ICS65.060.35 B91 中华人民共和国国家标准 GB/T25410—2010 以 拖拉机为动力的移动式泵站 Removablepumpstationpoweredbytractor 2010-11-10发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。 本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院、江苏大学流体机械工程技术研究中心。 本标准主要起草人:周春林、王洋、赵丽伟、郎涛、潘中永、曹卫东、袁建平。 ⅠGB/T25410—2010 以拖拉机为动力的移动式泵站 1 范围 本标准规定了以拖拉机为动力的移动式泵站的型式、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于配套功率≤15kW的以拖拉机为动力的移动式泵站(以下简称移动式泵站)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD) GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T3214 水泵流量的测定方法 GB/T3216—2005 回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级(ISO9906:1999,MOD) GB5084 农田灌溉水质标准 GB10395.8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第8部分:排灌泵和泵机组 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则(GB10396— 2006,ISO11684:1995,MOD) GB/T13006 离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量 GB/T13007 离心泵 效率 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15370—2004 农业轮式和履带拖拉机 通用技术条件 JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T6664.3 自吸泵 自吸性能试验方法 3 型式、型号 3.1 型式 3.1.1 按水泵与拖拉机的连接方式分为: a) 悬架型移动式泵站; b) 牵引型移动式泵站。 3.1.2 按动力传递方式分为: a) 皮带传动移动式泵站; b) 动力输出轴传动移动式泵站。 3.2 型号 3.2.1 型号表示方法 移动式泵站的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成,其意义如下。 1GB/T25410—2010 □ 配套拖拉机额(标)定功率(圆整值),kWYDBZ 以拖拉机为动力的移动式泵站□- 配套水泵额定流量,m3/h□ 配套水泵额定扬程,m 3.2.2 标记示例 配套拖拉机额(标)定功率为62.56kW,配套水泵额定流量为200m3/h、额定扬程为50m的移动 式泵站,其标记为:63YDBZ200-50。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 移动式泵站应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 移动式泵站在下列使用条件(或GB5084规定的水质)下应能连续正常运行: a) 介质温度不超过40℃; b) 介质的pH值为6.5~8.5; c) 介质中非溶性固体颗粒的直径不大于1.2mm。 4.1.3 移动式泵站应配套自吸式水泵或带有自吸装置的水泵。 4.1.4 当配套拖拉机无后动力输出轴时,移动式泵站宜采用悬架型;当配套拖拉机有后动力输出轴时, 移动式泵站宜采用牵引型。 4.1.5 移动式泵站应具有田间通过性。对于悬架型移动式泵站,配套水泵应与拖拉机的适当部位可靠 连接;对于牵引型移动式泵站,水泵台车的轮子外径和宽度应不小于配套拖拉机从动轮的外径和宽度。 4.2 配套要求 4.2.1 配套的拖拉机、水泵、织物增强吸水软管、出水管及管件等应符合有关标准的规定。 4.2.2 配套拖拉机的功率备用系数为1.1~1.3。 4.3 运行性能 4.3.1 移动式泵站在额定工况下运行时,流量应不小于配套水泵额定流量的95%。 4.3.2 移动式泵站在额定工况下运行时,扬程相对于配套水泵额定扬程的偏差应不超过±5%。 4.3.3 配套自吸式水泵的移动式泵站在额定工况下运行时,自吸时间应不大于配套水泵规定自吸时间 的1.20倍。 