ICS 65.040.20 B 93 GH 中华人民共和国 供销合作 行业标准 GH/T 1189—2020 代替GH/T 1189 -2017 液压棉花打包机试验方法 Test method for h ydraulic cotton bale press 2020 - 12 - 07发布 2021 - 03 - 01实施 中华全国供销合作总社 发布 GH/T 1189—2020 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ............ II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 基本要求 ................................ ................................ ........... 1 4 空运转试验 ................................ ................................ ......... 1 5 精度试验 ................................ ................................ ........... 2 6 打包机刚度检验 ................................ ................................ ..... 5 7 负载试验 ................................ ................................ ........... 8 GH/T 1189—2020 II 前 言 本标准按 GB/T 1.1 -2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替 GH/T 1189 -2017 《液压棉花打包机试验方法》，与 GH/T 1189 -2017相比，主要技术变 化如下： ——调整了空运转试验、空运转试验、精度试 验、刚度检验、负载试验的章节顺序； ——调整了记录表格； ——增加参数“加工皮棉总净重”； ——标准文本中文字表示的公式按照 GB/T 1.1 -2009《标准化工作导则》规定表示； ——文本中的“上压式”统一修改为“上顶式”； ——柱（活）塞对受压梁垂直度检验，只保留 100mm与1000mm两个检测点； ——删除了“空运转试验记录”； ——删除了“第 8章液压系统检验”； ——删除了刚度检验中 “左（右）门测点”。 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会 （SAC/TC 407）提出并归口。 本标准起草单位：中 华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、安徽财经大学、中华棉花 集团有限公司、南通棉花机械有限公司。 本标准主要起草人： 李孝华、 王瑞霞、王利民、梁文福、徐捷、谭志芳、李伟、 夏彬、屈怡、刘从 九、季宏斌、钱欣。 本标准及其所代替标准的历次版本发布情况为： ——SB/T 10240 —1994； ——GH/T 1189 —2017。 GH/T 1189—2020 1 液压棉花打包机试验方法 1 范围 本标准规定了液压棉花打包机的试验要求、空运转试验、精度试验、刚度检验、负载试验。 本标准适用于液压棉花打包机（以下简称“打包机” ） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5226 机械安全 机械电气设备 第1部分 通用技术条件 GB/T 19820 -2005 液压棉花打包机 3 基本要求 3.1 打包机的试验方法应符合 GB/T 19820-2005的基本要求；打包机的空运转试验、精度试验、刚度检 验、负载试验要求可按第 4章～第7章的细化要求执行。 3.2 试验用仪器、工具见附录 A。 3.3 试验用棉花：锯齿棉，回潮率 6%～10%。 4 空运转试验 4.1 试验要求 打包机安装调整后，进行空运转试验。运转时间不少于 20 min。 4.2 噪声检验 用声级计先测环境噪声，然后在距打包机 1m，距操作地面 1.5m 处，取 6个测点，测量踩压和顶 压的噪声，记入表 1。取最大值为检验结果。 GH/T 1189—2020 2 表1 打包机噪声测量记录 机器名称、型号： 机器编号： 试验地点： 试验日期： 测 点 噪声 /dB(A) 环境噪声 /dB(A) 测点位置示意图 踩压 顶压 1 ·5 3· 压 ·1 包 踩 4· 包 ·2 ·6 2 3 4 5 6 最大值 /dB(A) 实测打包机噪声 /dB(A) 检验人： 记录人： 5 精度试验 5.1 试验要求 5.1.1 精度检验在空运转试验后进行。 5.1.2 精度检验时不应对影响打包机精度的零件或机构进行调整。 5.2 包箱横截面对角线长度差 5.2.1 检验部位 打包机包箱的上口或下口。 5.2.2 检验方法 a）在被检验包箱横面上用钢板尺和钢卷尺直接测量 (见图1)。把两个钢板尺分别平靠在包箱对应 内壁上，用钢卷尺直接测量相应的对角线长度。结果记入表 2，计算对角线长度差的绝对值，取最大值 为检验结果。 图1 包箱横截面对角线长度差测量示意图 b）当采用直接量法不便测量时，允许采用间接测量法进行测量。 GH/T 1189—2020 3 表2 包箱横截面对角线长度差检验记录 机器名称： 机器编号： 检验地点： 检验时间： 压包 形式 包箱 编号 测量 部位 对角线AD长/mm 对角线BC长/mm 对角线长度差 |AD-BC|/mm 对角线长度差 /mm 下压式/ （上顶式） 1号箱 2号箱 备注 检验人： 记录人： 5.3 主液压缸柱（活）塞在全行程内其轴心线对包箱内壁平面的对称度误差 5.3.1 检验部位 在非工作状况下，将柱（活）塞上升或下降到便于测量的位置。 5.3.2 检验方法 a）在被检验部位用可调专用量尺（棒）分别对两个包箱进行检验（见图 2）。 1号箱 2号箱 图2 主液压缸柱（活）塞在全行程内其轴心线对包箱内壁平面的对称度误差测量示意图 b）将结果记入表 3。计算│ A-B│、│C-D│、│A＇-B＇│、│ C＇-D＇│，取其最大值为对称度误 差的检验结果。本检验方法同样适用于双缸或叁缸。 GH/T 1189—2020 4 表3 主液压缸柱（活）塞在全行程内其轴心线对包箱内壁平面的对称度误差检验记录 机器名称： 机器编号： 检验地点： 检验时间： 测量部位及测值 /mm 计算值/mm 1号箱 A │A-B│ B C │C-D│ D 2号箱 A＇ │A＇-B＇│ B＇ C＇ │C＇-D＇│ D＇ 对称度误差 /mm 备注 检验人： 记录人： 5.4 主液压缸柱（活）塞在全行程内对受压梁的垂直度检验 5.4.1 检验部位 主液压缸柱（活）塞。 5.4.2 检验方法 a）用1m角尺和百分表检验（见图 3），以受压梁为基准面。把 1m角