ΔSL、Fw公差)ΔBs、VBs 2外径偏差及变动量(ΔDmp、ΔDs、ΔD1s、VDsp、VDmp、Ew公差) ΔCs、ΔC1s、VCs、VC1s 3Gr或Ga 配合表面和端面的表面粗糙度 4Kia 旋转灵活性 5Kea 外观质量 6Sd 残磁 7SD、SD1 标志和防锈包装 3GB/T24608—2023 表3 滚动轴承成品(表4、表5规定的轴承除外)抽样检验项目(续) 序号 主要检验项目 次要检验项目 8Sia、Si 9Sea、Sea1、Se 10成套轴承的振动值(加速度型和/或速度型) 11rsmin 12ΔTs、ΔT1s、ΔT2s、ΔTFs、ΔTF2s 13Δd1s、ΔB2s 表4 带座外球面球轴承及偏心套抽样检验项目 序号 主要检验项目a次要检验项目 1带座轴承内径偏差 偏心套的尺寸偏差 2带铸造立式座轴承的ΔHs 轴承、偏心套配合表面和端面的表面粗糙度 3带铸造凸缘座轴承的ΔA2s、ΔD1s 旋转灵活性 4带滑块座轴承的ΔA1s、ΔH1s 外观质量 5带环形座轴承的ΔD1s、ΔAs 残磁 6带铸造座轴承安装表面的几何公差 标志和防锈包装 7带冲压立式座轴承的球面中心高H及螺孔直径N、螺 孔中心距J的偏差 8带冲压菱形、三角形和圆形座轴承上安装用方孔尺寸N 及螺孔中心距J或螺孔节圆直径J的偏差 9配合力矩 a除配合力矩需成套组合在一起检查外,其余项目可拆分开检查。 表5 冲压外圈滚针轴承、向心滚针与保持架组件、推力滚针和保持架组件及推力垫圈抽样检验项目 序号 主要检验项目 次要检验项目 1ΔFws、Fwsmin的公差 ΔCs、Bc的公差(ΔBcs) 2dcsmin的公差、dsmin的公差、Vdcs、Vds s的公差 3Dcsmax的公差、Dsmax的公差、VDcs、VDs 外观质量 4旋转灵活性 标志和防锈包装 5.3.2 商品零件及轴承附件 关键项目的判定按表2的规定,其他项目的AQL分别按照表6~表11的规定。 4GB/T24608—2023