4.3.4 移动式泵站在额定工况下运行时的燃油消耗率应不大于GB/T15370—2004中3.3的规定值 的1.07倍。 4.4 安全要求 4.4.1 移动式泵站的外露转动部件应设有可靠、有效的防护装置。 4.4.2 移动式泵站的安全要求应符合GB10395.8的规定。 4.4.3 移动式泵站的安全标志应符合GB10396的规定。 4.4.4 移动式泵站在规定转速、流量为配套水泵1.2倍额定流量时的轴功率应不大于配套拖拉机的标 定功率。 4.5 水泵性能 4.5.1 自吸式水泵的效率允许低于GB/T13007的相应离心泵规定值,降低值应不大于0.05;带有自 吸装置的水泵的效率应符合GB/T13007的规定。 4.5.2 自吸式水泵的必需汽蚀余量允许大于GB/T13006的相应离心泵规定值,净增值应不大于 2GB/T25410—2010 0.5m;带有自吸装置的水泵的必需汽蚀余量应符合GB/T13006的规定。 4.6 管路系统密封性 移动式泵站的管路系统应具有良好的密封性,各连接处应无滴漏现象。 4.7 装配与外观要求 4.7.1 所有零部件经检验合格后(外协件、外购件、标准件、配套的拖拉机、配套水泵、管及管件等应有 质量合格证或有效的质量保证文件)方可进行装配。 4.7.2 装配好的整机,旋转部位应转动平稳灵活,不应有碰擦、卡滞等现象。 4.7.3 各紧固件不应有松动现象。 4.7.4 外露的机械加工表面应采取防锈措施。 4.7.5 移动式泵站外表面应无污损、碰伤、锈蚀等现象。 4.7.6 移动式泵站的涂漆应符合JB/T5673的规定。 4.7.7 移动式泵站应有明显的红色旋转方向标志,并应保证标志在使用期内不易磨灭。 4.8 可靠性 4.8.1 移动式泵站在额定工况下运行,首次故障前(易损件除外)的平均工作时间应不少于500h。 4.8.2 移动式泵站在额定工况下运行,累积纯工作时间应不少于1200h。耐久性试验时,除按制造厂 规定的要求进行维护保养,并按规定时间更换易损件外,不允许更换其他零部件。 耐久性试验后的复测性能要求如下: ———水泵效率允许比4.5规定值净降0.04; ———水泵必需汽蚀余量允许比4.5规定值净增0.5m。 5 试验方法 5.1 一般要求 5.1.1 设备及仪器仪表 5.1.1.1 试验用设备及仪器仪表的精度应能满足测量精度要求,并均应有有效的检定证书或报告。 5.1.1.2 水泵性能试验装置(系统)的精度不低于GB/T3216—2005中规定的2级精度。 5.1.1.3 与配套的拖拉机、织物增强吸水软管、出水管及管件等的有关项目试验用设备及仪器仪表的 精度和要求应不低于有关标准的规定。 5.1.2 试验条件和要求 5.1.2.1 试验用液体应符合GB5084的规定,环境温度为20℃±15℃,相对湿度应不大于80%,大气 压力不低于96.6kPa。 5.1.2.2 试验场地必须平整,允许的最大坡度为1%。 5.1.2.3 供水池水面至试验场地垂直向上的高度应控制在2.0m~3.0m。 5.1.2.4 拖拉机油耗测点应设在喷油进油口处,冷却水和机油温度应符合制造厂规定。 5.1.2.5 在拖拉机处于标定转速下运行时进行试验。 5.1.2.6 移动式泵站运行稳定后(水泵扬程波动不超过±2%),同时测量转速、压力、流量、燃油消耗 量,并检查管路系统密封性。 5.2 试验方法 5.2.1 转速的测定 移动式泵站在额定工况下运行,按GB/T3216—2005中第9章规定的方法测定配套拖拉机转速和 水泵实际运行转速。 5.2.2 扬程的测定 移动式泵站在额定工况下运行,按GB/T3216—2005中第8章规定的方法测定移动式泵站的 3GB/T25410—2010 扬程。 5.2.3 流量的测定 移动式泵站在额定工况下运行,按GB/T3214和GB/T3216—2005中第7章规定的方法测定移 动式泵站的流量。 当采用GB/T3214中规定的流量变送器(如涡轮流量计、电磁流量计等)时,应选用公称通径与移 动式泵站出水管公称通径相同或大一规格的流量变送器。 5.2.4 燃油消耗量的测量 5.2.4.1 移动式泵站在额定工况下运行,测取拖拉机的燃油消耗量,测量次数不少于两次,取首次出现 差值不大于2%的两个连续数值计算其算术平均值。 5.2.4.2 燃油消耗量用重量法测量,用手动仪表测量时,每次测量时间不少于60s;用自动仪表测量 时,每次测量时间不少于30s。 5.2.5 燃油消耗率的计算 5.2.5.1 移动式泵站在额定工况下运行时的水泵转速、流量、扬程和轴功率 a) 按5.2.1和5.2.3分别测得移动式泵站在额定工况下运行时的水泵转速和流量; b) 按式(1)计算水泵规定转速下的流量,并按5.2.7的试验结果得出水泵规定转速下的扬程和轴 功率。 Q0=Qns