ICS91.220 P97 中华人民共和国国家标准 GB/T25643—2010 道 路施工与养护机械设备 路面铣刨机 Roadconstructionandroadmaintenancemachineryandequipment— Roadmillingmachine 2010-12-01发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 要求 3 ……………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 14 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、使用说明书、包装、运输、贮存 15 …………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 测试记录表 17 ……………………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 可靠性试验记录表 26 ……………………………………………………………… 附录C(规范性附录) 故障分类表 27 ………………………………………………………………………GB/T25643—2010 前 言 本标准的附录C为规范性附录,附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归口。 本标准起草单位:长沙建设机械研究院、镇江华晨华通路面机械有限公司、陕西建设机械股份有限 公司、徐州徐工筑路机械有限公司、西安宏大交通科技有限公司、北京建研机械科技有限公司。 本标准主要起草人:喻钢、肖翀宇、刘宏哲、王黎宏、宋玉萍、颜林军、刘益民、周曼川、吴季霞、王蕾、 刘慧彬。 ⅠGB/T25643—2010 道路施工与养护机械设备 路面铣刨机 1 范围 本标准规定了道路施工与养护机械设备 路面铣刨机(以下简称铣刨机)的术语和定义、分类、要 求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于可自行的履带式铣刨机和轮胎式铣刨机。 本标准不适用于牵引式铣刨机、手推式铣刨机和带铣刨机具等非专用铣刨机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB3847—2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排放烟度限值及测量方法 GB/T8499 土方机械 测定重心位置的方法(GB/T8499—1987,idtISO5005:1977) GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T17299 土方机械 最小入口尺寸(GB/T17299—1998,idtISO2860:1992) GB/T17300 土方机械 通道装置(GB/T17300—1998,idtISO2867:1994) GB/T17771 土方机械 落物保护结构 实验室试验和性能要求(GB/T17771—1999, eqvISO3449:1992) GB/T17922 土方机械 翻车保护结构 试验室试验和性能要求(GB/T17922—1999, idtISO3471:1994) GB/T20315 道路施工与养护设备 路面铣刨机 术语和商业规格(GB/T20315—2006, ISO15645:2002,IDT) JB/T5943 工程机械 焊接通用技术条件 JB/T5945 工程机械 装配通用技术条件 JB/T5946 工程机械 涂装通用技术条件 JG/T81 土方机械 舒适的操纵区域和操作装置的可及范围(JG/T81—1999,idtISO6682: 1986) JG/T5035 建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级 JG/T5089 油液中固体颗粒污染物的自动颗粒计数法(JG/T5089—1997,eqvISO5884:1987) JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 3 术语和定义 GB/T20315确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 路面铣刨机 roadmillingmachine 用于铣刨路面材料的自行式道路养护施工机械。 3.2 铣刨鼓 millingdrum 由(液压或机械)动力驱动,并装有金属刀具,能够通过旋转运动完成路面铣刨作业的主工作装置。 1GB/T25643—2010 3.3 工作质量 operatingmass 具有全部标准配置,有或无驾驶室,有或无防倾翻保护装置(RolloverProtectionSystem,ROPS)等 的基本型设备;配有驾驶员(质量75kg/人),燃料箱加满,所有的液压系统或润滑油箱都应在其容量的 范围之内,喷洒水箱容量按50%计算重量的总质量。 3.4 铣刨宽度 millingwidth 铣刨鼓两端修边刀头最外点在水平面上投影的距离。 3.5 铣刨深度 millingdepth 铣刨后的工作面与铣刨深度基准面之间的垂直距离。 3.6 深度控制系统 depthcontrolsystem 用于获得与维持铣刨工作深度的手动或自动控制装置。 3.7 输送系统 conveyersystem 用于收集铣刨废料并进行传送的成套装置。 3.8 铣刨刀具(以下简称刀具) cuttingtools 嵌有硬质合金刀尖,安装在主工作装置的筒体上进行铣刨作业的切削机体。 4 分类 4.1 型式 按铣刨机行走装置分为: ———轮胎式铣刨机; ———履带式铣刨机。 4.2 型号编制 铣刨机的型号可按JG/T5093的规定编制,也可由制造商按一定的规则自行规定。 4.3 技术参数 4.3.1 主参数 铣刨机的主参数为: ———铣刨宽度,单位为毫米(mm); ———铣刨深度,单位为毫米(mm)。 4.3.2 基本参数 铣刨机的基本参数如下: ———发动机的型号、额定功率,单位为千瓦(kW)、额定转速,单位为转每分钟(r/min); ———工作质量,单位为千克(kg); ———整机自身质量,单位为千克(kg); ———电气系统工作电压,单位为伏特(V); ———铣刨刀具数量; ———输送皮带宽度,单位为毫米(mm); ———最大装载高度,单位为毫米(mm); ———卸料装置左右摆动角度,单位为度(°); 2GB/T25643—2010 ———最小转弯直径,单位为毫米(mm); ———行驶速度,单位为千米每小时(km/h); ———工作速度,单位为米每分钟(m/min); ———爬坡能力(以坡度表示),%; ———离地间隙,单位为毫米(mm); ———底盘允许横向工作倾角(相对于水平面),单位为度(°); ———最大输料能力,单位为立方米每小时(m3/h); ———燃油箱容积,单位为升(L); ———液压油箱容积,单位为升(L); ———喷洒水箱容积,单位为升(L); ———运输状态外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm×mm×mm)。 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 铣刨机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 铣刨机应具备以下辅助装置或设施: ———照明装置; ———作业警示灯; ———回复反射器; ———侧倾角指示器; ———洒水及/或冲洗装置; ———输送皮带防尘装置(当有输料装置时); ———前(后)牵引位置及手动制动释放装置; ———吊装位置及运输固定位置; ———驾驶棚(蓬)或驾驶室; ———停机支撑安全保护装置(适用于履带式铣刨机); ———工具箱; ———灭火器。 5.1.3 铣刨机的结构布局应能保证方便地进行维修和更换易损件,其最小入口尺寸应符合 GB/T17299的规定。 5.1.4 铣刨机上的踏脚、梯子、阶梯、走道、平台、扶手或扶栏、抓手、护栏及出入口的尺寸及要求应符合 GB/T17300的规定。 5.1.5 铣刨机操纵装置的布置应符合JG/T81的规定。 5.1.6 铣刨机上应设置有包括安全警示、吊装、运输固定和润滑的标志。 5.1.7 铣刨机的各种仪表、标牌、标志应醒目、清晰,便于观察和确认。 5.1.8 铣刨机上的制造商名称、商标、指示、安全警示标志应与所在表面的涂装颜色有显著区别。 5.1.9 铣刨机的电气系统线路应连接可靠,便于查找;各种仪表、开关、按钮应布置合理,便于操作。 5.1.10 具有实时在线检测功能的铣刨机至少应具备: ———发动机主要工作参数监控显示功能; ———液压系统主要工作参数监控显示功能; ———显示故障点功能。 5.1.11 装有自动控制装置的铣刨机至少应具有: ———铣刨深度自动控制功能; 3GB/T25643—2010 ———发动机极限功率自动保护功能。 5.1.12 外观质量应符合下列要求: a) 整机焊接应符合JB/T5943的规定;