书 书 书犐犆犛 ７５ ． １８０ ． １０ 犈 ９２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２５４３０ — ２０１９ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２５４３０ — ２０１０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 　 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E 犘犲狋狉狅犾犲狌犿犱狉犻犾犾犻狀犵犪狀犱狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀犲狇狌犻狆犿犲狀狋 — 犚狅狋犪狋犻狀犵犮狅狀狋狉狅犾犱犲狏犻犮犲狊 ２０１９  １２  ３１ /G2F /G30 ２０２０  １１  ０１ /G31 /G32 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2F /G30书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语 、 定义和缩略语 ５ ……………………………………………………………………………………… 　 ３．１ 　 术语和定义 ５ ………………………………………………………………………………………… 　 ３．２ 　 缩略语 ７ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 设计要求 ７ ………………………………………………………………………………………………… 　 ４．１ 　 规格名称 ７ …………………………………………………………………………………………… 　 ４．２ 　 工作条件 ７ …………………………………………………………………………………………… 　 ４．３ 　 特定部件的设计要求 ８ ……………………………………………………………………………… 　 ４．４ 　 设计方法 １２ …………………………………………………………………………………………… 　 ４．５ 　 设计确认试验 １３ ……………………………………………………………………………………… 　 ４．６ 　 文件 １３ ………………………………………………………………………………………………… 　 ４．７ 　 操作性能试验 １４ ……………………………………………………………………………………… 　 ４．８ 　 非金属密封件和模压密封总成的设计温度确认 １６ ………………………………………………… 　 ４．９ 　 操作手册要求 １７ ……………………………………………………………………………………… ５ 　 材料要求 １７ ………………………………………………………………………………………………… ６ 　 焊接要求 １８ ………………………………………………………………………………………………… ７ 　 质量控制要求 １８ …………………………………………………………………………………………… 　 ７．１ 　 总则 １８ ………………………………………………………………………………………………… 　 ７．２ 　 测量和试验设备 １８ …………………………………………………………………………………… 　 ７．３ 　 质量控制人员资格鉴定 １８ …………………………………………………………………………… 　 ７．４ 　 设备及零件的质量控制要求 １８ ……………………………………………………………………… 　 ７．５ 　 特殊设备和零件的质量控制要求 １８ ………………………………………………………………… 　 ７．６ 　 出厂验收试验 （ ＦＡＴ ） ２０ …………………………………………………………………………… 　 ７．７ 　 质量控制记录要求 ２１ ………………………………………………………………………………… ８ 　 标志 ２２ ……………………………………………………………………………………………………… 　 ８．１ 　 总则 ２２ ………………………………………………………………………………………………… 　 ８．２ 　 标志类型 ２３ …………………………………………………………………………………………… 　 ８．３ 　 设备的特殊编码要求 ２４ ……………………………………………………………………………… ９ 　 贮存和运输 ２５ ……………………………………………………………………………………………… 　 ９．１ 　 ３０ 天以上的贮存 ２５ ………………………………………………………………………………… 　 ９．