ICS73.100.40 D93 中华人民共和国国家标准 GB/T25710—2010 矿 用斜巷行人助行装置 Walkingauxiliarydevicesinmineinclinedlaneway 2010-12-23发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:淮北恒远工程建材设备有限责任公司、淮北矿业(集团)有限责任公司、淮北市质 量技术监督局、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司。 本标准主要起草人:李伟、刘明生、刘效春、王和志、刘尹、马玉平、张广峰、杨定富、王亚东。 ⅠGB/T25710—2010 矿用斜巷行人助行装置 1 范围 本标准规定了矿用斜巷行人助行装置的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿和非煤矿山斜巷使用的斜巷行人助行装置(以下简称“助行装置”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 (GB/T3768—1996,eqvISO3746:1995) GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求(GB3836.1—2000, eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”(GB3836.2—2000, eqvIEC60079-1:1990) GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”(GB3836.4—2000, eqvIEC60079-11:1999) GB8918 重要用途钢丝绳(GB8918—2006,ISO3154:1988,MOD) GB/T13306 标牌 GB/T15706.2 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分:技术原则(GB/T15706.2—2007, ISO12100-2:2003,IDT) GB16423 金属非金属矿山安全规程 GB20180 矿用辅助绞车 安全要求 AQ1037 煤矿用无极绳绞车 安全检验规范 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件 第4部分:铸铁件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分:铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分:锻件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分:涂装 JB/T8062 无极绳绞车 MT111 矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器 MT624 煤矿用隔爆型控制按钮 MT818.1 煤矿用电缆 第1部分:移动类软电缆一般规定 MT818.9 煤矿用电缆 第9部分:额定电压0.3/0.5kV煤矿用移动轻型软电缆 《煤矿安全规程》(2010版) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1GB/T25710—2010 3.1 矿用斜巷行人助行装置 walkingauxiliarydevicesinmineinclinedlaneway 以矿用无极绳绞车为主机驱动,上山行人通过卡绳手把与缠绕在绞车上的钢丝绳张紧段连接,将钢 丝绳的牵引力传递到行人,并通过调速机构调节钢丝绳运行速度与行人上山步行速度基本一致,牵引行 人上山,以减轻行人上山体力消耗,实现行人助行功能的装置。 4 型式与基本参数 4.1 型式 助行装置分为隔爆型和非隔爆型。由矿用无极绳绞车主机、导向装置、尾轮导向架、拉紧装置等部 分组成。结构原理如图1所示。 1———绞车; 2———基础固定锚; 3———导绳轮; 4———托绳轮; 5———钢丝绳; 6———拉紧装置; 7———尾轮导向架; 8———动滑轮; 9———尾部导向轮。 图1 助行装置结构原理示意图 4.2 型号表示方法 助行装置型号编制方法如下: J 卷扬机类(卷)W 主机型式:无极绳绞车(无)Z 斜巷行人助行装置(助)□ 防爆型式(B—隔爆型,非隔爆型省略)-□ 额定牵引力,单位为kN/□ 电动机功率,单位为kW□ 改进序号(A,C,D…) 型号示例: 额定牵引力7.5kN、电动机功率5.5kW、第一次改进的非隔爆型矿用斜巷行人助行装置型号标记为: JWZ-7.5/5.5A。 