ICS23.060.99 J16 中华人民共和国国家标准 GB/T24917—2010 眼 镜 阀 Glassesvalve 2010-08-09发布 2010-12-31实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准自实施之日起,JB/T6901—1993《封闭式眼镜阀》废止。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准起草单位:江苏神通阀门股份有限公司、浙江华东阀门有限公司。 本标准主要起草人:王建新、吴建新、金公元、倪燕、张逸芳。 ⅠGB/T24917—2010 眼 镜 阀 1 范围 本标准规定了眼镜阀的术语、分类、代号和结构形式、技术要求、标志、试验方法、检验规则、供货。 本标准适用于公称尺寸DN100~DN3600,公称压力不大于PN6,工作温度不大于350℃,煤气管 线用法兰连接眼镜阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB150 钢制压力容器 GB/T1047 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用(GB/T1047—2005,ISO6708:1995,MOD) GB/T1048 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用(GB/T1048—2005,ISO/CD7268:1996, MOD) GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值(eqvISO2768-2:1989) GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带(GB/T3274—2007,ISO13976: 2005,ISO630:1995,NEQ) GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4622(所有部分) 缠绕式垫片 GB/T9113.1 平面、突面整体钢制管法兰 GB/T9124 钢制管法兰 技术条件 GB/T12220 通用阀门 标志(GB/T12220—1989,idtISO5209:1977) GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接(GB/T12222—2005,ISO5210:1991,MOD) GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接(GB/T12223—2005,ISO5211:2001,MOD) GB/T12224 钢制阀门 一般要求(GB/T12224—2005,ASMEB16.34a—1998,NEQ) GB/T15601 管法兰用金属包覆垫片(GB/T15601—1995,neqISO7483:1991) JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件 JB/T7928 通用阀门 供货要求 3 术语 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 眼镜阀 glassesvalve 眼镜阀是一种由盲板、透板等组合而成的形似眼镜的阀板机构,沿阀座密封面作往复或旋摆运动, 实现截断、开通功能的特种阀门。 3.2 封闭式眼镜阀 allsealedglassesvalve 封闭式眼镜阀是眼镜阀的一种,其阀板机构在箱形结构的耐压壳体内作往复运动。 1GB/T24917—2010 3.3 敞开式眼镜阀 exposedtypeglassesvalve 敞开式眼镜阀是眼镜阀的一种,其阀板机构在敞开式框架内作往复运动。 3.4 扇形眼镜阀 quadrantvalve 扇形眼镜阀是眼镜阀的一种,其阀板机构在敞开式三点支撑的框架内作旋摆运动。 4 分类、代号和结构形式 4.1 分类、代号 眼镜阀代号为YJ,按其结构一般分为封闭式眼镜阀,其代号为YJF;敞开式眼镜阀,其代号为YJC; 扇形眼镜阀,其代号为YJS。 4.2 结构形式 4.2.1 封闭式眼镜阀结构形式如图1所示: 1———侧阀体; 2———检修孔; 3———阀体; 4———放散口; 5———松开夹紧机构; 6———阀板支撑机构; 7———行走驱动装置; 8———密封圈; 9———阀板机构; 10———松开夹紧驱动装置; 11———排污口。 图1 封闭式眼镜阀 2GB/T24917—2010 4.2.2 敞开式眼镜阀结构形式如图2所示: 1———阀板支撑机构; 2———阀体; 3———松开夹紧机构; 4———行走驱动装置; 5———密封圈; 6———阀板机构; 7———松开夹紧驱动装置。 