２ 　 运输 ２６ ………………………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２５４３０ — ２０１９ 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 ＲＣＤ 操作性能试验程序 ２７ ………………………………………………………… 附录 Ｂ （ 资料性附录 ） 　 验证非金属密封件和模压密封总成温度等级的设计温度确认试验程序 ３１ …… 附录 Ｃ （ 资料性附录 ） 　 ＲＣＤ 型号或类型的标记方法 ３４ …………………………………………………… Ⅱ 犌犅 ／ 犜 ２５４３０ — ２０１９ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２５４３０ — ２０１０ 《 钻通设备 　 旋转防喷器规范 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ２５４３０ — ２０１０ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 删除了法兰连接的压力等级和尺寸列表 （ 见 ２０１０ 年版的表 ２ ）； ——— 规格尺寸增加了含装配内孔保护器的通径 ［ 见 ４．３．５．１．１ｅ ）］； ——— 增加了设备尺寸列表 （ 见表 ２ ）； ——— 增加了试验芯轴尺寸要求 ［ 见表 ３ ， 注 ｃ ）］； ——— 增加了安全程序应符合制造商书面程序的要求 （ 见 ４．７．２．１ ）； ——— 修改了 ＲＣＤ 试验程序内容描述方式 ， 将不同类型 ＲＣＤ 试验要求列入表 ４ （ 见 ４．７．２ ， ２０１０ 年版的表 Ｂ．１ ）； ——— 修改了额定动压试验时间 ［ 见 ４．７．２．４ ， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．５ｊ ）］； ——— 修改了胶芯拆装试验的拆装循环数 ， 由 “ ２００ 次拆装循环数 ” 改为 “ １００ 次拆装循环数 ”［ 见 ４．７．２．５ ， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．３ｄ ）］； ——— 修改了承压起下钻寿命试验的渗漏量要求 （ 见 ４．７．２．７ ， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．４ ）； ——— 删除了关闭压力的说明 （ 见 ４．８．１．３ ， ２０１０ 年版的 ４．８．１．３ ）； ——— 修改了操作手册要求 ［ 见 ４．９ｋ ）， ２０１０ 年版的 ４．９ｋ ）］； ——— 修改了材料要求 、 焊接要求的描述方式 （ 见第 ５ 章 、 第 ６ 章 ， ２０１０ 年版的第 ５ 章 、 第 ６ 章 ）； ——— 修改了测量和试验装置 、 质量控制人员资格鉴定 、 设备及零件 、 特殊设备及零件的质量控制要求 （ 见 ７．１ 、 ７．２ 、 ７．３ 、 ７．４ 、 ７．５ ， ２０１０ 年版的第 ７ 章 ）； ——— 修改了通径规标准长度 （ 见 ７．５．７．４ ， ２０１０ 年版的 ７．５．７．４ ）； ——— 删除了 ＲＣＤ 胶芯试验步骤描述 ， 增加了全封闭压力的描述 （ 见 ７．５．７．７．４ ， ２０１０ 年版的 ７．５．７．７．２ ）； ——— 增加了 ＲＣＤ 出厂验收试验矩阵 （ 见 ７．６ ）； ——— 删除了卡箍的标识要求和位置 （ 见表 ６ ， ２０１０ 年版的表 １６ ）； ——— 删除了密封性能试验重复施压 １０ 次的要求 ［ 见 Ａ．５．１ｄ ） ５ ）， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．１ｄ ） ５ ）］； ——— 删除了关闭压力每次增量的具体数值 ［ 见 Ａ．５．１ｅ ） ４ ）， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．１ｅ ） ４ ）］； ——— 修改了疲劳试验胶芯开关循环次数 ， 用 ３６４ 次代替 ３６５ 次 （ 见 Ａ．５．２ ， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．２ ）； ——— 修改了胶芯拆装试验胶芯拆装次数 ， 由 “ ２００ 次 ” 改为 “ １００ 次 ”［ 见 Ａ．５．３ｄ ）， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．３ｄ ）］； ——— 增加了额定压力起下钻试验内容 （ 见 Ａ．５．４ ）； ——— 修改了承压起下钻寿命试验内容 （ 见 Ａ．５．５ ， ２０１０ 年版的 Ｂ．４．４ ）； ——— 删除了 “ 热处理设备的推荐作法 ”“ 典型的焊接坡口设计 ”“ ＲＣＤ 采购指南 ”“ 失效报告 ”“ ＧＢ ／ Ｔ２０１７４ 中设备的垫环号 ” 和 “ 本标准与 ＡＰＩＳｐｅｃ１６ＲＣＤ 中表格对照 ” 等六个附录 （ 见 ２０１０ 年版的附录 Ｄ 、 附录 Ｅ 、 附录 Ｆ 、 附录 Ｇ 、 附录 Ｈ 、 附录 Ｉ ）； ——— 增加了资料性附录 “ ＲＣＤ 型号或类型的标记方法 ”（ 见附录 Ｃ ）。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ９６ ） 提出并归口