ICS 75.180.10 SY CCS E 92 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 65092023 代替 SY/T 6509—2012 方钻杆 Kellys 2023 －10一11 发布 2024－04一11 实施 国家能源局 发布 SY/T 65092023 目 次 前言· 2 规范性引用文件 3术语、定义和符号 3.1 术语和定义 3.2 符号 4 类型与代号 5尺寸规格 5.1 基本尺寸及偏差 5.2 螺纹 6 技术要求 6.1 制造工艺 6.2 表面质量 6.3 化学成分 6.4 机械性能 6.5 方钻杆通径 试验与检验 7.1 通用要求 7.2 化学成分分析 7.3 机械性能试验 7.4 驱动部分尺寸测量 7.5 通径检验 7.6 粗糙度检验 7.7 直线度测量 7.8 壁厚检测 7.9 螺纹检验 7.10 无损检测 8 标志、包装 附录A (规范性) 圆柱形拉伸试样尺寸 10 附录B (规范性) 超声波检测 SY/T 65092023 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替 SY/T 6509—2012 《方钻杆》。与 SY/T 6509—2012 相比，除结构调整和编辑性改动 外，主要技术变化如下： a）更改了标准的范围，补充了焊接型方钻杆（见第1章，2012年版的第1章）； b）增加了139.7 mm规格的方钻杆（见图1和表2）； c）更改了方钻杆制造工艺要求，补充了焊接制造成型工艺要求（见6.1，2012年版的第5章）； d）增加了焊接式方钻杆焊区的技术要求（见6.4.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：中国石油集团工程材料研究院有限公司、西安三环石油管材科技有限公司、山 西风雷钻具有限公司、上海海隆石油钻具有限公司、中国石油集团长城钻探工程有限公司钻具公司、 中国石油集团川庆钻探工程有限公司川东钻探公司、大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院、中国石 油大学 (北京)。 本文件主要起草人：李方坡、方伟、王建军、齐悦、葛明君、闫炎、路彩虹、赵晶、赵梅、刘 刚、刘展业、张辉、柳贡慧。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2000年首次发布为 SY/T 6509—2000，2012年第一次修订； 本次为第二次修订。 II SY/T 65092023 方钻杆 1 范围 本文件规定了整体型方钻杆和焊接型方钻杆的类型、规格、技术要求、试验方法、标志及包装 要求。 本文件适用于石油、天然气等钻井工程用整体型方钻杆和焊接型方钻杆的设计、制造及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料‧拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料‧夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231（所有部分）全 金属材料 斗布氏硬度试验 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 (常规法) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 22512.2 石油天然气工业 旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量 JF 1099 表面粗糙度比较样块校准规范 SY/T 5198 钻具螺纹脂 SY/T 6858.3 油井管无损检测方法 第3部分：钻具螺纹磁粉检测 ASTM E709 磁粉检验标准指南 (Standard guide for magnetic particle testing) 3 ，术语、定义和符号 3.1 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 3.2符号 下列符号适用于本文件。 -内径； Dc—对角宽 ; Dcc—对角宽（适用于圆棒机加工成型样）; Ds—上部加厚端外径; D—倒角直径; DeL 对边宽； DiR 下部加厚端外径； 1 SY/T 65092023 L- 全长； 驱动部分长度； LL 下部加厚端长度； Lu 上部加厚端长度； t- 偏心孔最小壁厚； Rc 半径； Rcc 半径（适用于圆棒机加工成型样）； Ra 表面粗糙度。 4 类型与代号 4.1方钻杆根据外形分为以下两种形式： 四方钻杆：管体横截面内为圆形、外为四方形的方钻杆，整体型四方钻杆的代号为FZ，焊 接型四方钻杆的代号为 FZ-H； 六方钻杆：管体横截面内为圆形、外为六方形的方钻杆，整体型六方钻杆的代号为LFZ，焊 接型六方钻杆的代号为 LFZ-H。 4.2方钻杆的结构应符合图 1 和图2 的规定。 单位为毫米 L L R76.2±12.7 R50.8±12.7 R76.2±12.7 D R50.8±12.7 96° d 35+1° 4 R Roc 标引序号说明： 左旋内螺纹连接； -上部加厚端； 下部加厚端； 一右旋外螺纹连接。 圆角半径 Rc 或 Rcc 由制造商自行选择。 R的大小取决于 Ds 与 Dcc 或 Dix 与 Dcc 之差，当（Du-Dcc）或（Dir-Dcc）≥ R1.7 时，按图 1 要求加工 R, 否则按实际情况加工 R。 图1四方钻杆 2 SY/T 65092023 单位为毫米 Lu L 4. R76.2±12.7 'R50.8±12.7 R76.2±12.7 R50.8±12.7 5 96 X 35° 2 R Rec Dc 标引序号说明： 左旋内螺纹连接； 上部加厚端； 下部加厚端； 4 右旋外螺纹连接。 圆角半径 Rc或 Rcc 由制造商自行选择 R的大小取决于 D与 Dcc 或 Dix 与 Dec之差，当（(D-Dcc）或（Dir-Dc）≥ R/1.7 时，按图 2 要求加工 R, 否则按实际情况加工 R。 图2 六方钻杆 5尺寸规格 5.1 基本尺寸及偏差 5.1.1 四方钻杆的结构应符合图1的规定，尺寸规格及偏差应符合表1和表2的规定。 5.1.2 六方钻杆的结构应符合图 2 的规定，尺寸规格及偏差应符合表3 和表4的规定。 5.1.3 方钻杆驱动部分（Lb）直线度偏差应不大于驱动部分长度乘以0.52mm/m。 5.2螺纹 5.2.1 方钻杆应有表2和表4规定的规格和型式的内螺纹端连接和外螺纹端连接。 5.2.2 螺纹的牙型、尺寸、偏差及螺纹的紧密距应符合GB/T 22512.2 的规定。 ６ 技术要求 6.1 制造工艺 6.1.1整体型方钻杆可采用合金钢热轧厚壁管或锻造坏料机械加工成型，焊接型方钻杆可采用两段或 三段焊接加工成型，焊接型方钻杆可采用手工焊或自动焊，焊接工艺应严格按照相关标准进行评定。 当焊接及热处理设备条件、工艺参数或焊接材料、方钻杆规格等改变时，应重新进行工艺评定。焊缝 应进行回火处理，焊区不应存在未回火的马氏体及粗大的过热组织。 6.1.2方钻杆在加工螺纹和管体以前应进行调质处理。 3