书 书 书犐犆犛 ７９ ． ０６０ 犅 ７０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４７１９ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 犛狋犪狀犱犪狉犱狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狅犳狊狋狉狌犮狋狌狉犪犾狑狅狅犱犫犪狊犲犱狆犪狀犲犾狌狀犱犲狉狌狀犻犳狅狉犿犾狅犪犱狊 ２０１７  １１  ０１ /G31 /G28 ２０１８  ０５  ０１ /G32 /G33 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G31 /G28书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由国家林业局提出 。 本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４１ ／ ＳＣ４ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中国林业科学研究院木材工业研究所 、 台州欧亚木业有限公司 、 湖北宝源木业有限公司 、 国际竹藤中心 、 黑龙江木材科学研究所 、 台州市质量技术监督检测研究院 、 满洲里联众木业有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 周海宾 、 林利民 、 王戈 、 虞华强 、 王春明 、 徐伟涛 、 金国庆 、 袁功志 、 吕义安 、 金莎 、 王秀权 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４７１９ — ２０１７ 结构用人造板均布荷载性能测试方法 １ 　 范围 本标准规定了结构用人造板均布荷载性能测试的术语和定义 、 试样选择 、 试件尺寸 、 试件处理 、 测试 装置 、 测试步骤 、 测试结果处理和测试报告 。 本标准适用于结构用人造板作为建筑墙面板 、 楼面板和屋面板其均布荷载性能的测试 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１８２５９ 　 人造板及其表面装饰术语 ＧＢ５０００５ 　 木结构设计规范 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１８２５９ 和 ＧＢ５０００５ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 支承构件 　 犳狉犪犿犻狀犵犿犲犿犫犲狉 位于墙面板 、 楼面板或屋面板下部 ， 对上部荷载起支承作用的构件 。 ３ ． ２ 保证荷载 　 狆狉狅狅犳犾狅犪犱 在承载性能测试中采用的一个荷载值 ， 目的是为了保证结构人造板达到相关结构安全要求且正常 使用过程中能维持结构整体性 。 保证荷载应由供需双方根据预期用途来确定 ， 通常介于目标使用 （ 或设 计 ） 荷载和极限荷载之间 。 ４ 　 试样选择 试样在待评价产品批次中应具有代表性 。 试样选择应按照产品内部结构性质 （ 密度等 ）、 产品厚度 及厚度偏差等要求进行 。 试样数的大小应以能使测量的性能达到理想置信水平为准 ， 且最小试样数应 保证每种测试条件测试 １０ 次 。 ５ 　 试件尺寸 ５ ． １ 　 应按规定尺寸将试样切割成试件 。 ５ ． ２ 　 试件长度方向应垂直于主要支承构件 ， 为主要支承构件中心距的 ２ 倍 。 ５ ． ３ 　 试件宽度应不少于 ５９５ｍｍ 。 ５ ． ４ 　 试件厚度应在干态条件下测量并记录在测试报告中 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３４７１９ — ２０１７ ６ 　 试件处理 在均布荷载测试前 ， 试件应调湿和调干以模拟使用过程中可能出现的条件 。 干态条件 ——— 在温度为 （ ２０±２ ） ℃ 和相对湿度为 （ ６５±５ ） ％ 的条件下 ， 使其达到恒重 （ 每隔 ６ｈ 称重一次 ， 最后两次称重相差不超过 ０．２％ 时 ， 即认为试件达到恒重 ）。 湿态条件 ——— 将板材用水喷淋其上表面 ， 连续 ３ｄ 处于湿态 ， 应避免板材表面局部积水或任一部分没入水中 。 喷淋后的板材表面可用聚乙烯膜覆盖保湿 。 湿后再干条件 ——— 将板材处于湿态 ３ｄ 后 ， 在温度为 （ ２０±２ ） ℃ 和相对湿度为 （ ６５±５ ） ％ 的条件下 ， 使其达到恒重 。 屋面板和墙面板用结构人造板应进行干态条件的试验 ， 楼面板用结构人造板应进行干态和湿后再干两种条件的试验 。 ７ 　 测试装置 ７ ． １ 　 测试装置应包含有真空舱 、 真空泵 、 真空表 、 支承构件和挠度测量装置 ， 如图 １ 所示 。 ７ ． ２ 　 支承构件应按照试验间距放置于真空舱底槽中 ， 并卡紧防止在试验时转动或移动 。 ７ ． ３ 　 挠度测量装置可安装在一个刚性支架上 ， 测量精确至 ０．０２ｍｍ 。 刚性支架可固定在真空舱框架上 。 ７ ． ４ 　 聚乙烯膜厚度应不小于 ０．１５ｍｍ 。 　　 说明 ： １ ——— 真空表连接口 ； ２ ——— 真空泵连接口 ； ３ ——— 聚乙烯薄膜 ； ４ ——— 支承构件 ； ５ ——— 试件 ； ６ ——— 真空舱 。 图 １ 　 均布荷载试验装置 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４７１９ — ２０１７ ８ 　 测试步骤 ８ ． １ 　 按照测试目的和产品用途确定连接钉规格 、 板面钉距以及支承构件间距 。 ８ ． ２ 　 使用连接钉将试件安装在真空舱中的搁栅构件上 ， 在真空舱上覆盖聚乙烯膜 ， 周边用胶带与真空舱粘合 。 ８ ． ３ 　 挠度测量装置应安置在均布荷载作用下试件最大挠度的位置 ， 即距最外侧支承构件中心线 ０．４２１５ 犛 ， 且与试件宽度中心线的相交 ， 见图 ２ 。 ８ ． ４ 　 通过真空泵产生均布荷载 ， 加载速度应控制为 ２．４ｋＰａ ／ ｍｉｎ 。 ８ ． ５ 　 按每隔 １．２ｋＰａ 记录试件挠度值 ， 直到极限荷载或规定的保证荷载 。 　　 说明 ： １ ——— 支承支座 ； ２ ——— 挠度测量点 ； ３ ——— 聚乙烯薄膜 ； 犛 ——— 测试跨度 （ 支承构件中心距 ）； 犔 ——— 测量点到边部支承构件中心线的距离 ， 犔 ＝０．４２１５ 犛 ； 犫 ——— 板材宽度 。 图 ２ 　 均布荷载测试装置示意图 ９ 　 测试结果处理 ９ ． １ 　 在荷载  挠度曲线上选取一个直线段 ， 直线段的测量数据应不少于 ６ 个 。 ９ ． ２ 　 将该直线段平移通过原点 ， 确定指定荷载下的挠度 ， 精确至 ０．１ｍｍ 。 １０ 　 测试报告 测试报告应包括产品情况 、 试验简图 、 试验条件和统计结果等信息 ， 具体见表 １ 。 犌犅 ／ 犜 ３４７１９ — ２０１７ 书 书 书犌犅 ／ 犜 ３４７１９ — ２０１７ 表 １ 　 测试报告内容 信息类型 具体内容 产品情况主要包括生产厂家 、 规格尺寸以及其他相关性能等 试验简图主要包括搁栅构件 、 连接方法以及其他相关构造细部等 试验条件主要包括湿度调节 、 测试仪器布置以及本试验方法产生的任何偏差 统计结果指定荷载下的最小 、 最大和平均挠度 当试件上 、 下表面或双面出现首个明显裂纹时的最小 、 最大和平均均布荷载 最小 、 最大和平均极限均布荷载 ７１０２ — ９１７４３ 犜 ／ 犅犌 版权专有 　 侵权必究  书号 ： １５５０６６ · １５５５７７ 定价 ： 　　 １４ ． ００ 元