书 书 书犐犆犛 ５５ ． ２００ 犃 ８４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４７１１ — ２００９ 连续热成型真空 （ 充气 ） 包装机 犆狅狀狋犻狀狌狅狌狊狋犺犲狉犿狅犳狅狉犿犻狀犵狏犪犮狌狌犿犪狀犱狏犪犮狌狌犿犵犪狊犳犾狌狊犺犻狀犵狆犪犮犽犪犵犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲 ２００９  １１  １５ 发布 ２０１０  ０７  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由全国包装机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４３６ ） 提出并归口 。 本标准负责起草单位 ： 山东小康机械有限公司 、 江苏腾通包装机械有限公司 、 浙江佑天元包装机械 制造有限公司 、 杭州永创机械有限公司 、 机械工业包装机械产品质量监督检测中心 。 本标准主要起草人 ： 孙学军 、 李国华 、 俞吉良 、 罗邦毅 、 陈润洁 、 王勇 、 徐建锋 、 常文武 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４７１１ — ２００９ 连续热成型真空 （ 充气 ） 包装机 １ 　 范围 本标准规定了连续热成型真空 （ 充气 ） 包装机 （ 以下简称 “ 包装机 ”） 的术语和定义 、 型号与基本参数 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输及贮存等要求 。 本标准适用于采用复合塑料薄膜 （ 或片材 ） 作为包装材料 ， 并通过热成型 、 真空 （ 充气 ）、 封口 、 分割等 自动连续动作过程 ， 对物料进行热封包装的包装机 ， 广泛应用于食品 、 电子 、 医疗 、 化工等行业 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ ， ＩＳＯ７８０ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ２８９４ 　 安全标志及其使用导则 ＧＢ ／ Ｔ５０４８ 　 防潮包装 ＧＢ５２２６．１ — ２００２ 　 机械安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 （ ＩＥＣ６０２０４１ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ７３１１ 　 包装机械分类与型号编制方法 ＧＢ ／ Ｔ９９６９ 　 工业产品使用说明书 　 总则 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＧＢ１６１７９ 　 安全标志使用导则 ＧＢ１６７９８ 　 食品机械安全卫生 ＧＢ１９８９１ 　 机械安全 　 机械设计的卫生要求 （ ＧＢ１９８９１ — ２００５ ， ＩＳＯ１４１５９ ： ２００２ ， ＭＯＤ ） ＪＢ ／ Ｔ７２３２ 　 包装机械噪声声功率级的测定 　 简易法 ＪＢ７２３３ 　 包装机械安全要求 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 连续热成型真空 （ 充气 ） 包装机 　 犮狅狀狋犻狀狌狅狌狊狋犺犲狉犿狅犳狅狉犿犻狀犵狏犪犮狌狌犿犪狀犱狏犪犮狌狌犿犵犪狊犳犾狌狊犺犻狀犵狆犪犮犽犪 犵犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲 能完成下膜自动热成型 、 自动或人工充填物料 、 真空 （ 真空充气 ）、 封口 、 切割等连续动作 ， 对物料进 行热封包装的包装机 。 ３ ． ２ 真空室的最低绝对压力 　 犾狅狑犲狊狋犪犫狊狅犾狌狋犲狆狉犲狊狊狌狉犲狅犳狏犪犮狌狌犿犮犺犪犿犫犲狉 在外界标准大气压下 ， 在额定时间内抽真空至最低时真空室的压力 。 ３ ． ３ 真空室压力增量 　 犻狀犮狉犲犿犲狀狋狆狉犲狊狊狌狉犲犻狀狏犪犮狌狌犿犮犺犪犿犫犲狉 在外界标准大气压下 ， 真空室的初始压力为 １ｋＰａ 经 １ｍｉｎ 泄漏试验 ， 其压力的增加值 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４７１１ — ２００９ ３ ． ４ 包装件合格率 　 狇狌犪犾犻犳犻犲犱狆犪犮犽犪犵犻狀犵犮犪狊犲狉犪狋犻狅 包装合格的包装件数量与所检查的包装件总数的百分比 。 ３ ． ５ 包装能力 　 狆犪犮犽犪犵犻狀犵犮犪狆犪犮犻狋狔 在外界大气压下 ， 真空室内的绝对压力达到 １ｋＰａ 时 ， 一个工作循环周期所需要的时间 。 ４ 　 型号与基本参数 ４ ． １ 　 型号 包装机的型号编制按 ＧＢ ／ Ｔ７３１１ 的规定 。          ＤＺＲ 连续热成型真空 （ 充气 ） 包装机  。         □　 主要参数 ： 下膜宽度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ  ）。  □ 改进设计顺序代号 ： 依次用英文字母 Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ … 表示 。 第一次设计的产品无顺序代号 。 派生顺序代号 ： 以罗马数字 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ … 表示  。 　　 示例 ： ＤＺＲ４２０Ａ 表示下膜宽度为 ４２０ｍｍ 的连续热成型真空 （ 充气 ） 包装机 ， 第一次改进设计 。 ４ ． ２ 　 基本参数 包装机的基本参数应包括 ： ａ ） 　 真空室的最低绝对压力 ： ｋＰａ ； ｂ ） 　 真空室有效工作区域 （ 长 × 宽 ）： ｍｍ ； ｃ ） 　 包装能力 ： ｓ ／ 次 ； ｄ ） 　 功率 ： ｋＷ ； ｅ ） 　 工作电压 、 频率 ： Ｖ 、 Ｈｚ ； ｆ ） 　 压缩气源压力范围 ： ＭＰａ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 包装机应符合本标准的要求 ， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 。 ５ ． ２ 　 包装机运转应平稳 ， 运动零 、 部件动作应灵敏 、 协调 、 准确 ， 无卡阻和异常声响 。 ５ ． ３ 　 包装机的电路控制系统应符合 ＧＢ５２２６．１ — ２００２ 的要求 ， 安全可靠 、 动作准确 ， 各电器接头应联 接牢固并加以编号 ； 操作按钮应灵活 ， 并有急停按钮 ； 指示灯显示应正常 。 ５ ． ４ 　 包装能力应不大于 １５ｓ ／ 次 。 ５ ． ５ 　 在外界标准大气压下 ， 当真空室最低绝对压力不大于 １ｋＰａ 时 ， 真空室抽气时间不应大于 １０ｓ 。 ５ ． ６ 　 在外界标准大气压下 ， 当真空室最低绝对压力达到 １ｋＰａ 时 ， 停止抽真空 ， 经 １ｍｉｎ 泄漏试验 ， 其 压力增量不应大于 １．６ｋＰａ 。 ５ ． ７ 　 热成型的制品应匀称 ， 无明显气泡 、 无灼化现象 。 ５ ． ８ 　 包装机应满足热成型深度不低于 ５０ｍｍ 模具的更换和使用 。 ５ ． ９ 　 包装机自动切膜长度误差应在 ±２．０ｍｍ 范围内 ， 如有光电跟踪系统 ， 光电跟踪对印刷薄膜色标 反应灵敏 、 准确可靠 ， 图案对正精度应不大于 ±２．０ｍｍ 。 ５ ． １０ 　 包装件的热封口应平整 ， 无皱褶 、 灼化和压穿现象 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４７１１ — ２００９ ５ ． １１ 　 包装件经纵切和横切后 ， 切口应无毛刺和碎屑 ； 制品对边封口宽度要求相等的 ， 其宽度差应不大 于 ２．０ｍｍ 。 ５ ． １２ 　 包装件热封口强度应符合下列要求 。 ５ ． １２ ． １ 　 复合塑料薄膜包装件的热封口强度 （ 热封口所能承受的拉力 ） 应符合表 １ 的规定 。 该表中所述 的材料厚度是指热封层材料的厚度 ， 其热封部位的材料大都采用易于热合的 ＰＥ 或 ＰＰ 材料 。 表 １ 　 热封口强度 材料厚度 （ 犚 ）／ ｍｍ 热封口强度 ／（ Ｎ ／ １５ｍｍ ） ０．０２ ≤ 犚 ＜ ０．０８ ≥ １０ ０．０８ ≤ 犚 ＜ ０．２ ≥ １５ ５ ． １２ ． ２ 　 片材包装件经静压试验 ， 封口应完好无渗漏 。 ５ ． １３ 　 包装件经跌落试验和密封性试验 ， 封口应完好无渗漏 。 ５ ． １４ 　 包装件合格率应不低于 ９７％ 。 ５ ． １５ 　 包装机的噪声声压级应不大于 ８０ｄＢ （ Ａ ）。 ５ ． １６ 　 动力电路导线和保护接地电路间施加 ５００Ｖｄ．ｃ． 时测得的绝缘电阻应不小于 １Ｍ Ω 。 ５ ． １７ 　 包装机应有可靠的接地装置 ， 并有明显的接地标志 ， 接地电阻应符合 ＧＢ５２２６．１ — ２００２ 中 １９．２ 的要求 。 ５ ． １８ 　 电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少 １ｓ 时间的耐压试验 。 ５ ． １９ 　 包装机的外观质量应符合下列规定 。 ５ ． １９ ． １ 　 非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑 、 色泽均匀 ， 应无明显的污浊 、 流痕 、 起泡等缺陷 。 ５ ． １９ ． ２ 　 表面处理的零件应色泽均匀 ， 无起泡 、 起层 、 锈蚀等缺陷 。 ５ ． ２０ 　 包装机的安全防护应符合下列规定 ： ａ ） 　 包装机的安全防护应符合 ＪＢ７２３３ 的规定 。 ｂ ） 　 包装机上应有清晰醒目的操纵 、 润滑 、 防烫等安全警示标志 。 安全标志应符合 ＧＢ１６１７９ 和 ＧＢ２８９４ 的规定 。 ｃ ） 　 包装机应设有联锁保护 ， 能自动摆放物料的机构缺少物料时或出现异常状况时应报警并停止 机器工作 。 ｄ ） 　 包装机对易脱落的零部件应有防松装置 ， 外露的旋转齿轮 、 皮带轮 、 链轮等应有防护装置 ， 机 械的往复运动应有极限位置的保护装置 。 ｅ ） 　 包装机应有可靠的安全防护装置 。 ５ ． ２１ 　 包装机的材质和零部件应符合下列规定 。 ５