书 书 书犐犆犛 ７１ ． １２０ ； ８３ ． ２００ 犌 ９５ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２５１５６ — ２０２０ 代替 ＧＢ ／ Ｔ２５１５６ — ２０１０ ， ＧＢ ／ Ｔ２５１５７ — ２０１０ 橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法 犌犲狀犲狉犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊犪狀犱犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犿犲狋犺狅犱狊狅犳狉狌犫犫犲狉犪狀犱狆犾犪狊狋犻犮狊犻狀犼犲犮狋犻狅狀犿狅狌犾犱犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲狊 ２０２０  ０３  ３１ 发布 ２０２１  ０２  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２５１５６ — ２０１０ 《 橡胶塑料注射成型机通用技术条件 》 和 ＧＢ ／ Ｔ２５１５７ — ２０１０ 《 橡胶塑料注射成型机检测方法 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ２５１５６ — ２０１０ 和 ＧＢ ／ Ｔ２５１５７ — ２０１０ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 修改了模板平行度要求 （ 见 ５．１．４ ， ＧＢ ／ Ｔ２５１５６ — ２０１０ 的 ４．１．４ ）； ——— 修改了塑料注射成型机拉杆受力偏载率要求 （ 见 ５．２．２ ， ＧＢ ／ Ｔ２５１５６ — ２０１０ 的 ４．２．２ ）； ——— 修改了橡胶注射成型机压力降要求 （ 见 ５．３．１ ， ＧＢ ／ Ｔ２５１５６ — ２０１０ 的 ４．３．１ ）； ——— 增加了开模重复定位精度要求和检测方法 （ 见 ５．１．７ 和 ６．１．５ ）； ——— 增加了注射重复定位精度要求和检测方法 （ 见 ５．１．８ 和 ６．１．６ ）； ——— 增加了噪声要求和检测方法 （ 见 ５．１．９ 和 ６．１．７ ）； ——— 增加了空循环时间的检测方法 （ 见 ６．１．１６ ）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ７１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 海天塑机集团有限公司 、 余姚华泰橡塑机械有限公司 、 东华机械有限公司 、 深圳领威科技有限公司 、 浙江申达机器制造股份有限公司 、 广东伊之密精密注压科技有限公司 、 泰瑞机器股份有限公司 、 博创智能装备股份有限公司 、 宁波博纳机械有限公司 、 广东佳明机器有限公司 、 宁波海星机械制造有限公司 、 山东通佳智能装备有限公司 、 宁波力劲机械有限公司 、 佛山市顺德区震德塑料机械有限公司 、 宁波华美达机械制造有限公司 、 北京橡胶工业研究设计院有限公司 、 大连塑料机械研究所 、 国家塑料机械产品质量监督检验中心 、 中国塑料机械工业协会 。 本标准主要起草人 ： 高世权 、 王乃颖 、 杨雅凤 、 严厚明 、 刘相尚 、 周巨栋 、 蒋小军 、 郑建国 、 李崇德 、 励建岳 、 方来 、 陈凯定 、 戴强 、 周刚 、 梁健民 、 王舟挺 、 何成 、 李香兰 、 郭一萍 、 李春燕 、 陈剑波 、 李青 、 王更新 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２５１５６ — ２０１０ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ２５１５７ — ２０１０ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２５１５６ — ２０２０ 橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法 １ 　 范围 本标准规定了橡胶塑料注射成型机的型号和基本参数 、 要求 、 检测方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于单螺杆柱塞式 、 单工位 、 立 ／ 卧式橡胶注射成型机及单螺杆 、 单工位 、 卧式塑料注射成型机 （ 以下通称注射成型机 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ３２１ — ２００５ 　 优先数和优先数系 ＧＢ ／ Ｔ３６８２．１ 　 塑料 　 热塑性塑料熔体质量流动速率 （ ＭＦＲ ） 和熔体体积流动速率 （ ＭＶＲ ） 的测定 　 第 １ 部分 ： 标准方法 ＧＢ ／ Ｔ３７８５．１ — ２０１０ 　 电声学 　 声级计 　 第 １ 部分 ： 规范 ＧＢ ／ Ｔ６３８８ 　 运输包装收发货标志 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＧＢ２２５３０ 　 橡胶塑料注射成型机安全要求 ＧＢ ／ Ｔ３６５８７ 　 橡胶塑料机械 　 术语 ＨＧ ／ Ｔ３１２０ 　 橡胶塑料机械外观通用技术条件 ＨＧ ／ Ｔ３２２８ — ２００１ 　 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ３６５８７ 界定的及下列术语和定义适用于本文件 。 