ICS 45.080 CCS S 33 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 1979—2023 代替TB/T1979—2014,TB/T2375—1993 机车车辆特种金属材料 耐大气腐蚀钢 意服务平台 Special metal materials for rolling stock--Atr:ospheric corrosion resisting steel 2023-09-14发布 2024-04-01实施 国家铁路局 发布 行业标准信息服务平台 TB/T 1979—2023 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 4 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢牌号表示方法· 6 技术要求 7 试验方法 8 检验规则 9 包装、标志和质量证明书 附录A（资料性） 不同文件中钢牌号对照表 业标准信息服务平台 附录B（规范性） 铁路用耐大 气腐蚀钢周期浸润试验 12 I TB/T 1979—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替TB/T1979一2014《铁道车辆用耐大气腐蚀钢》和TB/T2375—1993《铁路用耐候钢周 期浸润腐蚀试验方法》。本文件合并修订TB/T1979—2014和TB/T2375—1993。与上述文件相比，除 编辑性修改外，本文件主要技术内容变化如下： a）增加了耐大气腐蚀钢Q355NQN（M）1和Q355NQN（M)6技术要求、试验方法及检验规则（见 第4章、第6章、第7章和第8章）； b） 增加了耐酸型和高耐蚀型耐大气腐蚀钢（Q350AWR5、Q450AWR5、Q550AWR5、Q310AWL5、 c） 更改了耐大气腐蚀钢牌号表示方法（见第5章，TB/T1979一2014的第4章）； （p 增加了弯曲试验评判要求（见6.4.2）； e） 更改了耐大气腐蚀钢晶粒度的要求（见6.5,TB/T1979—2014的5.5）； f）增加了钢材的外观杜查方法（见7.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由铁路行业基础通用及运输设备标准化技术归口单位归口。 本文件起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、中国铁道科学研究院集 团有限公司标准计量研究所、鞍钢股份有限公司，宝山钢铁股份有限公司、中车齐齐哈尔车辆有限 公司。 本文件主要起草人：丛韬、张斌、高俊莉、郭晓宏、屈朝霞、王涛、昊没、赵讽、吴斯、张瑞琦、吕倩， 本文件所代替标准的历次版本发布情况为： 1987年首次发布为TB/T1979一1987,2003年第一次修订，2014午第二次修订； 一本次为第三次修订，修订时并人TB/T2375一1993《铁路用耐候钢周期浸润魔蚀试验方法》 （1993年为首次发布）。 II TB/T 1979—2023 机车车辆特种金属材料 耐大气腐蚀钢 1范围 本文件规定了铁路车辆用耐大气腐蚀钢的尺寸、外形、重量及允许偏差，钢牌号表示方法，技术要 求，试验方法，检验规则,包装、标志和质量证明书 机车车辆用钢可参照执行 2规范性引用文件 文中的规范性引用而构成本文件必 下列文件中的内 不可少的条款。 其中,注日期的引用文 件，仅该日期对应的片 用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 ING 本文件。 化学成分允无偏人 GB/T 222 GB/T 223 钢 金化学分析方法 GB/T 228.1 料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 229 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金 弯曲试验 GB/T 247 钢板 和钢 带包装、标志 般规定 GB/T 706 热轧 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 热轧钢板和钢带的尺 外形、重量及允许偏差 GB/T 709 GB/T 2101 型钢验收 及质量证明书的一般规定 GB/T 2970—2016 板超声检测方法 GB/T 2975 钢及钢产 学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394- -2017 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11263 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 2022 钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定方法 GB/T14165 金属和合金大气腐蚀试验现场试验的一般要求 GB/T 14977 2008热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 JB/T 7901 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 1 TB/T 1979—2023 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1钢板（带）的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合CB/T708、GB/T709的有关规定。 