ICS71.080.99 G15 中华人民共和国国家标准 GB/T25257—2010 光 学功能薄膜 翘曲度测定方法 Opticalfunctionalfilms—Determinationofwarpingdegree 2010-09-26发布 2011-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SAC/TC431)归口。 本标准起草单位:中国乐凯胶片集团公司。 本标准主要起草人:刘新省、孙志英、范金龙、章成行。 ⅠGB/T25257—2010 光学功能薄膜 翘曲度测定方法 1 范围 本标准规定了光学功能薄膜翘曲度的测定方法。 本标准适用于光学功能薄膜翘曲度的测定。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 光学功能薄膜 opticalfunctionalfilms 具有优良光学性能主要应用于显示行业的各种原膜和功能膜。 2.2 翘曲 warp 薄膜材料生产过程中,由于附带涂层、张力控制、干燥以及其他一些处理工艺等原因会引起内部应 力不平衡,而造成薄膜在平面放置时不平整的现象。 2.3 翘曲度 warpingdegree 翘曲的程度,以翘曲方向和翘曲值来表示。 2.4 翘曲方向 warpingdirection 产生翘曲现象薄膜的弯曲方向。 2.5 翘曲值 warpingvalue 表征翘曲度的具体数值,单位为毫米(mm)。 3 试样选取 进行翘曲度测试的试样应具有代表性,对成轴薄膜应先弃去外层2~3层取样,并将试样方向予以 标注;试样通常为长方形,利于对薄膜的加工方向加以辨识。 a) 应选取A4(21mm×29.7mm)大小试样进行翘曲度测试;特殊需求的场合,供方与需方按照 双方事先约定的尺寸进行裁切及测试; b) 试样表观应无折痕、划伤、气泡、异物、水斑等弊病,切边应光滑、无毛刺、无缺口; c) 在试样的准备与测试过程中,操作者应带上细纱手套,并避免直接对准试样呼吸; d) 每个样品至少取3片试样进行测试。 4 试验条件 所有试样应在23℃±2℃和相对湿度50%±5%环境下进行平衡,平衡时间一般为2h~8h。平 1GB/T25257—2010 衡时,试样应水平放置在架空的网格上防止试样变形。 5 仪器 5.1 钢板尺:精度0.5mm。 5.2 测试平台或水平玻璃基板。 5.3 温度计:最小分度1℃,测量精度及温度范围满足所用试验温度。 5.4 湿度计:相对湿度的精度范围±3%。 5.5 计时器:最小分度1min。 6 步骤 6.1 经温度、湿度调节后的试样,平放于测试平台或玻璃基板上,观察翘曲现象,判定翘曲方向。见附 录A。 6.2 将试样翘曲面向上放置于测试平台上。 6.3 用测量尺量取试样四边翘曲的高度,单位以mm计。 6.4 依次测量所有试样的翘曲数据,并以其中最大值作为翘曲度数值。 6.5 材料放置及测试示意如图1所示,其中h为翘曲值,L为测试试样长度,单位以mm计。 图1 翘曲度测试示意图 7 试验报告 试验报告应包含以下内容: a) 采用的标准号; b) 识别试样所需要的详细说明,包括生产厂家、具体材料、规格、数量等信息; c) 调节时间、温度和相对湿度; d) 翘曲值、翘曲方向; e) 所测试样的数量; f) 按需要,报告中给出测量总数。 2GB/T25257—2010 附 录 A (规范性附录) 薄膜翘曲方向图示 A.1 对于已经复合好外保护膜及离型膜的功能薄膜,如偏光片等材料,翘曲方向用“+”、“-”符号表 示。“+”表示向保护膜侧翘曲。“-”表示向离型膜侧翘曲。 A.2 对于带功能涂层薄膜,以“+”表示向涂层面翘曲,以“-”表示向涂层背面翘曲。 A.3 对于双面涂层薄膜,则应在测试报告中指明翘曲方向。 A.4 对于未含涂层薄膜产品,用“横向翘曲”、“纵向翘曲”、“对角线翘曲”来表示翘曲的方向,其中: “横向翘曲”表示翘曲方向平行于样品的长度方向或机器方向。 “纵向翘曲”表示翘曲轴线垂直于卷片长度方向(机器方向)或散叶片的最长边方向。 “对角线翘曲”表示样品对角线方向发生了翘曲。 翘曲方向示意图见图A.1~图A.3。 注:未含涂层薄膜产品,测试报告中同时标识出的翘曲方向包括向内面或外面的翘曲。 图A.1 薄膜横向翘曲示意图 3GB/T25257—2010 图A.2 薄膜纵向翘曲示意图 4GB/T25257—2010 图A.3 薄膜对角线翘曲示意图 5GB/T25257—2010