ICS67.260 X91 中华人民共和国国家标准 GB/T25234—2010 粮 油机械 叶轮闭风器 Grainandoilmachinery—Impellerairlock 2010-09-26发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:国家粮食储备局郑州科学研究设计院。 本标准主要起草人:赵祥涛、张明学。 ⅠGB/T25234—2010 粮油机械 叶轮闭风器 1 范围 本标准规定了叶轮闭风器的分类、工作原理、产品型号、参数项目要求、技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输和储存要求。 本标准适用于与气力输送系统连接的粉状和颗粒状物料的供给与排料装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 3 工作原理 通过一个有等分结构的叶轮在壳体内旋转,依靠壳体上部料仓或给料装置的物料充满叶轮的型腔, 隔断气力输送系统的气流,物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。 4 分类 按空载静止状态额定压力差下漏气量的不同分为普通型叶轮闭风器和高气密型叶轮闭风器两类。 5 型号及基本参数 5.1 型号的编制方法 按附录A执行。 5.2 基本参数项目 基本参数项目包括型号规格、容积、电机功率、转速、漏气量、外形尺寸。在使用说明书等技术文件 中应明确表明。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.1.2 原材料、外购件、外协件应附有合格证,经验收合格后才能使用。 6.1.3 铸件应按GB/T24856的规定执行。 6.1.4 产品涂装按GB/T25218的规定执行。 6.1.5 叶轮闭风器外表面不应有碰伤、划伤和凹凸不平、粗糙不均的现象。 1GB/T25234—2010 6.2 机械性能 6.2.1 若机体配有观察窗,观察窗应固定牢靠不漏气,无碰擦现象。 6.2.2 装配后,人工转动叶轮时应平稳、轻快。 6.2.3 空载运转时,驱动装置部分不应有异声。噪声不大于75dB(A)。 6.2.4 正常工作时,轴承温升不超过35℃,最高温度不超过75℃。 6.3 工艺性能要求 在额定容积下、额定压力差分别为0.01MPa和0.1MPa时,工艺性能应符合表1的规定。 表1 工艺性能要求 型号a容积/L漏气量/(L/min) 0.01/MPa 0.1/MPa 普通型TY5 TY7 TY9 TY12 TY16 TY22 TY30 TY40 TY60 TY805 7 9 12 16 22 30 40 60 80≤140 ≤160 ≤200 ≤250 ≤300 ≤400 ≤500 ≤600 ≤1000 ≤1500≤1500 ≤1600 ≤1800 ≤2000 ≤2200 ≤2800 ≤3800 ≤4600 ≤5800 ≤7500 高气密型TYG5 TYG7 TYG9 TYG12 TYG16 TYG22 TYG30 TYG40 TYG60 TYG805 7 9 12 16 22 30 40 60 80≤30 ≤40 ≤50 ≤60 ≤80 ≤100 ≤120 ≤150 ≤200 ≤300≤160 ≤180 ≤200 ≤220 ≤250 ≤300 ≤400 ≤500 ≤600 ≤800 注:工艺性能参照表1,但规格型号不仅限于此。 a见附录A。 6.4 安全要求 6.4.1 零部件应联结牢固。转动件应有安全防护装置。 6.4.2 电气安全应符合GB5226.1的规定。 7 试验方法 7.1 条件和要求 7.1.1 试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,试验设备应配有相应的起动和过载保护 装置,并能满足试验要求。 7.1.2 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,并在有效使用期内。 7.1.3 试验电压为380V,偏差不大于±10%。 7.1.4 在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练操作人员进行操作。 7.1.5 空载试验和生产试验时间应不少于30min。 2GB/T25234—2010 7.2 机械性能检测 7.2.1 噪声检测:按GB/T3768执行。 7.2.2 轴承温度和温升检测:用测温计测量。 7.3 工艺性能检测 7.3.1 容积检测 在设备满负荷正常工作时,从闭风器下料口中取样三次,每次时间不少于5min,记录取粮时间和 闭风器转速,并称取试样的质量,闭风器容积按式(1)计算。 X=1000×m n×t×ρ×η…………………………………(1) 式中: X———闭风器容积,单位为升(L); m———在t时间内闭风器下料总量,单位为千克(kg); n———叶轮转速(r/min); t———在下料总量m时所用时间,单位为分钟(min); ρ———物料容重,单位为千克每立方米(kg/m3); η———装满系数,颗粒为0.6~0.8,粉料为0.4~0.6。 试验不少于三次,取平均值。 7.3.2 漏气量检测 检测装置由空压机、压力调节阀、100kPa压力表、节流式差压流量计、胶管、紧固联接件等组成。 通过胶管和紧固联接件将空压机、压力调节阀、100kPa压力表、节流式差压流量计、叶轮闭风器依次联 接起来。 叶轮闭风器在空载静止状态额定压力差分别为0.01MPa、0.1MPa时,节流式差压流量计的指示 数值即为漏气量。试验不少于三次,取平均值。 7.4 其他要求和参数的测定 6.1、6.2和6.4中有引用标准的按其标准方法检测,其他要求采用常规方法和感官进行测定。 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验两类。 8.2 出厂检验 8.2.1 出厂检验项目按本标准6.1、6.2和6.4执行。 8.2.2 每批出厂产品应进行检验,检验合格后,方可出厂。 8.3 型式检验 8.3.1 按第6章执行。有下列情况之一的应进行型式检验: a) 新产品投产时; b) 产品投产后,在材料、制造工艺有较大改动,可能影响产品性能时; c) 产品停产一年以上,恢复生产时; d) 连续生产三年时; e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。 8.3.2 采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台。 8.4 判定规则 8.4.1 型式检验结果应符合第6章的规定。 3GB/T25234—2010 8.4.2 对任一台或任一项检验不符合规定的,允许修复一次后,加倍抽样复验,以复验结果为准。若仍 不符合规定,则判定该批产品为不合格。 9 标志、包装、运输和储存 9.1 标志 9.1.1 应在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306执行。 9.1.2 外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行。 9.2 包装 9.2.1 按GB/T24854执行。 9.2.2 随机文件和备件应包括: a) 使用说明书; b) 检验合格证; c) 装箱单。 9.3 运输 9.3.1 裸装产品在运输途中应遮盖。 9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。 9.4 储存 9.4.1 室内存放时,应通风良好,防潮、不应接近热源。 9.4.2 露天存放时,应防潮、防雨、防晒、防风。 4GB/T25234—2010 附 录 A (规范性附录) 型号编制方法 A.1 型号编制方法 T 专业:T表示通用机械。 Y 品种:Y表示叶轮闭风器; □ 特征:G表示高气密,普通无代号; □ 产品规格:以容积表示,单位为升(L); A.2 示例 TYG5:额定容积为5L的高气密型叶轮闭风器。 5GB/T25234—2010