ICS 75.200; 77.140.75 SY CCS E 16; H48 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 70422022 代替 SY/T 7042—2016 基于应变设计地区油气管道用 直缝埋弧焊钢管 SAWL steel line pipe for strain-based design pipelines 2022 —11－ 04 发布 2023—05－04 实施 国家能源局 发布 SY/T 7042—2022 目 次 前言· 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号和缩略语 4.1 符号 4.2 缩略语 5 制造要求 5.1 制造工艺 5.2 冷扩径 5.3 材料要求 5.4 热处理 5.5 对接管 5.6 可追溯性 5.7 表面清洁状态 5.8 制造工艺确认 5.9 评价试验 5.10 首批检验 5.11 生产过程控制试验 6 性能要求 6.1 化学性能 6.2 金相组织 6.3 常规力学性能 6.4 静水压试验 6.5 购方检验 6.6 试验的种类及频次 尺寸、 质量、 长度和管端加工 .18 7.1 通用要求 7.2 直径 :18 7.3 不圆度 :19 7.4 壁厚 ·20 7.5 质量 ·20 7.6 长度 :21 1 SY/T 7042—2022 7.7 直度 21 7.8管端加工 :21 8外观及工艺质量检查 22 8.1外观检查 .22 8.2 工艺质量 23 无损检测 24 9.1 无损检测人员专业检测资格要求 24 9.2 检测方法 9.3 钢管焊缝无损检测 9.4 钢管的分层无损检测 :30 9.5 钢管管端的非分层缺陷的无损检测 31 9.6 剩磁测量要求 :31 9.7 缺陷钢管的处置 :31 10 标志和保护性涂层· 32 10.1 标志 32 10.2 保护性涂层 34 11 文件、 装运及管端保护 34 11.1 质量证明书 34 11.2 钢管装运 11.3 钢管堆放· ·36 11.4 管端保护 12 制造商资质和质量控制 12.1 钢管制造商资质 12.2 钢管制造商质量控制 36 附录A (规范性) 单炉、小批量试制及检验程序 :38 附录B (规范性) 首批检验 .40 附录C (规范性) 钢管生产过程控制试验 附录D (资料性) 压缩和弯曲载荷模式下的临界屈曲应变 :45 附录E (规范性) 时效试验方法的规定 附录F (规范性) 缺陷的补焊 ·47 附录G (规范性) 焊接工艺评定 48 参考文献 49 II SY/T 7042—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替SY/T 7042一2016《基于应变设计地区油气管道用直缝埋弧焊钢管》，与SY/T 7042一 2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了对钢级的限制（见第1章，2016年版的第1章）； b）删除了对规格的限制（见2016 年版的第1章）； c）更改了对接管的要求（见 5.5，2016 年版的5.5）； d）增加了不同钢级对应的化学成分（见6.1.1）； e）更改了拉伸性能指标的要求（见6.32，2016年版的6.3.2）； f）删除了压缩性能指标的要求（见2016 年版的6.3.2）； g）增加了除X70和X80钢级之外其他强度级别对纵向拉伸性能控制指标的要求（见6.3.2.1）； h）更改了管体拉伸试样的要求（见6.3.2.2.2） i）更改了夏比冲击指标的要求（见6.3.3，2016年版的6.3.3）； j）更改了硬度指标的要求（见6.3.4，2016年版的6.3.4）； k）更改了直径、不圆度、壁厚指标的要求（见 7.2 ～7.4，2016 年版的 7.2～7.4); 1）更改了坡口角度和钝边、错边、熔深和焊偏指标的要求（ （见7.8.1、8.2.1、8.2.2，2016年版的 7.8.1、8.2.1、8.2.2); m）增加了数字射线检测方法， 删除了X光工业电视检验的要求（见9.3.3.1.1，2016年版的 9.3.3.2.1) ; n）更改了超声检测对比标样的要求（见9.3.32.3，2016年版的9.3.3.3.3）； o）增加了二维码标识和管端椭圆长、短轴要求（见10.1） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：中国石油集团工程材料研究院有限公司、国家石油天然气管网集团有限公司、 宝鸡石油钢管有限责任公司、巨龙钢管有限公司、南京钢铁股份有限公司、宝山钢铁股份有限公司、 湖南华菱湘潭钢铁有限公司、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、西安三环石油管材科技有限公司。 本文件主要起草人：王磊、陈宏远、陈小伟、吉玲康、方伟、胡颖、李增材、张伟卫、牛辉、 刘云、姜金星、章传国、熊祥江、池强、杨坤、高雄雄、王鹏、王俊、陈越峰、吴金辉、蔡彬、 张骁勇剪。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2016年首次发布为 SY/T 7042—2016； 本次为第一次修订。 AS SY/T 7042—2022 基于应变设计地区油气管道用直缝理埋弧焊钢管 1 范围 本文件规定了化学成分、显微组织、力学性能、静水压试验、几何尺寸、工艺质量、无损检测、 制造商资质认证和质量控制等要求。 本文件适用于陆上基于应变设计地区油气管道用的L245/B ～L555/X80钢级的 PSL2 直缝埋弧焊 钢管(SAWL)。 本文件不适用于输送酸性天然气或其他腐蚀性介质的管道用钢管，也不适用于海洋管道用钢管。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T9711一2017石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 19001 质量管理体系‧要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 SY/T 6476管线钢管落锤撕裂试验方法 SY/T 6577.1 管线钢管运输第1部分：铁路运输 SY/T 6577.2 ，管线钢管运输第2部分：内陆及海上船舶运输 SY/T 6577.3管线钢管运输第3 部分：卡车运输 ISO 4967:20134 钢中非金属夹杂物含量规定（Steel一Determination of content of nonmetallic inclusions—Micrographic method using standard) ISO 10893-4钢管无损检测第4部分：焊接钢管焊缝表面缺欠的液体渗透检测(Non- destructive testing of steel tubes - Part 4: Liquid penetrant inspection of seamless and welded steel tubes for the detection of surface imperfections) ISO 10893-6钢管无损检测第6部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线检测（Non-destructive testing of steel tubes-Part 6: Radiographic testing of the weld seam of welded steel tubes for the detection of imperfections) ISO 10893-8钢管无损检测第8部分：无缝和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测(Non- destructive testing of steel tubesPart 8: Automated ultrasonic testing of seamless and welded steel tubes fo1 the detection of laminar imperfections) ISO10893-9钢管无损检测第9部分：焊接钢管用钢带/钢板分层缺欠的自动超声检测 (Non-destructive testing of steel tubes-Part 9: Automated ultrasonic testing for the detection of laminal imperfections in strip/plate used for the manufacture of welded steel tubes) ISO10893-11钢管无损检测第11部分：焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声检测 1