4.2热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706、GB/T11263或相应的产品规定；冷弯 型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合相应的产品规定。 钢牌号表示方法 5.1 钢材的耐大气腐蚀特性、交货状态、成分类别的分类及代号应符合表1的规定。 表1分类、代号 类 代 号 耐大气腐蚀钢 NQ 耐大气腐蚀特性 V高耐蚀型而大气腐蚀钢 EW 耐酸型耐大气腐蚀钢 AW 热轧 R 交货状态 冷轧 L 正火或正火轧制（控轧或控轧控冷） N(M) 1 Cu、Cr、Ni类 2 Cu、P Cr、Ni类 3 Cu、P、Ti、RF 类 成分类别 4 Cu、P、V、RE 5 Cu、Cr、Ni、Sh类 6 Cu、Cr、Ni、Nb/V/Ti/Zr类 注：耐酸型耐大气腐蚀钢主要应用于运煤货车等苛刻腐蚀环境。 5.24 钢牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母“Q”、规定的最小下屈服强度数值、耐大气腐蚀 特性代号、交货状态代号和成分类别代号组成。 示例1:Q295NQR3表示下屈服强度下限值为295MPa的热轧3类耐大气腐蚀钢。 示例2：Q450EWR1表示下屈服强度下限值为450MPa的热轧1类高耐蚀型耐大气腐蚀钢。 示例3：Q450AWR5表示下屈服强度下限值为450MPa的热轧5类耐酸型耐大气腐蚀钢。 6 技术要求 6.1 钢牌号及化学成分 6.1.1 钢牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。本文件与其他相关文件中耐大气腐蚀钢钢 牌号对照表见附录A。 2 TB/T 1979—2023 表2 钢牌号及化学成分 化学成分（质量分数） 钢牌号 % c Si Mn P Cu Cr Ni Ti/V/Sb REa 0.10~ 0.20~ 0.060~ 0.25 ~ 0.30~ 0.25 ~ Q295NQR2 ≤0.12 ≤0.020 0.40 0.50 0.120 0.45 0.65 0.50 0.20 ~ 0.25 ~ 0.060 0. 25 ~ 0.010~ Q295NQR3 ≤0.12 ≤0.020 Ti≤0.030 0.40 0.55 0.120 0.50 0.040 0.25 ~ 20 00. 060 ~ 0.25 ~ ~ 00 0.12 ~ Q345NQR2 ≤0.12 ≤0.020 0.75 0.50 0.120 0.50 1.25 0.65 ≤0.12 0.20 02 0.060 0. 25 0.010~ Q345NQR3 Ti≤0.030 0.50C 0.70 0.120 0.50 0.040 0.20 0.060. 0.25 V:0.020~ 0.010~ Q345NQR4 ≤0.12 ≤0.020 0.50 0.120 0.50 0.080 0.040 0.30 3.00~ 0.10 Q350EWR1 ≤0.07 50 ≤1. 1 ≤0.020 ≤0.010 0.55 5.50 0.65 0.25 0.30 ~ 0.10 ~ Sb:0.020 ~ Q350AWR5 ≤0. .50 ≤0.010 0.55 1.25 0.65 0.300 0.50~ 0.25~ 0.50 0.40 ~ Q355NQN(M)1b 0≥ ≤0.030 ≤:0.015 ≤0.65 1.50 0.55 0.80 0. 05 0.80 0.25 ~ 0.35 ~ .15 ~ Ti≤0.120 Q355NQN(M)6° 0.030 000°0≥ 0. 3 40 1.60 0.40 0.25 0.65 V≤0.120 0.25 0.30 ~ 1.0. 12 ~ Q400NQR1 ≤0. 75 ≤1.10 ≤0.025 ≤0.008 0.55 1. 25 0.65 0.25 0.30 ~ 0.12 Q450NQR1 ≤0.12 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.008 0.55 1.25 0.30 ~ 3.00 ≤0.07 ≤1.50 0.020 ≤0.010 0.10 Q450EWR1 0.55 5.50 0.65 0.25 0.30 ~ 0.10 ~ Sb:0.020 ~ Q450AWR5 ≤0.12 ≤0.5 ≤0.020 ≤0.010 0.55 1.25 0.65 0.300 00 Q0. 025 0.25~ 0.30