ICS29.240.20 K47 中华人民共和国国家标准 GB/T25725—2010 带 电作业工具专用车 Specialpurposevehicleforliveworkingtools 2010-12-23发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国网电力科学研究院、华北电力科学研究院有限责任公司、北京超高压公司、 四川省电力公司、陕西华安电力科技有限公司。 本标准主要起草人:易辉、郝旭东、马玉良、赵雪松、贺含峰、张丽华、胡毅、于德明、曹永兴、王官珺、 朱轲、辛永刚、张海军。 ⅠGB/T25725—2010 带电作业工具专用车 1 范围 本标准规定了带电作业工具专用车的一般要求、试验方法、检验规则和运输与贮存等。 本标准适用于输电线路、配电线路和变电站进行带电作业所使用的带电作业工具专用车。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T2900.55 电工术语 带电作业(GB/T2900.55—2002,eqvIEC60050-651:1999) GB7258 机动车运行安全技术条件 GB/T14286 带电作业工具设备术语(GB/T14286—2008,IEC60743:2001,MOD) GB/T18037 带电作业用工具基本技术要求与设计导则 DL/T974 带电作业用工具库房 3 术语和定义 GB/T2900.55和GB/T14286确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 车载电源 vehiclepowersupply 独立车载供电设备。 3.2 带电作业工具专用车 specialpurposevehicleforliveworkingtools 进行输电线路、配电线路和变电站带电作业时,用于运输、保管和贮存带电作业工具的专用车辆。 3.3 电源转换装置 powersupplychangeoverdevice 车载电源与市电相互切换的装置。 3.4 工具存放舱 toolstorage 存放工具的舱体,具有调温调湿功能,可满足绝缘工具、绝缘防护用具的防潮及存放温度要求。 4 分类 4.1 分类 带电作业工具专用车依照使用特点和范围,分为三种类型: Ⅰ型———输电线路(包括变电站)用带电作业工具专用车; Ⅱ型———配电线路用带电作业工具专用车; Ⅲ型———混合型带电作业工具专用车。 4.2 输电线路(Ⅰ型)带电作业工具专用车 适合于存放输电线路(包括变电站)带电作业所使用的绝缘工具、金属工具和个人防护用具。可依 据所存放的带电作业工具的种类、尺寸和数量,调节空间以及工具存放舱的温度范围。 1GB/T25725—2010 4.3 配电线路(Ⅱ型)带电作业工具专用车 适于存放配电带电作业用的绝缘工具、绝缘遮蔽用具和个人防护用具。可依据所存放的带电作业 工具的种类、尺寸和数量,调节空间以及工具存放舱的温度范围。 4.4 混合型(Ⅲ型)带电作业工具专用车 适合于存放输电带电作业所使用的绝缘工具、金属工具和个人防护用具,以及配电带电作业所使用 的绝缘工具、绝缘遮蔽用具和个人防护用具。可依据存放工具的种类,分区隔离以适应不同的温度范围 要求。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 空间 工具存放舱的最小尺寸一般不宜小于表1的规定,也可根据用户要求选用特种车辆及尺寸。 表1 工具存放舱的最小尺寸 单位为毫米 类型 长 宽 高 Ⅰ型 2400 1850 1750 Ⅱ型 1600 1850 1750 Ⅲ型 3200 1850 1750 5.1.2 工具存放舱 工具存放舱为封闭式,应有保温隔热层,舱门附有密封条。工具存放舱应有接地装置。 5.1.3 消防 车内应配备干粉式灭火器,放置在驾驶室和工具存放舱门处。 5.1.4 照明 工具存放舱内应配备照度不低于15lx的照明灯具。照明灯具可采用嵌入式荧光灯等,防止工具 搬动时撞击损坏。工具车外也可配备车载式户外工作照明灯。 5.1.5 工具存放舱装修材料 工具存放舱内应采用不起尘、防火、耐潮、防静电﹑无毒、无异味的材料。外表光滑无毛刺、无锐角。 工具存放舱外层应填充阻燃的保温泡沫材料。 5.1.6 工具存放架 5.1.6.1 工具存放舱内的工具存放架,应固定在车身的构架筋梁上,但不得破坏车辆结构和影响行车 安全。工具存放舱内宜分左右两个工具存放架,每边宜按三层设计(不含底面),上层额定荷载30kg, 中层额定荷载50kg,下层额定荷载75kg。