为了便于使用 ， 以下重复列出了 ＧＢ ／ Ｔ３６５８７ 的某些术语和定义 。 ３ ． １ 开模重复定位精度 　 狉犲狆犲犪狋犪犫犻犾犻狋狔狅犳犿狅犾犱狅狆犲狀犻狀犵狆狅狊犻狋犻狅狀 在相同条件下开模动作后 ， 开模终止时动模板实际位置的一致性程度 。 ３ ． ２ 注射重复定位精度 　 狉犲狆犲犪狋犪犫犻犾犻狋狔狅犳犻狀犼犲犮狋犻狅狀狆狅狊犻狋犻狅狀 在相同条件下注射动作后 ， 注射终止时螺杆或柱塞实际位置的一致性程度 。 ３ ． ３ 空循环时间 　 犱狉狔犮狔犮犾犲狋犻犿犲 干周期 １ 犌犅 ／ 犜 ２５１５６ — ２０２０ 无注射和预塑动作 ， 合模机构运转一个周期所需的时间 ， 它包括关模时间 、 开模时间和转换时间 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ３６５８７ — ２０１８ ， 定义 ３．５．５２ ］ ４ 　 型号和基本参数 ４ ． １ 　 型号 注射成型机的型号参见附录 Ａ 。 ４ ． ２ 　 基本参数 注射成型机的基本参数见附录 Ｂ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 橡胶注射成型机和塑料注射成型机的通用要求 ５ ． １ ． １ 　 注射成型机应符合本标准的规定 ， 并按照经规定程序批准的图样及其技术文件制造 。 ５ ． １ ． ２ 　 注射成型机应具备手动 、 半自动 、 全自动三种操作控制方式 。 ５ ． １ ． ３ 　 运动部件的动作应正确 、 平稳 、 可靠 。 当系统油压为其额定值的 ２５％ 时 ， 不应发生爬行 、 卡死和明显的冲击现象 。 ５ ． １ ． ４ 　 动模板与定模板的模具安装面间或相邻两热板间允许的平行度应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 平行度 单位为毫米 拉杆内间距或 热板尺寸锁模力为零时 有拉杆合模机无拉杆立式橡胶合模机 塑料注射成型机 锁模力为额定值时橡胶注射成型机 ３０％ 的额定锁模压力时 ≤ ２５０ ≤ ０．１５ ≤ ０．２５ ≤ ０．１２ ＞ ２５０ ～ ４００ ≤ ０．２０ ≤ ０．３０ ≤ ０．１５ ＞ ４００ ～ ６３０ ≤ ０．３０ ≤ ０．４０ ≤ ０．２０ ＞ ６３０ ～ １０００ ≤ ０．５０ ≤ ０．５０ ≤ ０．２５ ＞ １０００ ～ １６００ ≤ ０．６０ ≤ ０．６０ ≤ ０．３０ ＞ １６００ ≤ ０．８０ ≤ ０．８０ ≤ ０．４０ 　　 当水平和垂直两个方向上的拉杆内间距不一致时 ， 取较大值对应的平行度 。 当热板为长方形时 ， 取边长较大值对应的平行度 。 ５ ． １ ． ５ 　 喷嘴孔轴线与定模板模具定位孔轴线的同轴度应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 同轴度 单位为毫米 模具定位孔直径 同轴度 ≤ １２５ ≤  ０．２５ ＞ １２５ ～ ２５０ ≤  ０．３０ ５ ． １ ． ６ 　 液压系统应符合下列要求 ： ａ ） 　 工作油温不超过 ５５℃ ； ２ 犌犅 ／ 犜 ２５１５６ — ２０２０ ｂ ） 　 除液压缸活塞杆可在多次循环后有不足以成滴的微量渗油外 ， 其他液压元件应无漏油 、 渗油现象 。 ５ ． １ ． ７ 　 开模重复定位精度应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 开模重复定位精度 锁模力 ／ ｋＮ ≤ ３０００ ＞ ３０００ ～ １００００ ＞ １００００ 开模重复定位精度 ／ ｍｍ ≤ ２．０ ≤ ４．０ ≤ ６．０ ５ ． １ ． ８ 　 注射重复定位精度应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 注射重复定位精度 单位为毫米 塑料注射成型机 螺杆直径 ≤ ４０ ＞ ４０ 橡胶注射成型机 柱塞直径 ≤ １００ ＞ １００ 注射重复定位精度 ≤ ０．３ ≤ ０．６ ５ ． １ ． ９ 　 噪声应符合表 ５ 的要求 。 表 ５ 　 噪声要求 锁模力 ／ ｋＮ ≤ ２５００ ＞ ２５００ ～ ５３００ ＞ ５３００ ～ １２５００ ＞ １２５００ 噪声声压值 ／ ｄＢ （ Ａ ） ≤ ７９ ≤ ８０ ≤ ８１ ≤ ８２ ５ ． １ ． １０ 　 整机外观应符合 ＨＧ ／ Ｔ３１２０ 的规定 ； 涂漆表面应符合 ＨＧ ／ Ｔ３２２８ — ２００１ 中的 ３．４．５ 的规定 。 ５ ． ２ 　 塑料注射成型机的要求 ５ ． ２ ． １ 　 锁模力重复精度应不大于 １％ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 拉杆受力偏载率应不大于 ４％ 。 ５ ． ３ 　 橡胶注射成型机的要求 ５ ． ３ ． １ 　 合模系统在额定压力下 ， 保压 １０ｍｉｎ ， 系统的压力降应不大于额定压力的 ６％ 。 ５ ． ３ ． ２ 　 热板应能达到的最高工作温度 ： 蒸汽加热为 １８０℃ ； 油加热 、 电加热为 ２００℃ 。 ５ ． ３