ICS 47.020.50 U 25 CB 中华人民共和国 船舶行业标准 CB/T 3560—2025 代替CB/T 3560 -1993 巴拿马运河引航员平台 Panama Pilot Platforms 2025 —04—10发布 2025 — 11 — 01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 CB/T 3560—XXXX I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替 CB/T 3560 -1993《巴拿马运河引航员平台》 ,与CB/T 3560 -1993相比，除结构调整和编 辑性改动外，主要技术变化如下： ——增加了前言； ——删除了甲板两舷巴拿马平台型式 ； ——修改了驾驶室两舷巴拿马平台型式； ——补充修改了技术要求、检验规则、标志的内容； ——增加了试验方法、 运输及贮存的内容 ； ——修改了部分材料牌号及标准号； ——修改了平台安装条件及布置尺寸。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国船舶集团有限公司提出。 本文件由 全国船舶舾装标准化技术委员会（ SAC/TC 129 ）归口。 本文件起草单位：江南造船 (集团)有限责任公司。 本文件主要起草人：李文林 、蒋薇、刘东、 袁帅、郑吕方。 本文件于 1993年首次发布为行 业标准CB/T 3560 -1993，本次为第一次修订。 CB/T 3560—XXXX 1 巴拿马运河引航员平台 1 范围 本文件规定了巴拿马运河引航员平台（以下简称平台）的 型式和标记、 要求、试验方法、检验规则 以及标志、包装、运输及贮存。 本文件适 用于经巴拿马运河在船舶驾驶室两舷搭设可拆式遮阳棚的引航员平台的设计、 制 造和验收”。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 -2006 碳素结构钢 GB/T 1220 -2007 不锈钢棒 GB/T 3190 -2019 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材 表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 CB*/Z 92 铝合金阳极氧化处理 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 巴拿马运河引航员平台 panama pilot platforms 一种安装于驾驶甲板两舷，保证巴拿马运河引航员安全作业的可拆式平台。 4 型式和标记 4.1 平台结构型式和基本尺寸见图 1。 CB/T 3560—XXXX 2 单位为毫米 甲板2100 2250 2250钢质50X5 舷墙 舷墙 甲板 ≥1500 ≥1500 150011500A B A 向B向 40X4 40X4 50X4顶部框架与支柱连接形式 6 72 3 100312350 舷墙≤250绑扎带 绑扎带 ≤250均布 均布 ≤250 绑扎带 均布30 绑扎带≤2504 512 3 4 5 标引序号说明： 1——天幕； 2——顶部框架 ； 3——框架支柱； 4——底座； 5——脚踏板； 6——套管； 7——带舌插销。 图1 平台结构型式和基本尺寸 CB/T 3560—XXXX 3 4.2 支柱底座的结构型式和基本尺寸见图 2。 单位为毫米 1234510 90 50X5舷墙11080 标引序号说明： 1——底座支柱； 2——连接座板； 3——螺栓； 4——螺母； 5——垫圈。 图2 支柱底座的结构型式和基本尺寸 4.3 标记 4.3.1 型式表示方法 巴拿马运河引航员平台 的型式表示方法如下 ： 材质 型式 4.3.2 标记示例 用于驾驶室两舷的铝质可拆式平台 标记为： 平台 CB/T 3560 -×××× CL 4.4 重量 以舷墙高度取 1000mm，图1中A向视图顶部框架舷外标注尺寸取 1500mm， 舷内标注尺寸取 1900mm为例， 则驾驶室两舷的铝质可拆式平台的理论重量 约为26kg。 5 要求 5.1 材料 CB/T 3560—XXXX 4 平台主要零件材料 见表1。 表1 平台主要零件材料 零件名称 材 料 名 称 牌 号 标准号 支柱、横档、顶部框架、套管 碳素结构钢 (镀锌钢管 ) Q195 GB/T 700-2006 铝合金 5A01 GB/T 3190-2019 连接座板 碳素结构钢 Q235B GB/T 700-2006 底座支柱 螺栓 奥氏体型不锈钢 12Cr18Ni9 GB/T 1220-2007 螺母 奥氏体型不锈钢 12Cr18Ni9 GB/T 1220-2007 垫圈 奥氏体型不锈钢 12Cr18Ni9 GB/T 1220-2007 带舌插销 奥氏体型不锈钢 12Cr18Ni9 GB/T 1220-2007 踏脚板 碳素结构钢 (钢板网) Q235B GB/T 700-2006 铝合金(花纹板) 2A11 GB/T 3190-2019 硬木格栅板或橡胶网板 — — 天幕 帆布 — — 如 注：当踏脚板选用铝合金（花纹板）时，应在其上靠近边缘处和中间部位钻数个流水孔。 5.2 外观 5.2.1 结构表面应光洁，不得有凹痕、毛刺、裂纹等缺陷，自由边去除毛边、锐角。 5.2.2 整个平台不应出现扭曲和倾斜现象。 5.3 尺寸 平台尺寸应按 3.3.1执行。 5.4 防锈防腐 5.4.1 钢质零件的表面应按 GB/T 8923 .1中St2级要求进行 除锈， 并涂防锈底漆二度， 再涂色漆二度。 5.4.2 铝质零件的表面应按 CB*/Z 92 的规定进行阳极氧化处理 。 5.4.3 在钢质零件和铝质零件的接触面之间应垫硫化胶带 ，防止电化学腐蚀。 6 试验方法 6.1 装配 用目视的方法检查平台的 装配是否按要求执行。 6.2 尺寸 用通用量具测量平台的尺寸 。 6.3 防锈防腐 按GB/T 8923 .1的规定检查平台的除锈等级。 6.4 安全 用目视的方法检查平台 是否设有顶棚和防滑材料 。 7 检验规则 CB/T 3560—XXXX 5 7.1 检验分类 平台的检验分为型式检验和出厂检验。 7.1.1 型式检验 7.1.1.1 检验时机 平台有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 产品首次生产或定型； b) 产品转厂生产； c) 非连续批次生产； d) 产品设计、结构、材料或工艺有重大变动； e) 主管机构有要求。 7.1.1.2 检验项目和顺序 平台的型式检验项目和顺序见表 2。 表2 平台的检验项目和顺序 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条号 1 装配 ● ● 6.2 7.1 2 尺寸 ● ● 6.3 7.2 3 防锈防腐 ● ● 6.4 7.3 4 安全 ● ● 6.5 7.4 注：●为必检项目。 7.1.1.3 检验样品数量 平台的型式检验样品数量每种型式为一个。 7.1.1.4 判定规则 所有样品的全部检验项目符合要求时，则判平台的型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许加 倍取样复验。若复验符合要求，仍判平台型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判平台型式 检验不合格。 7.1.2 出厂检验 7.1.2.1 检验项目和顺序 平台出厂检验项目和顺序见表 2。 7.1.2.2 检验样品数量 平台的出厂检验为全数检验。 7.1.2.3 判定规则 CB/T 3560—XXXX 6 所有样品的全部检验项目符合要求时，则判平台的出厂检验合格。若有不符合要求的项目，允许返 修后复验。若复验符合要求，仍判平台出厂检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判平台出厂检 验不合格。 7.2 标志、包装、运输与贮存 7.2.1 标志 在平台明显部位应标明下列内容： a) 制造厂名称或商标； b) 产品型号和标准号； c) 生产日期； d) 产品质量合格印章。 7.2.2 包装 平台应用绳索捆绑扎牢。 7.2.3 运输 平台在运输过程中，应防止碰撞和雨水侵入。 7.2.4 贮存 平台应置于通风的地方，防止与酸碱和盐类物质接触。