ICS25.120.30 J61 中华人民共和国国家标准 GB/T25713—2010 机 械式振动时效装置 Machineryvibratingstressreliefdevice 2010-12-23发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。 本标准起草单位:济南西格马科技有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本标准主要起草人:刘久明、汤小牛、卢军。 ⅠGB/T25713—2010 机械式振动时效装置 1 范围 本标准规定了机械式振动时效装置的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则以及 包装、标志与储运等。 本标准适用于以碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、钛及其合金)等材质的铸 件、锻件、焊接件、模具、机加工件为处理对象的机械式振动时效装置(以下简称“装置”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T6388 运输包装发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13384 机电产品包装 通用技术条件 GB/T17626.2 试验和测量技术 静电放电抗扰性试验 GB/T17626.4—2008 试验和测量技术 快速瞬变电脉冲群抗扰性试验 JB/T3000 铸造设备 型号编制方法 JB/T6331.2 铸造机械噪声的测定方法 声压级测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 扫频 scanning 固定偏心矩,将激振器的转速由低调高的过程。 3.2 扫频曲线 scanningcurve 激振装置的频率由低向高均匀升速过程中,工件被检测点的加速度值随激振频率或激振器转速变 化的曲线称为扫频曲线,简记a-n曲线,其中,a为加速度(单位:m/s2);n为激振器转速(单位:r/min)。 3.3 时效时间和时效曲线 agingtime&agingcurve 当激振器的转速稳定在某一数值上后,持续的时间称为时效时间;其间,反映加速度随时效时间变 化的曲线,称为时效曲线,简记a-t曲线,其中,a为加速度(单位:m/s2),t为时效时间(单位:min)。 3.4 跟踪曲线 trackingcurve 以初始时效频率处加速度值为一固定值,控制该加速度值在时效过程中保持不变,需要不断调节激 1GB/T25713—2010 振器转速。该转速随时间变化的曲线称为跟踪曲线,简记n-t曲线,其中,n为激振器转速,t为时效 时间。 3.5 激振器和卡具 exciter&clamper 产生振动并能把振动传递给结构体和装置的机械称激振器。机械式振动时效装置专用的激振器由 可调速电动机与受其驱动的偏心箱组成。电动机上有测速装置;偏心箱外部有对应不同偏心量(以占最 大偏心矩的百分比表示)的刻度,据此可灵活、准确地调节偏心矩。 把激振器固定在被振工件上的专用工具称卡具,一般为C形。 4 基本参数 4.1 装置的主参数为30%偏心矩时设备所能达到的最大转速。 4.2 装置的基本参数应符合表1的规定。 表1 机械式振动时效装置基本参数 项目 基本参数 30%偏心矩时最大转速/(r/min) 10000 8000 6000 30%偏心矩时转速范围/(r/min) 1000~10000 1000~8000 1000~6000 100%偏心矩时转速范围/(r/min) 1000~5000 1000~4000 1000~3000 电动机额定功率/W 600~1500 1000~2500 2000~4000 稳速精度/(r/min) 1 激振器的最大偏心矩范围/(N·m) 0.01~0.02 0.03~0.07 0.1~0.3 控制箱加速度显示范围/(m/s2) 0~255 0~255 0~255 4.3 装置的型号应符合JB/T3000的规定。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 装置应符合本文件的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 装置的参数推荐按第4章规定的参数优先选用。 5.1.3 装置在下列条件下使用,应能正常工作: a) 环境温度:-20℃~40℃; b) 相对湿度:不应大于80%(25℃); c) 电源:交流220V,50Hz。 5.1.4 装置表面油漆应无污损、碰坏和裂痕等现象。 