ICS 65.040.20 B93 GH 中华人民共和国 供销合作 行业标准 GH/T 1267—2019 全自动棉花聚酯带捆扎机 Automatic cotton bale polyester strapping machine 2019 - 07 - 08发布 2019 - 12- 01实施 中华全国供销合作总社 发布 GH/T 1267—2019 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 产品分类 ................................ ................................ .......... 2 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ .......... 3 7 检验规则 ................................ ................................ .......... 4 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 5 GH/T 1267—2019 II 前 言 本标准按 GB/T 1.1 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中华全国供销合作总社提出。 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会 （SAC/TC407 ）归口。 本标准起草单位：南通御丰塑 钢包装有限公司、中棉工业有限责任公司、中国棉花协会棉花工业分 会、南通棉花机械有限公司、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、山东天鹅棉业机械 股份有限公司、常州大学、石河子西部银力棉业检测公司、石河子天银物流有限公司、新疆前海集团公 司 本标准主要起草人：蔡光泉、魏兵、胡春雷、王瑞霞、 季宏斌、 杨丙生、 李怀坤、 李锦春、葛乐通、 魏强、王海平、粟爱民、胡向荣 GH/T 1267—2019 1 全自动棉花聚酯带捆扎机 1 范围 本标准规定了全自动棉花聚酯带捆扎机的术语和定义、产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于全自动棉花聚酯带捆扎机（以下简称“捆扎机” ） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 6975 棉花包装 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB 18399 棉花机械加工安全要求 GB/T 32340 -2015 棉花包装 聚酯捆扎带 GH/T 1002 棉花加工机械产品型号 编制方法 GH/T 1075 棉花加工关键设备电气安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 全自动棉花聚酯带捆扎机 Automatic cotton bale polyester strapping machine 采用机械传动 对压缩的棉花使用 聚酯带连续自动捆扎的机器。 3.2 捆扎时间 Strapping time 捆扎机启动到回到原位 ，每完成一个棉包捆扎过程所需要的时间。 3.3 送带速度 Feeding speed 将聚酯带沿穿带槽送出的速度。 3.4 GH/T 1267—2019 2 捆扎头 Strapping device 由焊接模块、送带模块组成的装置。 4 产品分类 4.1 产品型号 根据GH/T 1002的规定，产品型号按下列规则编制： M W S K - □ □ 设计序号： A、B、C„„（A可省略） 主参数：捆扎头数（ 2、4、8） 特征代号：捆扎机 组别代号： 塑料聚酯带 类别代号：棉花仓储与物流设备 产品代号：棉花加工机械 示例：MWSK-2表示捆扎头数为 2的捆扎机。 4.2 使用范围 4.2.1 适用于符合GB 6975中规定的棉包 包型。 4.2.2 适用于符合GB/T 32340 中规定的机用捆扎 带。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1捆扎机应运转平稳，动作灵敏、协调，定位准确，无卡阻和异常响声，制动可靠。 5.1.2适应温度： -20℃～+40℃。 5.2 性能要求 5.2.1 捆扎时间应符合表 1的规定。 表1 捆扎时间 序号 型号 捆扎时间 /s 1 MWSK-2 ≤60 2 MWSK-4 ≤40 3 MWSK-8 ≤25 5.2.2 送带速度应不小于 3m/s。 5.2.3 接到打包机提箱结束信号后自动启动。 5.2.4 正常工作时，其噪声应不大于 85dB（A）。 5.3 捆扎质量 5.3.1 接头外观无过熔现象，上下层对齐，中心偏移量应不大于 1.0mm。 GH/T 1267—2019 3 5.3.2 接头拉断力应不小于 9270N。 5.3.3 接头剥离力应不小于 200N。 5.3.4 捆扎合格率应不小于 99%。 5.4 安全要求 5.4.1 安全性能应符合 GB 18399、GH/T 1075 的规定。 5.4.2 应使用无碳刷电机。 5.4.3 与打包机之间 应具有互锁保护功能。 5.5 外观质量 5.5.1 表面应平整，无划痕、污浊、锈蚀等缺陷。 5.5.2 涂漆或喷漆层应平整光滑，色泽均匀，无污浊、流痕、气泡、修补痕迹等缺陷。 5.5.3 表面处理的零件应色泽均匀，无气泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验用聚酯带应符合 GB/T 32340 的规定。 6.1.2 试验包型应符合 GB 6975的规定。 6.2 一般要求 检验 每台捆扎机装配完成后，均应做空运转 试验，连续运转时间应不小于 1h，目测运转状况。 6.3 性能试验 6.3.1 送带速度试验 启动捆扎功能，用秒表测量聚酯带沿穿带槽绕完一周所需要的时间 t，精确到 0.1s。按式（ 1）计算 送带速度，保留一位小数点。 „„„„„„„„„„„„„„„（ 1） 式中： ——送带速度，单位为米每秒（ m/s）； s——聚酯带绕完一周的长度，单位为米（ m）； t——聚酯带绕完一周所用的时间，单位为秒（ s）。 6.3.2 捆扎时间试验 进行5次捆扎时间试验，捆扎机启动到回到原位的时间， 每完成一个棉包捆扎过程所需要的时间 ， 以秒表计时，计算其平均值为捆扎时间，精确至 0.1s。 6.3.3 捆扎质量试验 6.3.3.1 目测检查焊接接头外观质量。 6.3.3.2 用游标卡尺检查接头中心偏移量。 6.3.3.3 接头拉断力试验： 按照GB/T 32340 -2015中6.8规定的方法进行。 6.3.3.4 接头剥离力试验： 按照GB/T 32340 -2015中附录A规定的方法进行。 GH/T 1267—2019 4 6.3.3.5 捆扎合格率试验：采用 GB 6975中规定的 Ⅰ包作为捆扎包件，每包捆扎 8根捆扎带，连续捆 扎25个包，静置 24h，检验捆扎质量，并 按式（2）计算捆扎合格率 ,保留一位小数点 。 „„„„„„„„„„ „„„„„（ 2） 式中： P——捆扎合格率 ； a——有效捆扎根数 （除聚酯带不能