隔爆型、额定牵引力15kN、电动机功率11.4kW、第二次改进的矿用斜巷行人助行装置型号标记为: JWZB-15/11.4C。 4.3 基本参数 助行装置的基本参数见表1。 2GB/T25710—2010 表1 基本参数 型 号钢丝绳公称 直径/mm钢丝绳运行 速度/(m/s)额定牵引力/ kN适用巷道 长度/m电动机功率/ kW控制电源 电压/V交流工作电压/ V JWZ-7.5/5.5 JWZB-7.5/5.5 JWZ-10/7.5 JWZB-10/7.5 JWZ-15/11.4 JWZB-15/11.4 JWZ-20/15 JWZB-20/15 JWZ-35/25 JWZB-35/2512.5 15.50.5~0.77.5 10 15 20 35≤500 500~1000 1000~1500 1500~20005.5 7.5 11.4 15 2536380/660, 660/1140 5 技术要求 5.1 环境适应性要求 5.1.1 助行装置在环境温度为-10℃~40℃,相对湿度不大于85%(环境温度20℃±5℃)、海拔高 度不超过1000m,无腐蚀性气体、坡度小于30°巷道的条件下应能正常工作。 5.1.2 隔爆型助行装置在煤矿井下使用时,巷道周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》 中规定的浓度。 5.2 一般要求 5.2.1 助行装置应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2.2 标准件和外购件均应有合格证书,方可使用。 5.2.3 所有材料均应有合格证或质量证明书,必要时应进行化验鉴别,确认合格后方可使用。 5.2.4 电器设备应符合有关国家标准或行业标准的要求,隔爆型助行装置使用的电器设备还应符合 GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4的规定。 5.2.5 绞车主机除应符合JB/T8062和GB20180的有关要求外,隔爆型助行装置还应符合AQ1037 的规定,非隔爆型助行装置还应符合GB16423的规定。 5.2.6 钢丝绳的安全系数应符合《煤矿安全规程》规定,钢丝绳的插接长度不应小于钢丝绳直径的 1000倍,钢丝绳的性能应符合GB8918的要求。 5.2.7 隔爆型助行装置的磁力启动器应符合MT111的规定,控制电缆应符合MT818.1和MT818.9 的规定,控制按钮应符合MT624的规定。 5.3 制造与装配 5.3.1 焊接件焊缝应符合JB/T5000.3的规定。铸铁件、铸钢件和锻件应分别符合JB/T5000.4、 JB/T5000.6和JB/T5000.8的有关规定。 5.3.2 锐边、尖角和凸出部分的设计应符合GB/T15706.2的规定。 5.3.3 所有连接和紧固件应连接可靠、无松动现象。所有密封、润滑部位不应有渗漏现象。 5.3.4 钢丝绳导向与拉紧装置应符合下列要求: a) 助行装置的导向轮和上、下托轮应转动灵活; b) 上、下支承轴上的托轮位置应可调,其调节范围为0mm~100mm; c) 机尾拉紧装置应可靠,张紧力应满足运行距离、坡度和负载需要。 3GB/T25710—2010 5.4 使用性能 5.4.1 助行装置安装后运行应平稳、可靠,无异常声响、振动和卡阻现象,在运行和制动时钢丝绳不应 在绳轮上滑行,钢丝绳在运行过程中不应脱离上、下托轮。 5.4.2 助行装置的卡绳手把应方便挂、脱和使用。 5.5 安全性能 5.5.1 助行装置应能与相关设备实现联机闭锁,并应能两端开停机。 5.5.2 助行装置应设置过载保护装置,当载荷超过1.25倍额定牵引力时应能自动停机。 5.5.3 距主机机头、机尾2000mm~3000mm处应设置上、下行人安全支架和防钢丝绳脱槽装置。 5.5.4 经1.5倍额定牵引力负荷试验后,助行装置应无塑性变形和部件损坏。各主要部件壳体温度不 应超过80℃。 5.5.5 在1.5倍额定牵引力下,负荷助行装置主机机头处的噪声应不大于85dB(A)。 5.6 外观质量要求 5.6.1 助行装置的涂漆颜色应符合产品图样的规定,上、下托轮、防爆标志及其他旋转部件应涂红色 油漆。 5.6.2 外露旋转部件的颜色应与周围的非旋转部件有明显区别,并且界限分明。 5.6.3 涂装质量应符合JB/T5000.12的规定。 6 试验方法 6.1 主机空运转试验 在正常工作条件下,主机空运转30min,检查以下内容: a) 传动装置运转是否平稳可靠,有无异常声响、振动和卡阻情况; b) 各连接件、紧固件是否连接可靠,无松动现象; c) 各密封、润滑部位,是否有渗漏现象; d) 制动器是否灵活、可靠、运转正常。 6.2 开、停机及联机闭锁检查 助行装置在井下安装调试并与闭锁设备联机后,两端开停机,检查开停机、联机闭锁情况。 6.3 负荷试验 6.3.1 钢丝绳额定牵引力测定采用测量精