5.1.5 电气系统应符合GB5226.1的规定。 5.1.6 随机技术文件应包含产品使用说明书、产品合格证和装箱单,随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。 5.2 激振器 5.2.1 偏心箱与电动机连接的结构应安全、可靠。 2GB/T25713—2010 5.2.2 偏心矩的挡位刻线应清晰、准确,数字标记应与刻线对正。 5.2.3 调整偏心时,活动偏心块应灵活,无卡阻现象,偏心块调整后应锁定可靠。 5.2.4 轴承应密封防尘,润滑脂应清洁。 5.2.5 激振器应有转向指示。 5.2.6 电动机应符合有关标准的规定。 5.2.7 电动机的电枢线与测速线应通过不同的航空插头引出。 5.3 控制箱 5.3.1 控制箱应能同时显示电动机转速值、加速度值、电动机电流值、时效时间。 5.3.2 控制箱各部分显示与记录应清晰、完整。 5.3.3 在扫频时,控制箱应能同时打印出扫频曲线(即a-n曲线),在扫频结束后,应能打印出扫频区间 内的各阶共振频率所对应的转速和加速度值。 5.3.4 在振动时效过程中,控制箱应能在时效的同时打印出时效曲线(即a-t曲线),在时效结束时能 打印出时效转速、时效时间等数据;或者,应能在时效的同时打印出跟踪曲线(即n-t曲线),在时效结束 时能打印出时效时对加速度开始跟踪和结束跟踪时的转速、时间等数据。 5.3.5 在振动时效过程中,控制箱应能在不停机下对转速区间内所有峰值逐个分别进行时效,并能同 时打印每个峰值的时效曲线或跟踪曲线。 5.3.6 控制箱的各操作按键或按钮应灵活、可靠。 5.3.7 过流时,应自动停机并警示。 5.3.8 控制箱的加速度显示精度、加速度重复显示精度应分别满足下列要求: Δa≤2.5%B+d ……………………………(1) Δ췍a≤2.5%B+d ……………………………(2) 式中: Δa———加速度显示精度,单位为米每二次方秒(m/s2); Δ췍a———加速度重复显示精度,单位为米每二次方秒(m/s2); B———输入电压的名义加速度值,单位为米每二次方秒(m/s2); d———控制箱的加速度显示分辨率,单位为米每二次方秒(m/s2)。 5.3.9 控制箱的加速度零点漂移应小于(2m/s2)/h。 5.3.10 控制箱应具有工作转速区间、电流保护范围及各种自动工艺方案等设置功能。 5.3.11 控制箱应具有针对工艺参数及过程的纸质打印记录或可电子保存等功能。 5.3.12 按键应经久耐用。 5.3.13 打印机应经久耐用。 5.3.14 控制箱应通过老化试验、高低温环境试验,试验后各种控制功能应正常;控制箱还应通过电源 过压试验和欠压试验:试验中,加速度显示精度应满足5.3.8要求,稳速精度不应大于1r/min。 5.3.15 控制箱应通过下列安全性试验: a) 绝缘电阻测试,绝缘电阻不应低于5MΩ; b) 交流1500V耐压测试,试验时间1min,试验后各种控制功能应正常; c) 泄漏电流测试,泄漏电流应小于3.5mA。 5.3.16 控制箱应通过下列电磁兼容试验: a) 控制箱应按GB/T17626.2的要求进行静电放电抗扰度测试,试验严酷等级:3级。试验时各 种控制功能应正常。 b) 控制箱应按GB/T17626.4的要求进行电快速瞬变脉冲群抗扰度测试,试验严酷等级:3级。 试验时各种控制功能应正常。 3GB/T25713—2010 5.3.17 控制箱应进行包装跌落试验:在正常出厂包装条件下,在150mm高处跌落;打开包装后,控制 箱机壳不能有明显变形,各种控制功能应正常。 5.4 空运转要求 5.4.1 激振器安装在标准基础上,偏心矩调到0%,激振器在最高转速进行空运转试验,空运转时间不 应少于4h。 5.4.2 所有转动部分应灵活,无停滞现象,无异常声响。 5.4.3 紧固件应牢固无松动。 5.4.4 装置的噪声声压级不应大于80dB(A)。 5.4.5 在额定转速下,激振器连续运转2h,其温升不应超过35℃,最高温度不应高于70℃。 5.5 负荷运转要求 5.5.1 负荷运转试验前应进行空运转试验。 5.5.2 激振器偏心矩调到100%,装置在100%偏心矩最大转速处须能连续工作20min;偏心矩调到 30%,装置在30%偏心矩最大转速处须能连续工作1h。 5.5.3 偏心矩调到100%,电动机消耗的功率不应大于其额定功率。 5.5.4 在5.5.2中两种情况下,在工作转速区间内任意转速下的稳速精度不应大于1r/min。 5.6 加速度传感器及磁座 5.6.1 加速度传感器频响范围应满足(10~300)Hz、(0~500)m/s2,质量应小于50g。 5.6.2 磁座吸力应达到抗剪切力100N,质量应小于50g。 5.6.3 传感器与磁座之间连