ICS83.140.01 Y28 中华人民共和国国家标准 GB/T24984—2010 日 用塑料袋 Plasticcommoditybags 2010-08-09发布 2010-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本标准由惠州俊豪塑料发展有限公司、深圳市万达杰塑料制品有限公司、深圳市佳发塑料制品有限 公司、浙江华发生态科技有限公司、深圳市正旺塑胶制品有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、国家塑 料制品质量监督检验中心(北京)起草。 本标准主要起草人:翁云宣、陈家琪、陈倩、苏俊铭、魏文昌、郑洪标、沈华峰、张坚洪、刘丕刚、袁威。 ⅠGB/T24984—2010 日用塑料袋 1 范围 本标准规定了日用塑料袋的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以树脂为主要原料的薄膜,经热合或粘合等工艺制成的连卷袋(也称撕裂袋或点断 袋)、平口塑料袋等。 本标准不适用于塑料购物袋。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T682—2002 化学试剂 三氯甲烷(neqISO6353-2:1983) GB/T1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法 GB/T1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1:1999,IDT) GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997) GB/T5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.156—2003 食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则 GB/T6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法(idtISO4593:1993) GB/T9639.1—2008 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分:梯级法 (ISO7765:1988,IDT) GB9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB/T16288—2008 塑料制品的标志 QB/T2358—1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 日用塑料袋 plasticcommoditybags 以树脂为主要原料的薄膜,经热合或粘合等工艺制成的连卷袋、平口袋等无提口的袋制品,外形 见图1。 1GB/T24984—2010 l———长度; w———宽度。 图1 日用塑料袋外形图 4 要求 4.1 尺寸偏差 4.1.1 厚度及偏差 厚度极限偏差及平均偏差应符合表1的规定。 表1 厚度偏差 标称厚度e/mm 厚度极限偏差/mm 厚度平均偏差/% 0.010≤e<0.020+0.005 -0.005±15 0.020≤e<0.030+0.006 -0.006±10 0.030≤e<0.040+0.008 -0.008±9 e≥0.040+0.010 -0.010±9 4.1.2 宽度偏差 宽度偏差应符合表2的规定。 表2 宽度偏差 单位为毫米 标称宽度w 极限偏差 w≤150 ±10 150<w<250 ±15 w≥250 ±20 4.1.3 长度偏差 长度偏差应符合表3的规定。 表3 长度偏差 单位为毫米 标称长度l 极限偏差 l≤200 ±10 200<l<400 ±15 l≥400 ±20 2GB/T24984—2010 4.2 感官 4.2.1 颜色 一般为树脂本色或白色。 4.2.2 异嗅和异味 不应有异嗅和异味。 4.2.3 外观 日用塑料袋的表面不印刷。 袋膜应均匀、平整,不应存在有碍使用的气泡、穿孔(不包括透气孔)、塑化不良、鱼眼僵块、丝纹、挂 料线、皱折(不包括折边等正常折叠引起的折痕)等瑕疵。 4.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表4和表5要求。 表4 物理力学性能要求 序号 项 目 指 标 1 跌落试验 三个袋均无破裂 2 抗渗漏性 三个袋均不漏水 3 封合强度 见表5 4 落镖冲击 不破裂数≥6个 5 气体透过率偏差氧气/% 二氧化碳/%±20 6 透湿量偏差/% ±20 注:序号5和6项仅对宣称有食品保鲜的日用塑料袋要求,对其他日用塑料袋不要求。 