图2 敞开式眼镜阀 4.2.3 扇形眼镜阀结构形式如图3所示: 1———行走驱动装置; 2———阀板机构; 3———密封圈; 4———阀体; 5———夹紧驱动装置; 6———底座。 图3 扇形眼镜阀 3GB/T24917—2010 5 技术要求 5.1 参数 5.1.1 眼镜阀的公称尺寸DN100~DN3600,并应符合GB/T1047的规定。 5.1.2 眼镜阀的公称压力不大于PN6,其应符合GB/T1048的规定。 5.2 压力-温度额定值 5.2.1 阀体材料的压力-温度额定值应符合GB/T12224的规定。 5.2.2 弹性密封副结构或内部零件经特殊处理材料的压力-温度额定值,按有关标准的规定。 5.2.3 眼镜阀允许使用的压力-温度额定值,应当取阀体材料和内部零件材料中较低值,并应当在铭牌 上予以标明。 5.3 结构长度 5.3.1 封闭式眼镜阀、敞开式眼镜阀的结构长度及极限偏差应符合表1的规定。 表1 结构长度及极限偏差 单位为毫米 公称尺寸DN 结构长度L 极限偏差 500 600 ±4 600~900 800 ±4 1000~1600 1200 ±6 1800~2400 1600 ±6 2600~3000 2000 ±8 3200~3600 2400 ±10 5.3.2 扇形眼镜阀的结构长度及极限偏差应符合表2的规定。 表2 结构长度及极限偏差 单位为毫米 公称尺寸DN 结构长度L 极限偏差 100~250 400 ±2 300~350 500 ±3 400~500 600 ±4 600~800 630 ±4 900~1000 800 ±4 1200~1600 850 ±5 1800~2400 1100 ±6 5.4 性能要求 5.4.1 壳体强度 经1.5倍设计压力试验后,阀体、侧阀体所连接成的壳体不应有结构损伤,在阀体、侧阀体及其连接 处不允许有可见泄漏。 5.4.2 密封要求 5.4.2.1 经1.5倍公称压力试验后,透板密封副处不允许有可见泄漏。 5.4.2.2 经1.1倍公称压力试验后,盲板密封副处不允许有可见泄漏,盲板不应有结构损伤和可见 变形。 5.4.3 操作 5.4.3.1 眼镜阀的驱动装置应能平稳地启闭操作眼镜阀,无卡阻现象。 4GB/T24917—2010 5.4.3.2 眼镜阀的阀板机构在行走驱动装置作用下,行走平稳,无爬行、跳动现象。 5.5 使用 5.5.1 眼镜阀只可以作开关切断使用。 5.5.2 眼镜阀应按标示的压力方向安装使用。 5.6 连接 5.6.1 眼镜阀与管道连接法兰形式和尺寸按GB/T9113.1及表3的规定,技术条件应符合 GB/T9124的规定;或按订货合同的要求。 表3 法兰连接尺寸 单位为毫米 公称尺寸DN法兰外径D PN2.5/PN6螺栓孔中心圆直径K PN2.5/PN6螺栓孔直径L PN2.5/PN6螺栓数量n法兰厚度 PN2.5/PN6 2200 2405/2475 2340/2390 33/42 52 28/42 2400 2605/2685 2540/2600 33/42 56 28/44 2600 2805/2905 2740/2810 33/48 60 28/46 2800 3030/3115 2960/3020 36/48 64 30/48 3000 3230/3315 3160/3220 36/48 68 30/50 3200 3430/3525 3360/3430 36/48 72 30/54 3400 3630/3725 3560/3640 36/48 76 32/56 3600 3840/3970 3770/3860 36/56 80 32/60 5.6.2 眼镜阀阀体两端法兰螺栓孔采用通孔,当受到结构限制时,允许采用螺纹孔。 5.6.3 眼镜阀与管道连接的法兰密封面应相互平行并与阀门通道轴线垂直,其平行度和垂直度误差按 GB/T1184—1996中表B3的12级精度的规定。 5.7 壳体 5.7.1 封闭式眼镜阀壳体应设置检修用人孔,人孔尺寸应不小于600mm。 5.7.2 封闭式眼镜阀壳体上应设置压力表接口以及氮气吹扫口。 5.7.3 封闭式眼镜阀壳体上应设置放散口以及排污口。 5.8 阀板机构 5.8.1 眼镜阀在松开状态时,阀座密封面和阀板机构密封圈之间的最小间隙应不小于3mm。 5.8.2 眼镜阀应设置阀板机构行走限位装置及阀板机构极限位置指示装置。 5.9 驱动装置 5.9.1 眼镜阀驱动装置包括阀板机构行走驱动装置和松开夹紧驱动装置两部分。驱动装置可采用液 动、电动、气动等方式。 5.9.2 驱动装置的防护、防爆等级按订货合同的规定。 5.9.3 驱动装置与眼镜阀连接法兰的尺寸应符合GB/T12222、GB/T12223的规定。 5.9.4 对于手轮(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的眼镜阀,除订货合同另有规定,当面向手轮或扳 手时,顺时针方