ICS71.080.99 G15 中华人民共和国国家标准 GB/T25275—2010 液 晶显示器(LCD)用偏振片 光学性能和耐候性能测试方法 Polarizingfilmforliquidcrystaldisplay(LCD)— Methodoftestforthepropertiesofphoticsandweatherresistance 2010-09-26发布 2011-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SAC/TC431)归口。 本标准起草单位:中国深圳市盛波光电科技有限公司。 本标准主要起草人:钟伟宏、邱韶华、陈敏、刘洪雷、吴金颖、钱琨、田进涛。 ⅠGB/T25275—2010 液晶显示器(LCD)用偏振片 光学性能和耐候性能测试方法 1 范围 本标准规定了液晶显示器(LCD)用偏振片的光学性能和耐候性能的测试方法。 本标准适用于液晶显示器(LCD)用偏振片的光学性能和耐候性能的测试,同时也适用于偏振片原 材料膜的光学性能测试。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2423.1—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T2423.3—2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.17—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T7921—2008 均匀色空间与色差公式 GB/T16422.3—1997 塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分:荧光紫外灯 GB/T16585—1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 偏振片 polarizingfilm 也叫偏光片。是将自然光转化成偏振光的光学元件。主要由原光片、保护膜、压敏胶层及其他功能 性光学薄膜层压而成的复合光学薄膜材料。主要部分为原光片,其由PVA膜(聚乙烯醇膜)和上下各 一层TAC膜(三醋酸纤维素酯膜)组成。 3.2 光学性能 opticalproperty 偏振片的光学性能主要包括透过率T、偏振度P、色调H。 3.2.1 偏振度(P) degreeofpolarization 表示偏振光偏振程度的物理量。 3.2.2 透过率(T) transmittance 光束通过偏振片前后能量之比,用百分数表示。透过率又分为单体(single)透过率、平行(parallel) 透过率和直交(orthogonal)透过率。 单体透过率(Ts):光束通过单片偏振片所测得的透过率。 1GB/T25275—2010 平行透过率(T∥):光束通过两片吸收轴互相平行的偏振片所测得的透过率。 直交透过率(T⊥):光束通过两片吸收轴互相垂直的偏振片所测得的透过率。 3.2.3 色调(色相) hue 表示偏振片颜色的特性。采用CIE国际照明委员会1976L*a*b*色度坐标系统。 3.2.4 二色性比 dichroicratio 透过偏振片的光能量与被吸收的光能量之比。 3.3 耐侯性 weatherresistanceproperty 主要指偏振片的耐高低温性、耐湿热性、耐紫外性等。 4 测试方法 4.1 光学性能 4.1.1 要求 4.1.1.1 试样要求 以PVA膜拉伸方向(也即光学轴)为基准边,沿45°方向将样品裁切成40mm×30mm大小原光片两 片,样品的两侧表面应平整且平行,无灰尘、气泡、顶伤、划痕、条纹等肉眼可见的缺陷,同时需撕去保护膜。 对于偏振片的测试,需要将其他层压功能性薄膜去掉,同时除去压敏胶层,保留单独的原光片进行测试。 不能玷污膜面,保持膜面干净。 4.1.1.2 环境要求 除非另有规定,试验室温度为20℃~30℃,相对湿度为50%~70%。 4.1.2 材料 切纸刀; 无尘纸。 4.1.3 仪器与设备 一般采用分光光度计,其检测装置如图1所示。 说明: 1———光源; 2———棱镜; 3———样品; 4———检出器。 图1 光学性能检测装置示意图 2GB/T25275—2010 4.1.4 测试步骤 4.1.4.1 打开已经预热好的分光光度计样品室盖子,将单片样品放入样品测试架上,盖好样品室盖子, 以空气为参比,扫描间隔为1nm,进行光波长为400nm~700nm之间的光谱扫描,得到此范围内各波 长下的相应单体透过率。 