表5 封合强度要求 标称承重m/kg 封合强度/(N/15mm) m≤3 2.0 3<m≤6 6.0 6<m≤10 8.0 m>10 10.0 4.4 卫生性能 日用塑料袋接触或包装直接入口食物时,其原料应为食品级且添加剂应符合GB9685的规定,其 卫生性能应符合其材质相关卫生标准要求,聚乙烯材质日用塑料袋应符合GB9687规定,聚丙烯材质 日用塑料袋应符合GB9688规定,淀粉基日用塑料袋按共混树脂的相应卫生标准要求。 其他材质日用塑料袋接触或用于直接入口食物时,应符合相应材质成型品卫生标准规定。 5 试验方法 5.1 取样 取足够数量的试样,进行试验。 5.2 试样状态调节和试验的环境 按GB/T2918—1998中规定的标准环境(温度23℃±2℃,湿度50%±10%)进行,并在此条件下 进行试验。状态调节时间应不小于4h。 3GB/T24984—2010 5.3 厚度偏差 将日用塑料袋打开,将其剖开后,单面铺开,用测厚仪测量单面薄膜厚度。按GB/T6672—2001的 规定进行测量,沿日用塑料袋的宽度方向均匀测量8点,将记录的数据按式(1)、式(2)计算厚度极限偏 差和厚度平均偏差。日用塑料袋有压花或压纹时,应将压花或压纹平整地压平后测定压平处厚度。 Δe=emin或max-e0 …………………………(1) 式中: Δe———厚度极限偏差,单位为毫米(mm); emin或max———实测最小或最大厚度,单位为毫米(mm); e0———标称厚度,单位为毫米(mm)。 Δ췍e=췍e-e0 e0×100% …………………………(2) 式中: Δ췍e———厚度平均偏差,%; 췍e———平均厚度,单位为毫米(mm); e0———标称厚度,单位为毫米(mm)。 5.4 宽度和长度偏差 将日用塑料袋平整地铺在水平面上(有折边时将折边打开),用刻度分度为1mm的直尺,分别沿样 品长度和宽度方向以相等间隔测量塑料袋的宽度和长度,至少测量4次。 日用塑料袋有折边时将折边打开,并将袋水平铺平,测量袋总体宽度。 将记录的数据按式(3)计算宽度极限偏差,按式(4)计算长度极限偏差。 Δw=wmin或max-w0 …………………………(3) 式中: Δw———宽度极限偏差,单位为毫米(mm); wmin或max———实测最小或最大宽度,单位为毫米(mm); w0———标称宽度,单位为毫米(mm)。 Δl=lmin或max-l0 …………………………(4) 式中: Δl———长度极限偏差,单位为毫米(mm); lmin或max———实测最小或最大长度,单位为毫米(mm); l0———标称长度,单位为毫米(mm)。 5.5 感官 5.5.1 外观 在自然光线下目测。 5.5.2 异嗅和异味 在室内正常条件下进行。 5.6 物理力学性能 5.6.1 跌落试验 将相当于标称承重的模拟物(如沙子、米粒等)装入袋中,用手轻轻从模拟物处捏拢袋子排除空气, 然后用胶粘带或绳子等将袋口封上,袋底从离地0.5m高处自由落下,试验地面应为平整硬地面,观察 袋体是否损坏。试验数量三个。 5.6.2 抗渗漏性试验 将日用塑料袋装入五分之一容积的清水,水温23℃±2℃,保持静置1min后观察日用塑料袋底 部是否有滴落水珠,并记录所观察现象。试验数量三个。 4GB/T24984—2010 5.6.3 封合强度试验 封合强度按QB/T2358—1998进行,试验速度为300mm/min±50mm/min。 5.6.4 落镖冲击试验 按GB/T9639.1—2008中的A法规定进行落镖质量冲击试验,采用单片试样,落镖质量见表6。 样品数量为10片。 表6 落镖质量 标称承重m1/kg 落镖质量m2/g m≤3 30 3<m≤6 45 6<m≤10 60 m>10 80 5.6.5 气体透过率偏差 气体透过率按GB/T1038—2000的规定进行,按式(5)计算氧气透过率偏差。 ΔY=Y-Y0 Y0×100% …………………………(5) 式中: ΔY———氧气透过率偏差,%; Y———实测氧气透过率,单位为立方厘米每平方米·24小时·大气压[cm3/(m2·24h·atm)]; Y0———标称氧气透过率,单位为立方厘米每平方米·24小时·大气压[cm3/(m2·24h·atm)]。 按式(6)计算二氧化碳透过率偏差。 ΔR=R-R0 R0×100% …………………………(6) 式中: ΔR———二氧化碳透过率偏差,%; R———实测二氧化碳透过率,单位为立方厘米每平方米·24小时·大气压[cm3/(m2·24h· atm)]; R0———