ICS29.180 K41 中华人民共和国国家标准 GB/T25082—2010 800kV直 流输电用油浸式换流变压器 技术参数和要求 Specificationandtechnicalrequirementsofoil-immersed- convertortransformersfor800kVDCapplications 2010-09-02发布 2011-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图 1 …………………………………………… 4 性能参数 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 绝缘水平 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 测试项目 4 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 5 ………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 换流变压器的有关性能参数实例 6 ……………………………………………… 附录B(资料性附录) 阀侧绕组的外施直流电压、极性反转电压和外施交流电压的计算实例 7……… B.1 换流变压器基本参数 7 ………………………………………………………………………………… B.2 外施直流电压 7 ………………………………………………………………………………………… B.3 极性反转电压 7 ………………………………………………………………………………………… B.4 外施交流电压 7 ………………………………………………………………………………………… 附录C(规范性附录) 使用部门与制造单位协商的试验 8 ……………………………………………… C.1 长时间空载试验 8 ……………………………………………………………………………………… C.2 油流带电试验 8 ………………………………………………………………………………………… C.3 转动油泵时的局部放电测量 8 ………………………………………………………………………… ⅠGB/T25082—2010 前 言 本标准需与GB/T18494.2—2007配套使用。 本标准的附录C为规范性附录,附录A和附录B为资料性附录。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会(SAC/TC44)归口。 本标准起草单位:沈阳变压器研究院、南方电网技术研究中心、特变电工沈阳变压器集团有限公司、 机械工业北京电工技术经济研究所、北京网联直流工程技术有限公司、西安西电变压器有限责任公司、 保定天威保变电气股份有限公司、国网电力科学研究院、中国电力科学研究院。 本标准主要起草人:王健、郭振岩、饶宏、方晓燕、章忠国、马为民、李文平、宓传龙、黎小林、伍志荣、 李光范、汪德华、吕金壮。 ⅢGB/T25082—2010 800kV直流输电用油浸式换流变压器 技术参数和要求 1 范围 本标准规定了±800kV级直流输电系统用高端(600kV和800kV)油浸式换流变压器的性能参 数、绝缘水平、技术要求、测试项目、标志、包装、运输和贮存等,并在附录A中给出了一些具体产品的有 关性能参数实例。 本标准适用于采用双12脉波变流器串联的±800kV级直流输电系统用高端单相油浸式换流变压 器(以下简称换流变压器)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB1094.1 电力变压器 第1部分:总则(GB1094.1—1996,eqvIEC60076-1:1993) GB1094.2 电力变压器 第2部分:温升(GB1094.2—1996,eqvIEC60076-2:1993) GB1094.3 电力变压器 第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB1094.3—2003, IEC60076-3:2000,MOD) GB1094.5 电力变压器 第5部分:承受短路的能力(GB1094.5—2008,IEC60076-5:2006, MOD) GB/T18494.2—2007 变流变压器 第2部分:高压直流输电用换流变压器(IEC61378-2:2001, MOD) IEC60296:2003 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 3 双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图 采用双12脉波变流器串联的±800kV级直流输电系统用换流变压器的接线原理示意图如图1 所示。 1GB/T25082—2010 图1 双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图 4 性能参数 在换流变压器询价和订货时,供、需双方应就下列性能参数进行协商,并在订货合同中予以明确。 a) 额定容量; b) 网侧绕组额定电压; c) 网侧绕组额定电压分接范围; d) 阀侧绕组额定电压; e) 绕组联结组标号; f) 空载损耗; g) 负载损耗; h) 空载电流; i) 短路阻抗; j) 声级水平; k) 阀侧绕组最大相电压; l) 直流偏磁电流(每相网侧绕组中性点允许连续通过的直流电流)。 5 绝缘水平 换流变压器的绝缘水平按GB/T18494.2—2007的规定来确定或计算。附录B中给出了一台 800kV换流变压器阀侧绕组的外施直流电压、极性反转电压和外施交流电压的计算实例。 2GB/T25082—2010 6 技术要求 6.1 基本要求 按本标准制造的换流变压器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB1094.5及 GB/T18494.2—2007的规定。 6.2 安全保护装置 6.2.1 换流变压器应装有气体继电器,其接点容量应不小于66VA(交流220V或110V),直流有感 负载时,应不小于15W。 积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL~300mL或油速在整定范围内时,应分别接通相应 的接点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色,且应便于在地面取气体。 换流变压器油箱和联管的设计应采取措施,使气体易于汇集在气体继电器内。 6.2.2 应至少在换流变压器油箱长轴两端各设置一个导流式压力释放装置。当内部压力达到所安装 的压力释放装置的启动压力时,压力释放装置应能可靠释放压力。 6.2.3 带有套管式电流互感器的换流变压器应供给信号测量和保护装置辅助回路用的接线盒。 6.2.4 阀侧采用SF6气体绝缘的套管应配有气体压力在线检测装置,当气体压力小于套管要求的整 定值(通常为0.24MPa)时发出报警信号,此时应充SF6气体到整定值以上(当温度在50℃时压力应在 0.4MPa)。 6.3 强油冷却系统及控制箱 6.3.1 根据冷却方式供给全套风冷却装置或水冷却装置,但不供给水路装置(如水泵、水箱、管路和阀 门等)。 6.3.2 对于强油风冷或强油水冷的换流变压器,须供给冷却系统控制箱。强油循环装置的控制线路应 满足下列要求: ———换流变压器在运行中,其冷却系统应按负载和温度情况自动逐台投入或切除相应数量的冷却 器或风扇; ———当切除故障冷却器时,备用冷却器应自动投入运行; ———当冷却系统电源发生故障或电压降低时,应自动投入备用电源; ———当投入备用电源、备用冷却器、切除冷却器或电动机损坏时,均应发出信号。 6.3.3 强油风冷或强油水冷的油泵电动机及风扇电动机应当分别有过载、短路和断相保护。 6.3.4 强油风冷或强油水冷却器的动力电源电压应为三相交流380V,控制电源电压为交流220V。 6.3.5 强油风冷及强油水冷换流变压器,当冷却系统发生故障切除全部冷却器时,在额定负载下允许 运行20min。当油面温度尚未达到75℃时,允许上升到75℃,但切除冷却器后的最长运行时间不得 超过1h。 6.4 油保护装置 6.4.1 换流变压器均应装有储油柜,其结构应便于清理内部。储油柜的一端应装有油位计,其位置应 易于观察。储油柜的容积应保证在最高环境温度及允许过载状态下油不溢出,在最低环境温度未投入 运行时,观察油位计应有油位指示。 6.4.2 储油柜应有注油、放油、放气和排污装置。 6.4.3 换流变压器应采取防油老化措施,以确保换流变压器油不与大气相接触,如:在储油柜内部加装 胶囊或隔膜等。 6.5 油温测量装置 6.5.1 换流变压器应装有供温度计用的管座。所有设置在油箱顶盖的管座应伸入油内不少于 110mm。 6.5.2 换流变压器须装设户外式信号温度计,对于强油循环的换流变压器应设两个。信号接点容量在 3GB/T25082—2010 交流电压220V时应不低于50VA,直流有感负载时应不低于15W。温度计的引线应用支架固定。信 号温度计的安装位置应便于观察。 6.5.3 换流变压器应装有远距离测温用的测温元件,