ICS87.040 G51 中华人民共和国国家标准 GB/T25264—2010 溶 剂型丙烯酸树脂涂料 Solvent-basedacrylicresincoatings 2010-09-26发布 2011-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、深圳市展辰达化工有限公司、浙江天女集团制漆有 限公司、福建百花化学股份有限公司、陕西宝塔山油漆股份有限公司、永记造漆工业(昆山)有限公司、中 华制漆(深圳)有限公司、杭州传化涂料有限公司、杜邦中国集团有限公司上海高性能涂料分公司、西安 利澳科技股份有限公司、广州珠江化工集团有限公司、宁波大达化学有限公司、深圳松辉化工有限公司、 湖南湘江涂料集团有限公司。 本标准主要起草人:沈苏江、陈寿生、姚珄铭、吴远光、夏克龙、王海洋、陈云、汤情文、王悦宏、杜宏印、 吴服兵、丁示波、陈晓华、刘寿兵。 ⅠGB/T25264—2010 溶剂型丙烯酸树脂涂料 1 范围 本标准规定了溶剂型丙烯酸树脂涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。 本标准适用于以丙烯酸酯树脂为主要成膜物质的溶剂型单组分面漆。产品主要用于各类金属及塑 料等表面的装饰与保护。 本标准不适用于辐射固化丙烯酸树脂涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T1722—1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定(ISO3251:2003,IDT) GB/T1726—1979 涂料遮盖力测定法 GB/T1727—1992 漆膜一般制备法 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732—1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T1735—2009 色漆和清漆 耐热性的测定(ISO3248:1998,Paintsandvarnishes— Determinationoftheeffectofheat,MOD) GB/T1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT) GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD) GB/T6739—2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(ISO15184:1998,IDT) GB/T6742—2007 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)(ISO1519:2002,IDT) GB/T6753.1—2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定(ISO1524:2000,IDT) GB/T6753.4 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间(GB/T6753.4—1998,eqvISO2431:1993) GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9271—2008 色漆和清漆 标准试板(ISO1514:2004,MOD) GB/T9274—1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定(eqvISO2812:1974) GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T9278—2008,ISO3270:1984,Paintand varnishandtheirrawmaterials—Temperaturesandhumiditiesforconditioningandtesting,IDT) GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验(GB/T9286—1998,eqvISO2409:1992) GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9754—2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 (ISO2813:1994,IDT) GB/T10009 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材 GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定(GB/T13452.2—2008,ISO2808:2007,IDT) GB/T13491 涂料产品包装通则 SH0004—1990(1998) 橡胶工业用溶剂油 1GB/T25264—2010 3 分类 本标准规定的溶剂型丙烯酸树脂涂料分为以下两个类型: Ⅰ型:以热塑型丙烯酸酯树脂为主要成膜物质,可加入适量纤维素酯等成膜物改性而成的单组分面 漆。