ICS35.240.50 J07 中华人民共和国国家标准 GB/T25103—2010 供 应链管理业务参考模型 Supplychainmanagementbusinessreferencemodel 2010-09-02发布 2010-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义、缩略语 1 ……………………………………………………………………………………… 3.1 术语和定义 1 …………………………………………………………………………………………… 3.2 缩略语 4 ………………………………………………………………………………………………… 4 供应链概念、结构与特征 5 ………………………………………………………………………………… 5 供应链管理概念与内涵 6 ………………………………………………………………………………… 5.1 供应链管理定义 6 ……………………………………………………………………………………… 5.2 供应链管理基本思想 6 ………………………………………………………………………………… 5.3 供应链管理基本原则 6 ………………………………………………………………………………… 5.4 供应链管理的内容 7 …………………………………………………………………………………… 5.5 供应链管理系统 7 ……………………………………………………………………………………… 6 供应链业务参考模型 9 …………………………………………………………………………………… 6.1 供应链业务参考模型的范围 9 ………………………………………………………………………… 6.2 供应链业务参考模型组织框架 9 ……………………………………………………………………… 6.3 供应链业务参考模型层次结构 10 ……………………………………………………………………… 6.4 供应链业务参考模型标记符号系统 11 ………………………………………………………………… 6.5 供应链业务参考模型流程定义 11 ……………………………………………………………………… 7 供应链性能/绩效衡量 14 …………………………………………………………………………………GB/T25103—2010 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口。 本标准起草单位:北京机械工业自动化研究所、清华大学。 本标准主要起草人:黎晓东、黄双喜。 ⅠGB/T25103—2010 引 言 随着科学技术和经济的发展,进入21世纪之后,消费者的需求趋于多样化、个性化,市场变化莫测, 再加上信息技术的蓬勃兴起,加剧了企业的全球化竞争。市场竞争环境的改变,使得传统企业只关注内 部资源运作的管理模式正在经受严峻挑战。供应链管理正是顺应经济和时代的要求而发展起来的一种 管理模式。它不仅关注企业内部的资源和竞争力,而且关注企业外部的资源和竞争力,强调在整个供应 链上对资源和竞争力进行集成,是一种新的管理思想和方法。研究供应链管理的标准与规范,对于提高 我国企业的管理水平和竞争能力,具有十分重要的理论意义和现实意义。 本标准在广泛调查研究,吸收并借鉴国内外有关资料的基础上,明确了供应链管理的概念、范围和 内容,提出了供应链管理的业务参考模型,旨在规范我国当前供应链管理的基本概念与运做流程,以适 应供应链管理的迅速发展和与国际接轨的需要。 ⅡGB/T25103—2010 供应链管理业务参考模型 1 范围 本标准规范了供应链管理的概念和定义,明确了供应链管理的范围和内容,给出了供应链管理的业 务参考模型。本标准适用于供应链管理及相关领域的研究与开发,可为供应链的实施用户、系统提供商 在选型、开发及实施过程中提供相应的参考。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T18725—2008 制造业信息化 技术术语 3 术语和定义、缩略语 3.1 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 供应链 supplychain 围绕核心企业,从采购原材料开始,到制成中间产品、最终产品,直至由销售网络把产品和服务送到 消费者手中的流程,是包括供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终客户的一个网链结构。 3.1.2 供应链管理 supplychainmanagement 计划、组织和控制从最初原材料到最终产品及其消费的整个业务流程,对供应链过程中涉及的跨部 门、跨企业、跨产业、跨地域运作的物流、信息流、资金流进行整体规划设计与运作管理的活动。 [GB/T18725—2008] 3.1.3 供应链管理系统 supplychainmanagementsystem 采用系统工程的理论、技术与方法,借助于计算机技术、信息技术等建立的用于支持供应链管理的 信息系统。 3.1.4 供应链业务参考模型 supplychainbusinessreferencemodel 一套标准化的流程及流程定义体系,用于对供应链进行描述,使供应链管理的相关业务标准化。 3.1.5 流程 process 为完成某项目标而进行的一系列活动。 3.1.6 业务流程 businessprocess 为完成企业业务目标而设定的特别流程。 3.1.7 活动 activity 流程中的单个步骤。 1GB/T25103—2010 3.1.8 核心企业 coreenterprise 在由供应商、制造商、分销商等实体构成的供需链中,总有一个企业(或实体)处于主导地位,它是供 应链的利益主体,称该实体为核心企业。 3.1.9 供方 supplier 需求项目的提供者。 3.1.10 需方 acquirer 需求项目的消费者。 3.1.11 需求项目 demandproject 对需方有价值的事物,它可以是各类原材料、半成品、最终消费品、方案、信息等。 3.1.12 物流 logistics 物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加 工、配送、信息处理等基本功能实施的有机结合。 [GB/T18725—2008] 3.1.13 牛鞭效应 bullwhipeffect 在供应链中,向供应商定货量的波动程度(方差)会大于向其顾客销售量的波动程度(方差),并且这 种波动程度沿着供应链向上游不断扩大。 3.1.14 零和博弈 zero-sumgame 一种市场竞争策略,即总利润一定,一方利润的增加以另一方利润的减少为前提。 3.1.15 扩展企业 extendedenterprise 一种先进的企业经营模式,核心是:从合作的角度出发,基于契约的方式,以供应链为核心,由核心 企业发起而建立的企业联合体,其通过将各成员企业的核心价值单元进行连接,充分发挥各成员企业的 核心能力,进行长期的战略合作,谋求赢得更大的利益。 3.1.16 库存 inventory 以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。广义的库存还包括处于制造加工状 态和外购(协)运输状态的物品。 3.1.17 配送 distribution 在经济合理区域范围内,根据用户要求,对物品进行挑选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送 达指定地点的物流活动。 3.1.18 能力需求计划 CapacityRequirementsPlanning CRP 确定、测试能力和负荷水平,即为完成某生产任务需要多少劳动力和机器能力的过程。 [GB/T18725—2008] 2GB/T25103—2010 3.1.19 物流计划 logisticsplanning 对设备、设施、劳动力以及库存等资源进行计划协调,用于库存管理和物流过程控制。 3.1.20 制造计划 manufacturingplanning 对生产资源计划做出安排,用来确定主生产计划和物料需求计划。 3.1.21 采购计划 sourceplanning 对物料发放、装船和入库做出安排。采购需求建立在能力限制、物流需求和制造需求的基础上,显 示长期的物料需求和发放计划。 3.1.22 能力限制 capacitylimitation 企业内部和外部的制造、库存和运输等资源约束。用以识别资源的“瓶颈”所在,并对资源进行有效 的管理。 3.1.23 配送需求计划 DistributionRequirementsPlanning DRP 一种既保证有效地满足市场需要又使得物流资源配置费用最省的计划方法,是MRP原理与方法 在物品配送中的运用。 3.1.24 计划期物流需求 logisticsplanningonplanninghorizon 在一个计划期内,计划期需求数减去现有存货、再减去计划入库数所得到的数值。 3.1.25 主生产计划 Mas