ICS29.160.30 CCSK22 中华人民共和国国家标准 GB/T25302—2025 代替GB/T25302—2010 纺织专用高效率三相异步电动机技术规范 (机座号90~225) Specificationforhighefficiencythree-phaseinductionmotorfortextilepurpose (framesize90~225) 2025-05-30发布 2025-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 基本参数与尺寸 1 ………………………………………………………………………………………… 5 总体要求 9 ………………………………………………………………………………………………… 6 技术要求 9 ………………………………………………………………………………………………… 7 试验方法 16 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 17 ………………………………………………………………………………………………… 9 标志、包装及保用期 18 …………………………………………………………………………………… 图1 机座带底脚,端盖上无凸缘的电动机 4 ……………………………………………………………… 图2 机座带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机 5 …………………………………………………… 图3 机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机 6 ………………………………………………… 图4 立式安装,机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔),轴伸向下的电动机 7 ………………………… 表1 机座号、额定转速和额定功率的对应关系 2 ………………………………………………………… 表2 机座带底脚,端盖上无凸缘的电动机(IMB3) 4 ……………………………………………………… 表3 机座带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机(IMB35) 5 ………………………………………… 表4 机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机(IMB5) 6 ………………………………………… 表5 立式安装,机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔),轴伸向下的电动机(IMV1) 7 ………………… 表6 轴伸键尺寸及公差 8 …………………………………………………………………………………… 表7 径向圆跳动公差 8 ……………………………………………………………………………………… 表8 径向圆跳动及端面圆跳动公差 8 ……………………………………………………………………… 表9 平面度公差 8 …………………………………………………………………………………………… 表10 键槽的对称度公差 9 ………………………………………………………………………………… 表11 效率和功率因数的保证值 10 ………………………………………………………………………… 表12 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 11 ……………………………………………………………… 表13 最大转矩对额定转矩之比的保证值 12 ……………………………………………………………… 表14 堵转电流对额定电流之比的保证值 13 ……………………………………………………………… 表15 电气性能保证值的容差 14 …………………………………………………………………………… 表16 断电后间隔时间 14 …………………………………………………………………………………… 表17 不同轴中心高H(mm)用位移、速度表示的振动强度限值(有效值) 15 ………………………… ⅠGB/T25302—2025 表18 空载最大A计权声功率级值LWA 15 ……………………………………………………………… 表19 负载时A计权声功率级的噪声允许最大增加量ΔLWA 16 ……………………………………… 表20 检验项目 17 …………………………………………………………………………………………… 表21 6个出线端标志 18 …………………………………………………………………………………… 表22 9个出线端标志 18 …………………………………………………………………………………… ⅡGB/T25302—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T25302—2010《纺织专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号90~225)》,与 GB/T25302—2010相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 本文件电动机效率更改为IE4,外形尺寸参照了YE4电动机产品(见表2~表5,2010年版的 表2~表5); b) 删除了“电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造”的规定 (见2010年版的4.1); c) 将2.6kW、6.3kW、8.6kW等额定功率更改为2.8kW、6.5kW、9kW(见4.1.6,2010年版的 3.6); d) 将N尺寸350mm极限偏差±0.016、400mm极限偏差±0.018修改为 0 -0.036(见表3、表4、 表5,2010年版的表3、表4、表5); e) 电动机测定效率时增加了“应卸下轴密封圈”的规定(见7.12); f) 电动机效率指标进行了修订,2010版本标准大部分规格仅达到IE2效率,部分规格达到IE3 效率,将其修改为IE4能效等级,即达到GB18613—2020规定的2级能效(见6.2、表11, 2010年版的4.4、表11); g) 增加了堵转转矩倍数、最大转矩倍数、最小转矩倍数及堵转电流倍数保证值是“在额定频率 下”的前提条件(见6.3~6.6,2010年版的5.5~5.8); h) 更改了电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差值,由10%修改到±10%(见 6.21,2010年版的4.22); i) 增加了电动机三相定子绕组在实际冷状态下直流电阻的任何一相与三相平均值偏差值的规定 (见6.21); j) 增加了试验方法(见第7章); k) 包装箱适当位置的“小心轻放”字样更改为“向上”(见9.2.2,2010年版的6.7)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。 本文件起草单位:上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、台州陆霸机电科技有限公司、 国家电动机产品质量检验检测中心(安徽)、青岛天一集团红旗电机有限公司、上海电科电机科技有限公 司、美国国际铜专业协会上海代表处、青岛天一红旗纺机集团有限公司、上海川也电机有限公司。 本文件主要起草人:姚丙雷、周洪发、陈奎、钱娟、王金平、王文良、王鸿鹄、张旭。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2010年首次发布为GB/T25302—2010; ———本次为第一次修订。 ⅢGB/T25302—2025 纺织专用高效率三相异步电动机技术规范 (机座号90~225) 1 范围 本文件规定了纺织专用高效率三相异步电动机的基本参数、尺寸、总体要求和技术要求,描述了相 应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装与保用期。 本文件适用于纺织专用高效率三相异步电动机(机座号90~225)。电动机具有较一般电动机更有 效的防纤维堵塞能力和较高的过载能力,特别适应在短纤维的环境中使用。电动机适宜在一般纺织车 间温、湿条件下工作。本系列电动机所派生的其他各种电动机参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T755 旋转电机 定额和性能 GB/T997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) GB/T1032—2023 三相异步电动机试验方法 GB/T1971 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T1993 旋转电机冷却方法 GB/T4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080 GB/T4942 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级 GB/T10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB/T12665 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T14711 中小型旋转电机通用安全要求 GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法 GB/T22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本参数与尺寸 4.1 基本参数 4.1.1 纺织专用高效率三相异步电动机(