车内中间走廊要求人员能顺利通过无障碍(宽度不小于 650mm,净高度不小于1750mm)。 5.1.6.2 带电作业工具存放架一般采用不锈钢等防锈蚀材料制作,应采用分层结构存放工具。按照上 小下大、上轻下重的原则,体积较小的工具应采用专用工具箱存放,工具箱应根据工具的形状和尺寸配 以防震设施。对于重量较重、体积较大的工具也应不同种类配置以合适的固定和防震设施。存放架结 构和层间距离应符合GB/T18037和DL/T974的规定,工器具固定牢靠、存取方便、运输过程中工具 不脱落、不磨损、不得对工具造成损伤。可采用遥控电动卷帘门﹑手动卷帘门﹑推拉门等,应开闭灵活, 不得影响工具的存取。 5.1.7 各类工具的存放 5.1.7.1 带电作业用工器具应按DL/T974的规定,按电压等级及工具类别分区存放,工具或工具箱 应贴上标签(工具编号、电压等级﹑工具规格﹑检验日期﹑使用年限等)。 5.1.7.2 金属工器具的存放设施应考虑承重要求,并便于存取,可采用根据工具量身定做的铝合金箱 2GB/T25725—2010 子存放,箱内有减震垫(减震垫的形状跟工具相符,材质如绝缘橡塑),箱体用箱扣固定在工具存放架上, 按由重到轻的次序由下往上采用多层式存放。 5.1.7.3 硬梯、托瓶架等可采用装有水平式减震垫存放架存放,每层间隔以工具便于存取为宜,同时应 考虑承重要求;绝缘操作杆、吊拉支杆等应采用减震垫存放。同时应带有防滑动固定设施(例如安全扣 带等固定装置)。 5.1.7.4 绝缘绳索、软梯、屏蔽服等存放在专用包或其他专用装置内,放在工具存放架上并加以固定。 5.1.7.5 绝缘遮蔽用具、绝缘防护用具应分件包装,贮存在有专用包装袋内或箱内,放置在工具存放架 上,并固定以防掉落,禁止放置在加热设备附近,并防止被尖锐物体刺穿或划伤。 5.1.7.6 验电器、绝缘子检测仪、兆欧表等检测仪器应分别存放在具有防震性能的箱子里,并用箱扣固 定在工具存放架上,防止碰撞和滑动。 5.2 温度、湿度要求 5.2.1 温度 5.2.1.1 带电作业工具应根据工具类型分区存放,各存放区可有不同的温度要求。金属工具的存放不 做温度要求。 5.2.1.2 硬质绝缘工具、软质绝缘工具、检测工具、屏蔽用具的存放区,温度应控制在5℃~40℃内。 5.2.1.3 绝缘遮蔽用具、绝缘防护用具的存放区的温度,应控制在10℃~28℃之间。 5.2.1.4 Ⅰ型车的温度范围应控制在5℃~40℃。 5.2.1.5 Ⅱ、Ⅲ型车温度范围应控制在10℃~28℃。 5.2.2 湿度 工具存放舱湿度不大于60%。 5.3 设备要求 5.3.1 除湿设备 工具存放舱内应装设适用于移动的除湿设备。除湿设备的除湿量按舱内空间容积大小来选择,一 般按0.2L/(d·m3)~1.0L/(d·m3)选配;对于北方和较干燥的地区,应按0.2L/(d·m3)~0.5L/ (d·m3)选配;对于南方地区,应按0.5L/(d·m3)~1.0L/(d·m3)选配。对相对湿度较高的湿热带 地区,应按上限选配。 5.3.2 烘干设备 工具存放舱内应装设烘干加热设备,宜采用热风循环加热设备。加热功率根据存放舱空间体积的 大小来选择,并考虑到车辆的机动性和工作的特殊性(要求较快的烘干),可根据当地的气候环境情况, Ⅰ、Ⅲ型按80W/m3~120W/m3选配;Ⅱ型按50W/m3~80W/m3选配,寒冷地区选上限。烘干设备 或热风口距工器具表面距离应不少于25cm~40cm。热风循环加热设备内部风机应有延时停止装置, 以利余热排出。Ⅱ、Ⅲ型车加热设备不得安装在存放绝缘遮蔽和绝缘防护用具的区域。 5.3.3 通风设备 工具存放舱顶部应安装通风设备。进风口、出风口应设有百叶窗,进风口应设滤网,滤网应便于拆 洗维护。排风量按舱内空间(1.5~2.0)m3/h选配。 5.3.4 温湿度控制设备 温湿度控制系统应具备自动运行控制和手动控制功能。工具存放舱内安装温湿度传感器来采集舱 内空气相关参数,舱外应安装温度传感器,采集舱外温度。控制系统实时显示舱内和舱外空气相关参 数,以及控制设备的运行状态。驾驶室和工具存放舱均应有显示终端。温度误差不得大于±2%,湿度 误差不得大于±5%。各种设施的选配应符合DL/T974有关规定。 5.3.5 数据储存设备 存储设备可由内存储设备和系统扩展外部存储器构成。 3GB/T25725—2010 5.3.6 报警设备 安装在工具存放舱内烟雾报警装置,应能自动断电并启动报警装置(如声光信号,还可选装现场手 机短信报警设备)。 5.3.7 视频监控设备 可选装视频监控设备,能正常监视工具舱。 5