书 书 书犐犆犛 ７７ ． １８０ 犎 ９３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４６４２ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 犆狅狀狋犻狀狌狅狌狊犮犪狊狋犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲犳狅狉犪犾狌犿犻狀狌犿犻狀犵狅狋狊 ２０１７  ０９  ２９ /G29 /G2A ２０１８  ０４  ０１ /G2B /G2C /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G29 /G2A书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 连铸机组总体要求 ２ ……………………………………………………………………………………… ４ 　 性能要求 ３ ………………………………………………………………………………………………… ５ 　 装配与安装要求 １４ ………………………………………………………………………………………… ６ 　 涂装要求 １４ ………………………………………………………………………………………………… ７ 　 安全要求 １５ ………………………………………………………………………………………………… ８ 　 检验内容 １５ ………………………………………………………………………………………………… ９ 　 工程测量方法 １８ …………………………………………………………………………………………… １０ 　 检验规则 １９ ……………………………………………………………………………………………… １１ 　 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 １９ ………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 连铸机组结构总图 ２１ ……………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４６４２ — ２０１７ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 兰州爱赛特机电科技有限公司 、 兰州理工大学 。 本标准参加起草单位 ： 有色金属技术经济研究院 、 兰州理工大学高新技术成果推广转化中心 、 甘肃省标准化研究院 、 云南云铝润鑫铝业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 芮执元 、 冯瑞成 、 沈浩 、 王鹏 、 高 臖 、 郭俊锋 、 辛舟 、 李建华 、 雷春丽 、 赵俊天 、 李子健 、 史新 、 刘满强 、 任丽娜 、 周宏宇 、 杨万章 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ３４６４２ — ２０１７ 铝锭连续铸造机组 １ 　 范围 本标准规定了重熔用铝锭连续铸造机组的技术要求 、 检验内容 、 工程测量方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于重熔用铝锭连续铸造机组 （ 以下简称连铸机组 ）。 铝合金锭 、 镁锭 、 锌锭和铅锭等金属锭铸造可参考本标准 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７０６ 　 热轧型钢 ＧＢ ／ Ｔ７１０ 　 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 ＧＢ ／ Ｔ７１１ 　 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 ＧＢ９８５．１ 　 气焊 、 焊条电弧焊 、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 ＧＢ ／ Ｔ１１８４ 　 形状和位置公差 　 未注公差值 ＧＢ ／ Ｔ１１９６ 　 重熔用铝锭 ＧＢ ／ Ｔ１２４３ 　 传动用短节距精密滚子链 、 套筒链 、 附件和链轮 ＧＢ ／ Ｔ１８０１ 　 产品几何技术规范 （ ＧＰＳ ） 　 极限与配合 　 公差带和配合的选择 ＧＢ ／ Ｔ３０７７ 　 合金结构钢 ＧＢ ／ Ｔ３７６６ 　 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 ＧＢ ／ Ｔ３７６８ 　 声学 　 声压法测定噪声源声功率级 　 反射面上方采用包络测量表面的简易法 ＧＢ５０８３ 　 生产设备安全卫生设计总则 ＧＢ５２２６．