ICS67.040 X08 中华人民共和国国家标准 GB/T24905—2010 粮 食包装 小麦粉袋 Wheatflourbags 2010-06-30发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国华粮物流集团北良有限公司。 本标准参加起草单位:北京古船食品有限公司、山东半球面粉有限公司。 本标准主要起草人:祖贵东、刘伟、尹国彬、顾卫申、狄友清、王俊福。 ⅠGB/T24905—2010 粮食包装 小麦粉袋 1 范围 本标准规定了小麦粉袋的术语和定义、分类及型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志及包装、运 输、储存的要求。 本标准适用于塑料、纸、棉布及复合材料制作的小麦粉袋。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T8947 复合塑料编织袋 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 GB9693 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 GB11680 食品包装用原纸卫生标准 GB15193.1 食品安全性毒理学评价程序 GB/T17109 粮食销售包装 BB/T0039 商品零售包装袋 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 小麦粉袋 wheatflourbag 以塑料、纸、棉布或复合材料等通过缝合、粘合等方法制成的专用于包装小麦粉的袋。 3.2 塑料小麦粉袋 plasticwheatflourbag 用聚丙烯树脂无纺布或聚乙烯吹塑薄膜材料制成的小麦粉袋。 3.3 纸小麦粉袋 paperwheatflourbag 由纸制成的小麦粉袋。 3.4 棉布小麦粉袋 calicowheatflourbag 由纯棉、维棉布制成的小麦粉袋。 1GB/T24905—2010 3.5 复合材料小麦粉袋 multi-layermaterialwheatflourbag 用聚丙烯或聚乙烯树脂塑料编织物与纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂(聚氨酯和改性聚丙烯)复合材 料制成的小麦粉袋。 4 分类及型号 4.1 分类 按主要材料分为塑料小麦粉袋、纸小麦粉袋、棉布小麦粉袋、复合材料小麦粉袋。 4.2 型号编制方法 4.2.1 编制原则:小麦粉袋的型号由专业代号、装载质量代号、材料代号和规格组成。 4.2.2 格式: MF 专业代号:MF表示小麦粉专用袋。□ 装载质量代号:A为5kg,B为10kg,C为25kg,Q为其他。□ 材料代号:S为塑料,Z为纸,B为棉布,F为复合材料。□×□ 规格:长度(mm)×宽度(mm)。 4.2.3 示例:MFAS450×320,表示5kg塑料小麦粉袋,长×宽为450(mm)×320(mm)。 5 技术要求 5.1 外观要求 小麦粉袋的外观要求见表1。 表1 外观要求 项 目 要 求 清 洁 无夹杂物、无水迹、无污渍。 颜 色 白色或浅黄色。 气 味 无异味。 破 损 无破洞。 其他要求 复合材料应无破边、无掉丝、无断丝、无碎料、无分离、无气泡、无稀档、无复合宽度不足或 明显脱落; 吹塑薄膜材料应无气泡、无穿孔、无硬块、无水纹、无暴筋、无塑化不良; 无纺布及纸材料应均匀、平整、无硬块、无明显折痕、无褶皱; 棉布材料应柔软、无毛边、不硬化、无棉子黑点、无残留线头。 5.2 物理指标 5.2.1 常用装载质量小麦粉袋的长度、宽度及允许变动范围应符合表2规定。 表2 常用装载质量小麦粉袋的长度、宽度及允许变动范围 装载质量 5kg 10kg 25kg 长度×宽度/(mm×mm) 450×320 570×400 870×480 允许变动范围 ±5% ±5% ±5% 5.2.2 其他装载质量小麦粉袋的长度、宽度应标示并能满足设定装载质量的需要。 2GB/T24905—2010 5.3 机械性能 5.3.1 常用装载质量小麦粉袋的机械性能应符合表3规定。 5.3.2 聚丙烯或聚乙烯树脂复合编织物小麦粉袋复合剥离力应不小于3.0N。 表3 常用装载质量小麦粉袋的机械性能 装载质量 5kg 10kg 25kg 纵向断裂强力(不小于)/N 120 180 600 横向断裂强力(不小于)/N 100 150 500 底口断裂强力(不小于)/N 100 150 500 边向断裂强力(不小于)/N 100 150 500 耐跌落性 袋无破损,包装物不撒漏。 