ICS 75.180.10 SY CCS E 91 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 68002024 代替 SY/T 6800—2010 阵列感应成像测井仪 Array induction logging tool 2024－09—24 发布 2025—03—24实施 国家能源局 发布 SY/T 68002024 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 4 要求 4.1 外观要求 4.2 性能指标 4.3 环境条件 4.4 安全要求 4.5 连续工作时间 4.6 平均故障间隔时间(MTBF) 试验方法 5.1 工作温度及压力试验 5.2 外观检查 5.3 安全试验 5.4 温度试验 5.5 性能指标测试 5.6 振动试验 5.7 冲击试验 5.8 连续工作时间（稳定性）试验 5.9 平均故障间隔时间（MTBF）试验 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.2 型式检验 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输 7.4 贮存 SY/T 68002024 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替SY/T 6800—2010《阵列感应成像测并仪》。与 SY/T 68002010 相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了标准英文名称（见封面）； b）删除了仪器组成及分类（见2010 年版的第3章）； c）更改了仪器环境外观要求内容（见4.1，2010年版的4.1）； d）更改了仪器环境条件内容（见4.3，2010年版的4.2）； e）删除了仪器供电要求内容（见2010 年版的4.4）； f）删除了组合测井内容（见 2010 年版的 4.8） g）更改了试验方法部分内容（见第5章，2010年版的第5章）； h）更改了检验规则中检验项目（见表2, ，2010年版的表1）； i）更改了标志、包装、运输和存要求（见第7章，2010 年版的第7章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油仪器仪表专业标准化技术委员会（CPSC/TC 3）提出并 归口。 本文件起草单位：中国石油集团测井有限公司 石油工业仪器仪表质量监督检验中心。 本文件主要起草人：陈涛、宋青山 赵敏、 白彦、王水航、江有宏、邢亚敏等。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 2010年首次发布为 SY/T 6800 -2010 -本次为第一次修订。 II SY/T 68002024 阵列感应成像测并仪 1 范围 本文件规定了阵列感应成像测并仪（以下简称“仪器”）的要求，描述了试验方法、检验规则及 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于仪器的设计、制造、检验和质量评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 SY/T 5102—2016 石油勘探开发仪器基本环境试验方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 4 要求 4.1外观要求 4.1.14 仪器外壳应无腐蚀，表面光洁，产品编码标志清晰、正确。 4.1.2道 连接螺纹应装卸方便，无卡扣、滑扣和咬死现象，外壳螺纹无毛刺，并应配有护帽。 4.1.3 线圈系的玻璃钢外管应无划痕、裂纹及渗油，压力平衡短节无漏油或渗油。 4.2 性能指标 4.2.1 测量范围 :0.1Q m ～2000Ω m。 4.2.2 2测量误差：±1.5mS/m（电导率）或 ±2%。 4.2.3稳定性：±3%。 4.2.4 纵向分辨率 :1ft、2ft、4ft (30cm、60cm、120cm)。 4.2.5行 径向探测深度：10in、20in、30in、60in、90in (25cm、50cm、75cm、150cm、225cm)。 4.2.6最高测速度：1000m/h。 1 SY/T 68002024 4.3 环境条件 4.3.1 1工作温度及压力 仪器应能在表1给出的温度和压力条件下正常工作。 表1 温度和压力 工作温度 -20 ~ 155 -20 ~- 175 -20 ~ 230 -20 ~ 260 ℃ 最大承受压力 100 140 170 210 MPa 测量范围 0.1 ~ 2000 0.1 ~ 2000 0.1 ~ 2000 0.1 ~ 2000 Q-m 测量误差 ±1.5mS/m或 ±2% ±1.5mS/m 或 ±2% ±1.5mS/m或 ±2% %ss 4.3.2振动 按以下参数，经试验后，仪器应能正常工作： a）频率范围：5Hz ～150Hz; b）振动加速度：29.4m/s²； c）扫频速率：1oct/min； d）振动时间：≥30min。 4.3.3冲击 冲击要求包括： a）冲击加速度：980m/s²； b）脉冲持续时间：11ms±lms ; c）冲击次数：轴向一次； d）波形：半正弦波。 4.4安全要求 4.4.1 1仪器玻璃钢外管绝缘值≥200MQ（常温下)。 4.4.2 仪器进套管后应及时停止供电，套管内不应通电测量。 4.5连续工作时间 连续工作时间≥24h。 4.6平均故障间隔时间（MTBF) 平均故障间隔时间≥400h。 2 SY/T 68002024 5 试验方法 5.1 1工作温度及压力试验 按 SY/T 5102—2016 中第7章规定的方法进行试验: a）试验前，检查电子线路金属外壳无腐蚀，并更换专用试压护帽和堵头，检查线圈系的玻璃钢 外管应无划痕、裂纹及渗油，压力平衡短节无漏油或渗油； b）将仪器吊入高温高压试验装置内，不通电，按4.3.1规定的参数进行试验。 5.2 ，外观检查 用手感、目测法检查高温高压试验后的仪器外观是否存在裂纹和渗漏。 5.3 安全试验 用兆欧表测量线圈系玻璃钢绝缘值≥200MQ（常温下)。 5.4 温度试验 试验如下： a）将仪器整机放人无磁无感加温箱中，按照要求连接好仪器； b）仪器通电正常工作后，调用刻度文件，观测仪器输出的曲线是否正常，然后采集仪器的直耦 值，使所有曲线归零； c）加温箱通电开始加温并记录数据，逐渐加温至仪器设计的最高工作温度并恒温2h，加温过程 中各线圈系数据点变化应趋势统一，曲线平滑，基本线性； d）待仪器温度恢复到室温后，再次重复b)、）两步骤， 至少记录两组仪器加温数据； e）分析仪器加温数据重复性，两次误差范围应<1%。 5.5 性能指标测试 测试方法如下： a）将仪器平放在1.5m以上的木架上，连接遥传短节和测试台架（或地面系统）； b）仪器通电正常工作后，调用刻度文件，通电并预热30min； c）通过刻度环串接不同阻值的电阻系列模拟不同的测量范围（0.1α·m～2000α·m）地层电 阻率，做线性测试，并记录测量数据； d）观察仪器测量数据的电阻率曲线最大和最小数值，验证仪器动态测量范围； e）记录仪器在空气环境下，刻度环串接不同电阻的直耦扰动达到±1.5mS/m或 土2%范围内, 满足仪器测量误差。 5.6 5振动试验 按 SY/T 5102—2016 中第13 章规定的方法进行试验 : a）试验前，按照4.1的要求检查仪器外观； b）将仪器固定在振动试验台上，不通电，按4.3.2规定参数进行试验； c）试验结束后，拆卸电子线路外管，目测法检查仪器部件是否松动或脱落，线圈系是否出现裂 纹及渗油，最后仪器通电工作是否正常。 3