Ⅰ型产品又可分为A类和B类两个类别,其中A类产品主要适用于金属表面,B类产品主要适用 于塑料表面。 Ⅱ型:以热固型丙烯酸酯树脂为主要成膜物质,加入氨基树脂交联剂等调制而成的单组分面漆。产 品主要适用于金属表面。 4 要求 4.1 Ⅰ型产品应符合表1的要求。 表1 Ⅰ型产品要求 项 目要 求 A类 B类 清漆 色漆 清漆 色漆 在容器中状态 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 原漆颜色a/号 ≤ (铁钴比色计)2 — 2 — 细度b/μm ≤ 光泽(60°)≥80 光泽(60°)<80— 20 40— 20 40 遮盖力c/(g/m2) ≤ 白色 其他色— 110 商定— 110 商定 流出时间/s ≥ (ISO6号杯)20 40 20 40 不挥发物含量/% ≥ 35 40 35 40 干燥时间 ≤ 表干/min 实干/h30 2 漆膜外观 正常 弯曲试验/mm 光泽(60°)≥80 光泽(60°)<802 商定— 划格试验/级 ≤ 1 铅笔硬度(擦伤) ≥ HB 光泽(60°)/单位值 商定 耐汽油性[符合SH0004—1990 (1998)的溶剂油,1h]不发软,不发粘,不起泡 — 耐水性(8h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 2GB/T25264—2010 表1(续) 项 目要 求 A类 B类 清漆 色漆 清漆 色漆 耐热性 [(90±2)℃,3h]不鼓泡,不起皱 — 与底材的适应性 — 通过 a不透明液体除外。 b含效应颜料,如珠光粉、铝粉等的产品除外。 c含有透明颜料的产品除外。 4.2 Ⅱ型产品应符合表2的要求。 表2 Ⅱ型产品要求 项 目要 求 清漆 色漆 在容器中状态 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 原漆颜色a/号 ≤ (铁钴比色计)2 — 细度b/μm ≤ 光泽(60°)≥80 光泽(60°)<80— 20 30 遮盖力c/(g/m2) ≤ 白色 其他色— 110 商定 流出时间/s ≥ (ISO6号杯)20 40 不挥发物含量/% ≥ 35 40 干燥时间/h (实干) 通过 漆膜外观 正常 弯曲试验/mm 2 划格试验/级 ≤ 1 耐冲击性/cm 50 铅笔硬度(擦伤) ≥ H 光泽(60°)/单位值 商定 耐汽油性[符合SH0004—1990 (1998)的溶剂油,3h]不发软,不发粘,不起泡 耐水性(24h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 a不透明液体除外。 b含效应颜料,如珠光粉、铝粉等的产品除外。 c含有透明颜料的产品除外。 3GB/T25264—2010 5 试验方法 5.1 取样 产品按GB/T3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验样板的状态调节和试验环境 除另有规定外,制备好的样板,应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后,按有关检验方法进 行性能测试。干燥时间、漆膜外观、弯曲试验、划格试验、耐冲击性、铅笔硬度和光泽项目应在GB/T9278 规定的条件下进行测试,其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。 5.3 试验样板的制备 5.3.1 底材的处理 除另有商定外,试验用马口铁板和玻璃板应符合GB/T9271—2008的要求,马口铁板的处理按 GB/T9271—2008中4.3的规定进行,玻璃板的处理应按GB/T9271—2008中7.2的规定进行。塑料 板使用前应擦去表面的浮灰和污垢。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2 试验样板的制备 除光泽项目外,漆膜制备方法按GB/T1727—1992中的喷涂法进行。所有制板项目均以单一涂料 类型制板,即分别以清漆或色漆制板。Ⅰ型中A类产品和Ⅱ型产品各项目检验用底材及涂装要求见 表3。Ⅰ型中B类产品各项目检验用底材及涂装要求见表4。也可采用商定的其他方式进行涂装。若 使用与本标准规定不同的样板制备条件,应在试验报告中注明。漆膜厚度的测定按GB/T13452.2规 定进行。 表3 Ⅰ型中A类产品和Ⅱ型产品制板要求 项 目 底材 尺寸/mm 涂装要求 干燥时间、漆膜外观、 弯曲试验、划格试验、 耐冲击性、铅笔硬度、 耐汽油性、耐水性、 耐热性马口铁板50×120× (0.2~0.3)喷涂一道,清漆干漆膜厚度为(13±3)μm,色漆 干漆膜厚度为(18±3)μm。除干燥时间和漆膜 外观项目外,Ⅰ型产品放置24h后测试,Ⅱ型 产品在商定的烘烤条件下烘烤后放置1h 测试。 光泽 玻璃板a100×150×3用规格为150μm的漆膜涂布器刮涂一道, Ⅰ型产品放置24h后测试,Ⅱ型产品在商定的 烘烤条件下烘烤后放置1h测试。 a清漆测光泽时采用已喷有无光黑漆的玻璃板。 表4 Ⅰ型中B类产品制板