ICS 75.020 SY CCS E 13 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 60942024 代替 SY/T 6094—1994 钻井液用润滑剂技术规范 Specification of lubricants used in drilling fluids 2024 —09 —24 发布 2025—03—24实施 国家能源局 发布 SY/T 60942024 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 仪器设备和试剂材料 5 荧光级别 6 闪点 1 倾点 8 烘失量 9 密度 10 筛余量· 11 灼烧残渣· 12 钻井液性能 13 精度要求· 14 检验规则· 15 标志、包装、运输及贮存 附录A (规范性) 模拟海水配制方法 SY/T 60942024 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替SY/T 6094—1994《钻井液用润滑剂评价程序》，与SY/T 6094—1994相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了规范性引用文件（见第2章，1994年版的第2章）； b）更改了仪器设备和试剂材料（见第4章，1994年版的第3章）； c）删除了扭矩的测定试验方法（见 1994 年版的 4.3）； d）增加了荧光级别、闪点、倾点、烘失量、密度、筛余量、灼烧残渣的试验方法（见第5章～ 第11章）； e）增加了复合盐水基浆、高浓度盐水基浆、模拟海水基浆等配制方法（见12.1）； f）增加了密度变化值试验方法（见12.2）； g）增加了表观黏度变化值试验方法（见12.3） h）更改了润滑系数降低率试验方法（见12.4，1994年版的4.2）； i）增加了滤饼黏附系数降低率试验方法（见12.5）； j）增加了耐温能力试验方法（见12.6)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会油田化学剂专业标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：中国石油集团工程技术研究院有限公司、 中海油能源发展股份有限公司工程技 术湛江分公司、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中国石油集团西部钻探工程有限公 司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司、荆州嘉华科技有限公司。 本文件主要起草人：王立辉、张国超、王琳、程荣超、金军斌、赵利、陈凿旭、孙明昊、付毓 伟、李艳娇、余加水、王昌军、叶政蔚 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1994年首次发布为 SY/T 6094—1994; 本次为第一次修订。 II SY/T 60942024 钻井液用润滑剂技术规范 1 范围 本文件规定了钻液用润滑剂的试验方法、检验规则、包装、标志、储运等要求。 本文件适用于钻井液用润滑剂的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 3535 石油产品倾点测定法 GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法 GB/T 5005 钻井液材料规范 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则 GB/T 16783.1 石油天然气工业 钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液 SY/T 5490 钻井液试验用土 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4仪器设备和试剂材料 4.1仪器与设备 试验用仪器与设备如下： a）天平：精度0.01g、0.0001g； b）恒温干燥箱：控制精度±1℃； c）称量瓶：60mm×30mm； d）李氏密度瓶：分度值为0.1mL，容积250mL，高度250mm； e）恒温水浴：控制精度±0.1℃； f）SSH-1型湿筛仪或等效产品：配孔径为0.125mm、0.075mm筛； g）紫外荧光测试仪：STY-J型或等效产品； h）搅拌器及搅拌杯：符合GB/T 5005的技术要求； 1 SY/T 60942024 i）电动旋转黏度计：Fann35型或等效产品； j）钻井液用密度计：精度±0.01g/cm°，ZYM 型或等效产品; k）极压润滑仪:Fann EP/212 型或等效产品; 1）滤饼黏附系数测定仪：NF-1型或等效产品： m）全自动开口闪点测试仪：TP612 型或同类产品； n）倾点测试仪：SYP1022-2D型或同类产品； o）滚子加热炉：Fann750型或等效产品，可控温在150℃ ±5℃； p）可控温封闭电炉：1000W； q）养护箱：控温精度 ±1℃； r）马弗炉：控制精度 ±10℃ ; s）pH计与pH 电极； t）瓷埚：70mL。 4.2 试剂与材料 试验用试剂与材料如下： a）无水碳酸钠：化学纯； b）无水硫酸钠：化学纯； c）无水氯化钙：化学纯； d）碳酸氢钠：化学纯； e）氯化钠：化学纯； f）氯化钾：化学纯； g）六水氯化镁：化学纯； h）环已烷：分析纯； i）蒸馏水：符合 GB/T 6682 中三级水的规定； j）盐酸：0.1mol/L，按照GB/T 601的有关规定执行； k）氢氧化钠：0.1molL，按照GB/T 601的有关规定执行 1）钻井液试验配浆用膨润土：符合 SY/T 5490的规定； m）复合盐水：将18g氯化钠、5.2g六水氯化镁及2.0g无水氯化钙溶解到200mL蒸馏水中； n）饱和盐水：将400g土0.1g氯化钠用水溶解并稀释至1L（要大于氯化钠在室温下的溶解度）； o）模拟海水：按附录A方法配制； p）无水煤油：市售煤油1000g加人无水氯化钙40g，摇动5min后放置24h，取上层清液（必要 时可过滤）备用。 5荧光级别 5.1在洁净烘干的100mL烧杯中加人20mL三氯甲烷，加人1g（称准至0.01g）待测定荧光级别的 试样，摇匀、放置、澄清。 5.2倒出一部分澄清液于干净试管中，在紫外光测试仪下观看荧光与相关标准系列（根据所用本油 田原油配制的标准系列）对比确定荧光级别。 6 闪点 按GB/T 3536 的规定执行。 2 SY/T 60942024 ７ 倾点 按 GB/T 3535 的规定执行。 ８ 烘失量 8.1 试验步骤 8.1.1 将称量瓶在 105℃ ±2℃下烘干 2h后取出，放人干燥器中冷却45min 后称量（称准至0.0001g)。 8.1.2 称取试样2g（称准至0.0001g）于8.1.1的称量瓶中，在105℃ ±2℃下烘干4h，放人干燥器中 冷却45min后称量（称准至0.0001g)。 8.2 烘失量结果计算 烘失量应按公式（1）计算： -m W= x100 (1) m-m 式中: W 烘失量，用百分数表示(%) m 称量瓶加试样质量，单位为克（g）； m 干燥后称量瓶加试样质量，单位为克（g) m 称量瓶质量，单位为克（g)。 ９密度 9.1固体密度 按GB/T 5005—2010中3.3的规定执行。 9.2 ，液体密度 按 GB/T 16783.1—2014 中 4.3 的规定执行。 10 筛余量 10.1 试验步骤 10.1.1称取20g（称准至0.01g）钻井液试验配浆用膨润土，随后称取0.7g（称准至0.01g）无水碳 酸钠，分别边搅拌边加人至400mL蒸馏水中，高速搅拌20min作为基浆。 10.1.2称取试样8g（称准至0.01g)，加人到基浆中，高速搅拌20min（如有气泡，可加人3～4滴 正辛醇或异辛醇消泡)。 10.1.3将加样后基浆倒人0.125mm或0.075mm标准筛中，用洗瓶将搅拌杯中的全部物料转移至筛子 中，用湿筛仪在0.07MPa水流下冲洗筛网上的样品浆2min（冲洗前应调整喷嘴使水流呈扇形)，冲洗 时，使喷嘴大致位于筛子顶部的水平面上，且在样品上方反复移动水流。 3