１ 　 机械电气安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ６５７６ 　 机床 　 润滑系统 ＧＢ ／ Ｔ７３４４ 　 交流伺服电动机通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ７９３２ 　 气动系统通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１３１２６ 　 机电产品湿热带防护包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１５３１６ 　 节能监测技术通则 ＧＢ ／ Ｔ１６４３９ 　 交流伺服系统通用技术条件 ＧＢ２０９０５ 　 铸造机械 　 安全要求 ＧＢ ／ Ｔ２５２９５ 　 电气设备安全设计导则 ＧＢ２９７４１ 　 铝电解安全生产规范 ＧＢ５０２３１ 　 机械设备安装工程及验收通用规范 ＧＢ５０８８２ 　 轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范 ＪＢ ／ Ｔ５０００．３ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ３ 部分 ： 焊接件 １ 犌犅 ／ 犜 ３４６４２ — ２０１７ ＪＢ ／ Ｔ５０００．４ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ４ 部分 ： 铸铁件 ＪＢ ／ Ｔ５０００．６ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ６ 部分 ： 铸钢件 ＪＢ ／ Ｔ５０００．８ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ８ 部分 ： 锻件 ＪＢ ／ Ｔ５０００．９ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ９ 部分 ： 切削加工件 ＪＢ ／ Ｔ５０００．１０ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １０ 部分 ： 装配 ＪＢ ／ Ｔ５０００．１２ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １２ 部分 ： 涂装 ＪＢ ／ Ｔ５０００．１３ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １３ 部分 ： 包装 ＪＢ ／ Ｔ６３９６ 　 大型合金钢锻件 　 技术条件 ＪＢ ／ Ｔ８８２８ 　 切削加工件 　 通用技术要求 ＪＢ ／ Ｔ８８３２ 　 机床数控系统 　 通用技术条件 ＹＢＪ２０７ 　 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 　 液压 、 气动和润滑系统 ３ 　 连铸机组总体要求 ３ ． １ 　 设备构成 ３ ． １ ． １ 　 连铸机组主体部分应包含铸锭机 、 接锭机 、 冷却运输机 、 堆垛运输机 、 成品运输机 ５ 个功能部件和生产管理系统 、 电气控制系统 、 循环冷却系统 、 液压与气动系统 ４ 个支承系统 ， 如图 １ 所示 。 ３ ． １ ． ２ 　 连铸机组还应配套铸模和分配器预热装置 、 打号机 、 称重装置 、 打标机和生产管理系统装置 。 同时可增加部分辅助装置 — 自动打渣装置 、 锭模涂料自动喷涂装置 、 废锭检测与排出装置等 。 ３ ． １ ． ３ 　 连铸机组结构总图如附录 Ａ 的图 Ａ．１ 所示 。 图 １ 　 连铸机组结构示意图 ３ ． ２ 　 型号与标记示例 ３ ． ２ ． １ 　 型号 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４６４２ — ２０１７ ３ ． ２ ． ２ 　 标记示例 方框部分按设计铝锭连续铸造机组最大产能 、 制造公司名称缩写 、 本标准编号的顺序标注 。 示例 ： ××× 公司设计制造的最大产能为 ２８ｔ ／ ｈ 的铝锭连续铸造机组 ， 标记为 ： ＣＣＭＡ２８×××ＧＢ ／ Ｔ３４６４２ — ２０１７ ４ 　 性能要求 ４ ． １ 　 铸锭机 ４ ． １ ． １ 　 功能及构成 ４ ． １ ． １ ． １ 　 铸锭机是将液态铝借助于铝液分配器均匀地浇铸到铸模中 ， 通过冷却介质冷却铸模 ， 使铸模内液态铝逐步凝固成形 。 ４ ． １ ． １ ． ２ 　 铸锭机由机架 、 铸模 、 传动系统 、 冷却系统 、 自动打号机 、 铝液分配器 、 自动打渣机 、 锭模涂料自动喷涂装置 、 铸模和分配器自动预热装置 、 未脱模铝锭检测装置及发讯装置等构成 ， 如图 ２ 所示 。 说明 ： １ ——— 传动系统 ； ２ ——— 自动打号机 ； ３ ——— 发讯装置 ； ４ ——— 冷却系统 ； ５ ——— 机架 ； ６ ——— 铸模 ； ７ ——— 自动打渣装置 ； ８ ——— 铝液分配器 ； ９ ——— 铸模和分配器自动预热装置 ； １０ ——— 锭模涂料自动喷涂装置 ； １１ ——— 未脱模铝锭检测装置 。 图 ２ 　 铸锭机部件示意图 ４ ． １ ． ２ 　 一般要求 ４ ． １ ． ２ ． １ 　 工作过程中要求铸锭机运行稳定 ， 无明显的振动和爬行现象 ， 并可按照连铸机组整体生产要求进行运行速度调节 。 ４ ． １ ． ２ ． ２ 　 铝锭脱模率应达到 ９９％ 以上 ， 铸锭外形尺寸及表面打码字迹 ， 符合 ＧＢ ／ Ｔ１１９６ 的规定 。 ４ ． １ ． ２ ． ３ 　 铝液分配器导流稳定流畅 ，