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书 书 书犐犆犛 53 . 040 . 20 犑 81 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 24730 — 2009 客运索道脱挂抱索器通用技术条件 犌犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊犳狅狉犱犲狋犪犮犺犪犫犾犲犵狉犻狆狅犳狆犪狊狊犲狀犵犲狉狉狅狆犲狑犪狔 2009 11 30 发布 2010 06 01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 言 本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会提出并归口 。 本标准起草单位 : 北京起重运输机械设计研究院 。 本标准主要起草人 : 黄鹏智 、 张海乔 、 李刚 、 黄越峰 、 杜俊明 、 云平 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 24730 — 2009 客运索道脱挂抱索器通用技术条件 1 范围 本标准规定了客运索道脱挂抱索器型式 、 型号 、 基本参数 、 技术要求 、 检验规则 、 标志 、 包装及运输 。 本标准适用于循环式客运架空索道 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 , 其随后所有 的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准 。 GB / T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 ( GB / T229 — 2007 , ISO1481 : 2006 , Metallic materials — Charpypendulumimpacttest — Part1 : Testmethod , MOD ) GB / T1184 形状和位置公差 未注公差值 ( GB / T1184 — 1996 , eqvISO27682 : 1989 ) GB / T1222 弹簧钢 GB / T1800.2 产品几何技术规范 ( GPS ) 极限与配合 第 2 部分 : 标准公差等级和孔 、 轴极限偏 差表 ( GB / T1800.2 — 2009 , ISO2862 : 1988 , ISOSystemoflimitsandfits — Part2 : Tablesofstandard tolerancegradesandlimitdeviationsforholesandshafts , MOD ) GB / T1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 ( GB / T1804 — 2000 , eqvISO27681 : 1989 ) GB / T3077 合金结构钢 ( GB / T3077 — 1999 , neqDINEN100831 : 1991 ) GB12352 客运架空索道安全规范 JB / T4730 承压设备无损检测 JB / T5000.8 重型机械通用技术条件 第 8 部分 : 锻件 JB / T5000.10 重型机械通用技术条件 第 10 部分 : 装配 JB / T5000.13 重型机械通用技术条件 第 13 部分 : 包装 TSGS7005 客运索道部件型式试验细则 ( 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 ) 3 型式和基本参数 3 . 1 型式 抱索器根据其采用的弹簧型式 , 主要分为螺旋弹簧 、 碟形弹簧和扭力杆式抱索器 3 种 。 3 . 2 基本参数 基本参数见表 1 。 表 1 型 式 额定承载力 a / kN 最大爬坡角 /( ° ) 适用钢丝绳直径 / mm 螺旋弹簧 : TGL 型 扭力弹簧 : TGN 型 碟形弹簧 : TGD 型 3.6 6.0 7.0 8.09.010.0 11.012.013.045 30 ~ 56 a 额定承载能力 : 指抱索器 、 吊具和乘员的重力之和 。 1 犌犅 / 犜 24730 — 2009 3 . 3 型号 3 . 3 . 1 型号表示方法 脱挂抱索器型号根据抱索器夹紧弹簧形式 、 额定承载能力以及适用绳径而定 。 □ □ □ □ □ □ 钢丝绳直径 , 单位 ( mm ) 设计序号 : 1 , 2 ,…… 额定承载力 , 单位 ( kN ) 弹簧形式 : L ——— 螺旋弹簧 D ——— 碟形弹簧 N ——— 扭力弹簧 脱挂抱索器 : TG 生产厂家代码 : ×× ( 用二个大写字母 ) 3 . 3 . 2 标记示例 举例 : 由北京北起百莱玛机械有限公司生产的额定承载力 9kN 、 适用钢丝绳直径 40mm 、 螺旋弹簧 式 、 设计序号为 1 的脱挂抱索器 型号 : BQTGL9140GB / T24730 — 2009 4 技术要求 4 . 1 一般规定 4 . 1 . 1 产品应符合 GB12352 中的有关规定及本标准的要求 , 并按经规定程序批准的图样及技术文件 制造 。 4 . 1 . 2 所有零件的材料应附有材质报告 , 并应进行抽检 , 合格后方可使用 。 4 . 1 . 3 锻件不应有夹层 、 折叠 、 裂纹 、 结疤和夹渣等缺陷 , 并符合 JB / T5000.8 的规定 。 4 . 1 . 4 图样上未标注公差的尺寸 , 应符合 GB1804 中公差等级为 m ( 中等级 ) 的规定 。 4 . 1 . 5 所有外购件和标准件应有出厂合格证和相关检测报告 ; 高强度紧固件还应附有材质报告和热处 理报告 。 4 . 1 . 6 钳口的最大开口尺寸应大于钳口公称直径的 10% 。 4 . 1 . 7 单线循环式索道脱挂抱索器在客车处于最不利情况下防滑力应不小于客车重力分力的 3 倍 , 且 不应小于客车允许的最大总重量 。 4 . 1 . 8 抱索器应按 5 倍的额定承载力进行静强度试验且持续时间不小于 20min 后主要受力构件不应 出现塑性变形 、 裂纹或损坏 。 4 . 1 . 9 抱索器在试验台上做 50 万次开合试验后主要受力构件不应出现塑性变形 、 裂纹或损坏 。 4 . 1 . 10 抱索器整机在试验台上做 50 万次整机振动试验后主要受力构件不应出现塑性变形 、 裂纹或 损坏 。 4 . 1 . 11 抱索器在线应能在额定速度下连续准确脱开挂结各 50 次 。 4 . 2 主要零部件 4 . 2 . 1 内 、 外抱卡 4 . 2 . 1 . 1 材料至少应符合 GB / T3077 中 35CrMo 机械性能的要求 , 并应作缺口冲击验证 , 试验应符合 GB / T229 中的规定 。 4 . 2 . 1 . 2 锻后应进行退火处理后再调质处理 , 硬度为 225HB ~ 255HB 。 4 . 2 . 1 . 3 最终热处理后应进行探伤检测 , 探伤方法应符合 JB / T4730 的规定 , 检验质量等级不低于 2 犌犅 / 犜 24730 — 2009 Ⅱ 级 。 4 . 2 . 1 . 4 锻后非加工表面的粗糙度 犚犪 应不大于 100 μ m 。 4 . 2 . 1 . 5 钳口弧面的圆柱度应符合 GB / T1184 中 7 级的要求 ; 钳口两端应倒圆 , 圆弧半径不小于 3mm 。 4 . 2 . 1 . 6 钳口弧面应进行表面淬火 , 淬硬层深度为 1.5mm ~ 2.5mm , 硬度为 40HRC ~ 45HRC 。 4 . 2 . 1 . 7 所有加工尺寸公差 、 位置公差和形状公差应符合 GB / T1184 中 8 级的要求 。 4 . 2 . 1 . 8 内 、 外抱卡非加工表面应采用喷砂处理方法清除表面毛刺 、 锈迹和油污 。 4 . 2 . 1 . 9 表面应浸锌或喷涂处理 , 镀 ( 涂 ) 层厚度应不小于 0.2mm 。 4 . 2 . 2 销轴 4 . 2 . 2 . 1 材料至少应符合 GB / T3077 中 40Cr 机械性能的要求 。 4 . 2 . 2 . 2 精加工前应进行调质处理 , 硬度为 225HB ~ 255HB 。 4 . 2 . 2 . 3 销轴表面粗糙度 犚犪 应不大于 3.2 μ m 。 4 . 2 . 2 . 4 销轴的加工尺寸公差和形位公差应符合 GB / T1184 中 7 级的要求 。 4 . 2 . 2 . 5 表面镀铬 , 镀层厚度应不小于 0.015mm 。 4 . 2 . 3 导向翼 4 . 2 . 3 . 1 金属导向翼应摆动灵活 , 当上摆 8° 时应能自由下落 , 并应保证导向翼底面总长的 2 / 3 与钢丝 绳贴合 。 4 . 2 . 3 . 2 非金属导向翼前端应具有与钢丝绳直径相吻合的弧面 , 在额定压力作用下不应出现永久变形 和开裂 。 4 . 2 . 3 . 3 内外抱卡夹持与适用钢丝绳等直径的芯棒后 , 导向翼翼尖偏离抱索弧面中心线的距离
GB-T 24730-2009 客运索道脱挂抱索器通用技术条件
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