5.4 卫生要求 5.4.1 纸小麦粉袋应符合GB11680规定。 5.4.2 聚乙烯吹塑薄膜小麦粉袋应符合GB9687规定。 5.4.3 聚丙烯塑料编织物小麦粉袋应符合GB9688规定。 5.4.4 聚乙烯树脂塑料编织物小麦粉袋应符合GB9691规定。 5.4.5 聚丙烯树脂无纺布小麦粉袋应符合GB9693规定。 5.4.6 复合材料小麦粉袋应符合GB9683规定。 5.4.7 棉布小麦粉袋应由供需双方共同确认的第三方提供卫生检验报告。 5.4.8 助剂应符合GB9685规定。 5.4.9 印染材料及粘合剂按GB15193.1检测应无毒。 6 检验方法 6.1 外观、标志检验:在自然光下感官检验。 6.2 小麦粉袋长度、宽度的测定:将样袋平摊在平整光滑的桌面上,抚平折痕、皱纹(但不得用力拉扯), 用经计量部门校验合格的钢板尺(分度值1mm)测量样袋长度(底口线至封口线的垂直距离)、宽度(两 侧边口线的垂直距离)各三次,取平均值作为该样袋的测定值。 同规格、同生产批次小麦粉袋的长度、宽度偏差均为±2%。 6.3 断裂强力测试:取材料试样宽度50mm,有效长度200mm,按GB/T3923.1执行。 6.4 耐跌落性测试:跌落高度为1.2m,按GB/T4857.5执行。 6.5 复合剥离力测试:取材料试样宽度30mm,按GB/T8947执行。 6.6 印刷剥离率测试:按BB/T0039执行。 6.7 卫生检验:按相关卫生标准和规定执行。 7 检验规则 7.1 抽样 7.1.1 检验批 同一型号、同生产批次的同类产品为一批,每批不超过10万条。 7.1.2 抽样数量 按照GB/T2828.1规定的一次正常抽样方案进行,每条小麦粉袋为一个样本单位。 外观要求和物理指标检验抽样数量见表4。 3GB/T24905—2010 表4 外观要求和物理指标检验抽样数量 批量范围/条 外观要求检验抽样数量/条 物理指标检验抽样数量/条 <501 8 5 501~3200 13 5 3201~35000 20 5 35001~100000 32 5 机械性能检验抽样数量见表5。 表5 机械性能检验抽样数量 检验项目 抽样数量/条 断裂强力试验(复合材料小麦粉袋还需测定复合剥离力项) 5 垂直冲击跌落试验 3 7.1.3 抽样方法 外观要求检验的样袋从同一检验批中随机抽取;物理指标检验的样袋从外观要求检验的样袋中抽 取;机械性能检验的样袋从外观要求、物理指标检验合格的样袋中抽取。 7.2 检验分类 7.2.1 出厂检验项目为5.1、5.2、8.1项目。 7.2.2 型式检验项目为技术要求中的全部项目,有下列情况之一的应进行型式检验: a) 新产品投产时; b) 常年连续生产,每年至少进行一次; c) 当原材料、设备、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; d) 产品长期停产后,恢复生产时; e) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。 7.3 判定规则 7.3.1 重缺陷 不符合5.4的卫生要求;外观要求中的破损项不符合5.1规定;标志的印刷剥离率不符合8.2规定 的为重缺陷。 有一项及以上重缺陷的样袋为不合格袋。抽检的5个样袋中只要出现2个样袋不合格时,则该批 为不合格。抽检的5个样袋中只出现1个样袋不合格时,其重缺陷的个数应再参与7.3.3项的判定。 7.3.2 轻缺陷 外观要求中清洁、颜色、气味、其他要求项不符合5.1规定;长度、宽度不符合5.2.1规定;标志不符 合8.1、8.3规定的为轻度缺陷。 7.3.3 轻、重缺陷项目检验批合格规则 抽检样袋出现轻、重缺陷个数,不大于表6规定的合格判定数,则该批为合格;若等于或大于表6规 定的不合格判定数,则该批为不合格。 表6 轻、重缺陷项目检验批合格准则 样袋数/条轻、重缺陷个数 合格判定数/个 不合格判定数/个 8 7 8 13 10 11 20 14 15 32 21 22 4GB/T24905—2010 7.3.4 机械性能检验批合格规则 抽检样袋机械性能全部合格时,则机械性能判为合格;若抽检样袋中出现1条样袋有一项及以上要 求不合格时,则机械性能判为不合格。 7.3.5 批合格判定总则 按7.3.1、7.3.3、7.3.4判定均合格,该检验批为合格。否则该检验批为不合格。 8 标志 8.1 袋面图