4.1.4.2 将两片样品的光学轴平行后再放入样品测试架上,重复4.1.4.1的操作,得到光波长为 400nm~700nm范围内各波长下的相应平行透过率。 4.1.4.3 将两片样品的光学轴垂直后再放入样品测试架上,重复4.1.4.1的操作,得到光波长为 400nm~700nm范围内各波长下的相应直交透过率。 4.1.5 结果的计算与表述 4.1.5.1 透过率 计算方法采用等波长间隔法,一般为5nm或10nm,计算公式见式(1): T=∑700 λ=400Tλ n…………………………(1) 式中: λ———波长; Tλ———各波长下的透过率,%; T———平均透过率,%; n———波长数,如:400nm~700nm,以5nm为间隔,一共有n=700-400 5+1=61。 通过此法,可以得出原光片在400nm~700nm之间的平均单体透过率Ts、平行透过率T∥和垂直 透过率T⊥。最后结果以三次测得的平均值表示。 4.1.5.2 偏振度 对于每个试样,以百分数%表示的偏振度按式(2)计算: P=T∥-T⊥ T∥+T⊥×100 …………………………(2) 式中: P———偏振度,%; T∥———平行透过率,%; T⊥———直交透过率,%。 4.1.5.3 色调 本标准采用国际照明委员会CIE1976L*a*b*色度坐标系统来表示样品的颜色。L*a*b*是由明 度(L*)和有关色彩的a*、b*三要素组成。a*表示从红色至绿色的范围,b*表示从黄色至蓝色的范围。 L*a*b*值是由CIEXYZ三刺激值系统通过数学方法转换得到。具体的计算过程,按照GB/T7921— 2008执行。 4.1.5.4 二色性比 对于每个试样的二色性比按式(3)计算: 3GB/T25275—2010 Rd=lg[Ts×(1-P)] lg[Ts×(1+P)]…………………………(3) 式中: Rd———二色性比; Ts———单体透过率,%; P———偏振度,%。 4.2 耐候性能 4.2.1 方法原理 人工模拟外界环境条件,加速样品的老化,考察样品老化前后的光学性能、外观质量以及压敏胶层 性能的变化。 LCD用偏振片的耐候性试验主要分为两部分,即原光片的耐候性试验与偏振片成品的耐候性试 验,前者主要考察老化前后光学性能的变化,后者主要考察产品外观质量及其压敏胶层老化前后的 变化。 4.2.2 试剂与材料 ———无水乙醇(分析纯); ———ITO玻璃(>1.0cm×1.0cm); ———切纸刀; ———压辊(质量为250g,直径3cm); ———无尘纸; ———老化架(PBT材料,长×宽×高,30cm×15cm×4cm,倾斜角度为45°)如图2所示。 图2 老化架结构及其样品放置示意图 4.2.3 仪器与设备 高温试验箱,应满足GB/T2423.2—2008中第4章的有关规定。 盐雾试验箱,应满足GB/T2423.17—2008中第2章的有关规定。 紫外光老化试验箱,应满足GB/T16422.3—1997中第5章与GB/T16585—1996中第4章的有关 规定。 4GB/T25275—2010 高低温交变试验箱,应满足GB/T2423.1—2008中第4章与GB/T2423.2—2008中第4章的有关 规定。 低温试验箱,应满足GB/T2423.1—2008中第4章的有关规定。 恒温恒湿试验箱,应满足GB/T2423.3—2006中第4章的有关规定。 4.2.4 样品处理 将样品沿光轴45°方向裁成大小20mm×60mm~100mm×100mm。原光片直接放置在老化架 上,偏振片成品则需贴合到适宜大小的ITO玻璃上。 贴合之前,ITO玻璃需事先用无水乙醇清洗干净,并完全干燥。贴片时要保证无气泡。 耐候性能试验的时候,需撕去保护膜。 4.2.5 测试步骤 4.2.5.1 高温耐候性 4.2.5.1.1 按4.2.4处理样品。在试验开始之前,按4.1先测试原光片的各光学性能指标,包括偏振 度、透过率和色调。 4.2.5.1.2 将样品置于老化架上,然后连同老化架放入高温试验箱中,设置试验条件为70℃(普通型 偏振片)或80℃(中耐久型偏振片),试验时间为500h。在整个试验过程中,每隔24h观察偏振片表观 质量的变化,看其是否发生色变、翘曲、PVA回缩等现象,并随时记录观察结果。 4.2.5.1.3 试验结束后,将样品取出,测试原光片的光学性能指标。 4.2.5.2 低温耐候性 4.2.5.2.1 按4.2.4处理样品。在试验开始之前,按4.1先测试原光片的各光学性能指标,包括偏振 度、透过率和色调。 4.2.5.2.2 将样品置于老化架上,