书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ ． ２０ 犅 ９１ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４６７５ ． ３ — ２００９ 保护性耕作机械 　 弹齿耙 犆狅狀狊犲狉狏犪狋犻狅狀狋犻犾犾犪犵犲犲狇狌犻狆犿犲狀狋 — 犛狆狉犻狀犵狋狅狅狋犺犺犪狉狉狅狑 ２００９  １１  ３０ 发布 ２０１０  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本部分由中国机械工业联合会提出 。 本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口 。 本部分起草单位 ： 中国农业机械化科学研究院 、 甘肃省农业机械鉴定站 、 中国农业大学 。 本部分主要起草人 ： 杨兆文 、 程兴田 、 李问盈 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４６７５ ． ３ — ２００９ 保护性耕作机械 　 弹齿耙 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ２４６７５ 的本部分规定了与拖拉机配套的保护性耕作机械弹齿耙的主要性能指标 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则和交货 、 标志 、 包装 、 运输与贮存 。 本部分适用于与拖拉机配套的带有碎土平地功能的弹齿耙 ， 其他型式的弹齿耙可参照执行 （ 以下简 称弹齿耙 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ２４６７５ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ — ２００７ 　 弹簧钢 ＧＢ ／ Ｔ１５９３．１ 　 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置 　 第 １ 部分 ： １ 、 ２ 、 ３ 和 ４ 类 （ ＧＢ ／ Ｔ１５９３．１ — １９９６ ， ｅｑｖＩＳＯ７３０１ ： １９９４ ） ＧＢ ／ Ｔ１５９３．２ 　 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置 　 第 ２ 部分 ： １Ｎ 类 （ ＧＢ ／ Ｔ１５９３．２ — ２００３ ， ＩＳＯ７３０２ ： １９７９ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样 计划 （ ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ５２６２ 　 农业机械 　 试验条件测定方法的一般规定 ＧＢ ／ Ｔ５６６７ 　 农业机械 　 生产试验方法 ＧＢ ／ Ｔ９４８０ 　 农林拖拉机和机械 、 草坪和园艺动力机械 　 使用说明书编写规则 （ ＧＢ ／ Ｔ９４８０ — ２００１ ， ｅｑｖ３６００ ： １９９６ ） ＧＢ１０３９５．１ 　 农林机械 　 安全 　 第 １ 部分 ： 总则 （ ＧＢ１０３９５．１ — ２００９ ， ＩＳＯ４２５４１ ： ２００８ ， ＭＯＤ ） ＧＢ１０３９６ 　 农林拖拉机和机械 、 草坪和园艺动力机械 　 安全标志和危险图形 　 总则 （ ＧＢ１０３９６ — ２００６ ， ＩＳＯ１１６８４ ： １９９５ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１９９８７ — ２００５ 　 农业机械 　 土壤工作部件 　 Ｓ 型弹齿 　 试验方法 （ ＩＳＯ８９４７ ： １９９３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１９９８８ 　 农业机械 　 土壤工作部件 　 Ｓ 型弹齿 　 主要尺寸和间隙范围 （ ＧＢ ／ Ｔ１９９８８ — ２００５ ， ＩＳＯ５６７８ ： １９９３ ， ＩＤＴ ） ＪＢ ／ Ｔ５６７３ 　 农林拖拉机及机具涂漆 　 通用技术条件 ＪＢ ／ Ｔ８５７４ 　 农机具产品型号编制规则 ＪＢ ／ Ｔ９８３２．２ — １９９９ 　 农林拖拉机和机具 　 漆膜 　 附着性能测定方法 　 压切法 （ ｅｑｖＩＳＯ２０４９ ： １９７２ ） ＩＳＯ５６８０ ： １９７９ 　 土壤耕作机械 　 耕耘机弹齿和锄铲 　 主要安装尺寸 ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 安全要求 ３ ． １ ． １ 　 弹齿耙的结构应合理 ， 应能保证操作人员按制造商提供的使用说明书操作和保养时没有危险 ， 其 １ 犌犅 ／ 犜 ２４６７５ ． ３ — ２００９ 安全要求应符合 ＧＢ１０３９５．１ 的规定 ； 有危险的部位应有安全警示标志 ， 其标志应符合 ＧＢ１０３９６ 的规定 。 ３ ． １ ． ２ 　 用手操作的零 、 部件 ， 其操作件表面应光滑 、 无毛刺和尖角锐棱 。 ３ ． １ ． ３ 　 对折叠耙 ， 在运输时应有锁紧机构 ， 并粘贴有 “ 运输时锁紧折叠耙组 ” 和 “ 小心！远离机器 ” 的安 全标志 。 ３ ． １ ． ４ 　 使用说明书中应有安全操作注意事项 、 安全警示标志的说明和维护保养方面的安全内容 。 ３ ． ２ 　 技术要求 ３ ． ２ ． １ 　 作业性能 ３ ． ２ ． １ ． １ 　 在中等土壤含水率为 １５％ ～ ２５％ ； 茬高不大于 ３０ｃｍ ； 秸秆粉碎长度符合耕作要求 ； 植被秸秆 覆盖量 ０．６ｋｇ ／ ｍ ２ ～ １．２ｋｇ ／ ｍ ２ ； 耕作深度在适耕范围内 ， 弹齿耙应能正常工作 。 其主要技术性能应符 合表 １ 的要求 。 表 １ 　 性能指标 项 　　 目 指 　　 标 平均耙深 设计值 ±１．５ｃｍ 碎土率 ／ ％ ≥ ５５ 耙深稳定性 ／ ％ ≥ ７５ 平均耙幅宽 设计值 ±８．０ｃｍ 耙后地表平整度标准差 ／ ｃｍ ≤ ５．０ 功率消耗 ／ ％ ≤ ８５ （ 设计值 ） ３ ． ２ ． １ ． ２ 　 通过性能 ： 机具作业遇到秸秆和杂草的缠绕和土块堵塞时 ， 不应出现 １．５ｍ 以上的不连续作 业情况 。 ３ ． ２ ． ２ 　 一般要求 ３ ． ２ ． ２ ． １ 　 悬挂 、 半悬挂耙与拖拉机的联接尺寸应符合 ＧＢ ／ Ｔ１５９３．１ 和 ＧＢ ／ Ｔ１５９３．２ 的规定 。 ３ ． ２ ． ２ ． ２ 　 在作业和运输时 ， 各紧固件均应牢固可靠 ， 易自动松脱的零 、 部件应装有防松装置 。 ３ ． ２ ． ２ ． ３ 　 焊接件焊缝应平整均匀 、 牢固 ， 不应有虚焊 、 漏焊 、 烧穿 、 未焊透 、 裂缝 、 夹渣和气孔等影响强度 的缺陷 。 ３ ． ２ ． ２ ． ４ 　 耙架焊接后应平直 ， 其安装面平面度应不大于 ２００∶１ 。 ３ ． ２ ． ３ 　 零部件要求 ３ ． ２ ． ３ ． １ 　 冲压件应无毛刺 、 裂纹 、 明显残缺和皱折 。 ３ ． ２ ． ３ ． ２ 　 Ｓ 型弹齿的主要尺寸应符合 ＧＢ ／ Ｔ１９９８８ 的规定 。 ３ ． ２ ． ３ ． ３ 　 弹齿应采用性能不低于 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ — ２００７ 中规定的 ６０Ｓｉ２Ｍｎ 钢制造 ， 并应进行热处理 ， 其 硬度应为 ４８ＨＲＣ ～ ５６ＨＲＣ ， 弹齿硬度点合格率应不小于 ８５％ ， 不应有裂纹和明显的残缺及皱褶 ， 热处 理后的弹齿应进行定型处理 。 ３ ． ２ ． ３ ． ４ 　 弹齿耙弹齿的疲劳寿命应不小于 ２×１０ ６ 次 。 ３ ． ２ ． ３ ． ５ 　 松土铲采用力学性能不低于 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 规定的 ６５Ｍｎ 钢制造 ， 刃部应进行热处理 ， 淬 火区宽度为 ２０ｍｍ ～ ３０ｍｍ ， 硬度为 ４８ＨＲＣ ～ ５６ＨＲＣ ， 其硬度点合格率应不小于 ８５％ 。 ３ ． ２ ． ３ ． ６ 　 碎土辊的钉齿或碎土板应采用力学性能不低于 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 中规定的 ４５ 号钢制造 ， 并 应进行热处理 ， 其硬度应为 ４５ＨＲＣ ～ ４８ＨＲＣ 。 ３ ． ２ ． ３ ． ７ 　 与耙配套的 １ 型 、 ２ 型和 ３ 型弹齿和松土铲的安装尺寸应符合 ＩＳＯ５６８０ 的规定 。 ３ ． ２ ． ３ ． ８ 　 限深辊应安装牢固 ， 调节方便 ， 工作可靠 。 ３ ． ２ ． ４ 　 型号和说明书 ３ ． ２ ． ４ ． １ 　 产品型号的编制应符合 ＪＢ ／ Ｔ８５７４ 的规定 。 ３ ． ２ ． ４ ． ２ 　 使用说明书的编写应符合 ＧＢ ／ Ｔ９４８０ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４６７５ ． ３ — ２００９ ３ ． ２ ． ５ 　 可靠性及外观要求 ３ ． ２ ． ５ ． １ 　 弹齿耙的有效度和首次故障前作业量应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 弹齿耙的有效度和首次故障前作业量 序号 项 　　　 目 指 　　 标 １ 可靠性 （ 有效度 ）／ ％ ≥ ９０ ２ 首次故障前作业量 ／（ ｈｍ ２ ／ ｍ ） ≥ ３０ ３ ． ２ ． ５ ． ２ 　 可靠性考核中 ， 牵引 （ 悬挂 ） 架 、 机架 、 耙组梁 、 运输机构 、 弹齿和锄铲在正常作业时 ， 不应有损 坏 、 永久变形 、 卷刃或脆裂情况发生 。 ３ ． ２ ． ５ ． ３ 　 涂漆前应清除零 、 部件表面锈层 、 焊渣 、 曝皮 、 粘砂 、 毛刺 、 油污和灰尘等 ， 然后涂上防锈底漆 ， 再涂面漆 。 与土壤接触的金属表面和装配后不裸露的金属表面可只涂底漆 。 ３ ． ２ ． ５ ． ４ 　 涂漆应符合 ＪＢ ／ Ｔ５６７３ 的规定 ， 油漆表面应均匀 ， 不应有漏漆 、 起皮和剥落现象 。 ３ ． ２ ． ５ ． ５ 　 漆膜附着性能应不低于 ＪＢ ／ Ｔ９８３２．２ 规定的 Ⅱ 级 。 ４ 　 试验方法