GH/T1274-2019 中华全国供销合作总社发布工业用杯式榨汁机 Cuptypejuiceextractorforindustry中华人民共和国供销合作行业标准 2019-11-28发布 2020-03-01实施ICS67.260 X90 GHGH/T1274-2019 前言 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则编制。 本标准由中华全国供销合作总社提出。 本标准由全国果品标准化技术委员会贮藏加工分技术委员会（SAC/TC501/SC1）归口。 本标准起草单位：中华全国供销合作总社济南果品研究院、江苏楷益智能科技有限公 司、乳山中诚果汁饮料有限公司、广东省现代农业装备研究所。 本标准主要起草人：赵岩、江水泉、马寅斐、周波、冷传祝、辛刚、李浩权。GH/T1274-2019 工业用杯式榨汁机 1范围 本标准规定了工业用杯式榨汁机的术语和定义、型号命名和基本参数、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于采用榨杯装置的同时分离果汁与皮渣籽核的工业用柑橘类榨汁设备，柑橘类包括甜橙、 宽皮橘、葡萄柚以及柠檬等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T12947-2008鲜柑橘 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB15179食品机械润滑脂 GB16798-1997食品机械安全卫生 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法 GB/T19891-2005机械安全机械设计的卫生要求 JB7233包装机械安全要求 SB/T222食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T223食品机械通用技术条件机械加工技术要求GH/T1274-2019 4SB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T225食品机械通用技术条件铸件技术要求 SB/T226食品机械通用技术条件焊接、铆接技术要求 SB/T229食品机械通用技术条件产品包装技术要求 SB/T231食品机械通用技术条件产品的标志、运输与储存 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 最大生产能力maxproductioncapacity 在单位时间内，榨汁机完成柑橘类水果加工的最大总数量，单位为个每分钟。 3.2 上果率feedingfruitrate 在单位时间内，实际进入榨汁机的水果数量与最大生产能力的比例，单位为%。 3.3 榨杯squeezecup 水果进入榨汁机的完成榨汁功能的杯状啮合部件，分为上下两个部分。 3.4 榨杯工位squeezecupstation 榨汁机上能够同时压榨的榨杯的数量，单位为个。 3.5 榨杯规格cupspecifications 适合水果尺寸的榨杯大小，单位为毫米。GH/T1274-2019 53.6 滤汁管strainertube 榨汁机上过滤果汁的管状零件，其管壁上具有多个小孔。 3.7 死区deadspace 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留其 中或不能被完全清楚的区域。 [GB/T19891-2005,定义3.9] 3.8 平均无故障工作时间meantimebetweenfailure；MTBF 榨汁机在每两次相邻故障之间工作时间的平均值，即榨汁机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数 的比值，单位为小时（h）。 4型号与基本参数 4.1型号 榨汁机型号编制应考虑产品的物料特制，产品名称代号应符合GB/T7311的规定，由产品主要名称代 号（居首）和辅助名称代号（居第二位）及改进序列代号（居第三位）共三部分组成。其中，产品主要名 称代号用“CZ”表示，辅助名称代号用榨杯工位数表示，改进序列代号用A、B、C……（A可省略）表示。 其型号编制形式如下： CZ□□ 改进序列代号 榨杯工位数 产品主要名称代号：工业用杯式榨汁机 4.2基本参数GH/T1274-2019 6榨汁机的基本参数见表1。 表1基本参数 名称 参数 工位数，个 5 8 榨杯规格，mm 60.325或76.2或101.6 50.8 最大生产能力，个/分钟橙、橘：≥400 柚：≥250橙、橘：≥640 粒度范围，mm 0.8-3 正常工作噪声，dB（A） ≤80 额定电压，V 380 平均无故障工作时间，h ≥450 5要求 5.1一般要求 5.1.1榨汁机应符合本标准要求，并经规定程序批准的技术文件制造。 5.1.2榨汁机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB/T19891的规定。 5.1.3榨汁机应符合SB/T222的规定，并满足强度、刚度及使用稳定性的要求。 5.1.4榨汁机零部件的机械加工技术要求应符合SB/T223的规定。 5.1.5榨汁机装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。 5.1.6榨汁机铸件技术要求应符合SB/T225的规定。 5.1.7榨汁机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、光滑。 5.1.8榨汁机零部件的连接应可靠，零部件拆卸、安装应方便，便于清洗。 5.1.9榨汁机润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。润滑油应符合GB15179的规定。GH/T1274-2019 75.1.10榨汁机所用原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书，否则应 按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.1.11榨汁机气动系统应符合GB/T786.1和GB/T7932的规定。气动系统气路连接应密闭，无漏气 现象；气动执行机构动作应正确，安全保护应可靠。 5.1.12榨汁机管路系统应符合GB/T20801.1的规定，不应有泄漏现象。 5.2外观质量要求 5.2.1榨汁机外观应整洁、光滑，不应有明显的机械损伤和易对人体造成伤害的尖角及棱边，不应有 图样未规定的明显凸起、凹陷、磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。 5.2.2榨汁机的漆膜应平整、光洁；同种颜色的涂层应无明显色差；应无流挂、起皮、发白、失光、 桔皮、划伤和漏涂等缺陷。 5.2.3榨汁机的焊缝应光滑平整；应无残留焊渣、溅粒、无裂纹。 5.2.4榨汁机的不锈钢外护板应平整，应无污渍、明显划痕等缺陷。 5.2.5榨汁机的外露管道应平整光滑，无残留液滴。 5.3电气安全要求 5.3.1榨汁机电气安全应符合GB5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应 连接牢固并编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。配电箱应密封， 配电箱内不应出现冷凝水。 5.3.2榨汁机的电气安全应符合GB16798-1997中的5.8的要求。其中绝缘电阻应不小于1MΩ；接地电 阻应不大于0.1Ω；耐压试验电压为1500V，应无击穿和闪烁现象。 5.3.3榨汁机应有明显的接地标志和可靠的接地装置。 5.4安全防护要求 5.4.1榨汁机的安全防护应符合JB7233的规定。GH/T1274-2019 85.4.2榨汁机电控箱及现场安装的电气元件外壳安全防护应符合GB/T4208的规定，防护等级不低于 IP54的要求。 5.4.3榨汁机出现异常状况时应能报警并立即停止运行。 5.4.4榨汁机应有安全防护装置，特别应防漏电。 5.4.5榨汁机易脱落的零部件应有防松装置，零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动而 松动和脱落。 5.4.6硬质异物进入榨杯内，榨杯应有压力保护装置并同时触发电气保护装置使榨汁机停机，防止榨 杯受到重大损伤。 5.4.7进料机构受到卡滞时，榨汁机应有保护装置使进料机构停止运动，防止进料机构损坏。 5.4.8在易造成人身伤害部位应有警示标记。 5.5性能要求 5.5.1榨汁机性能符合表1的规定。 5.5.2榨汁机应能在一次压榨过程中即实现水果的果皮、果汁（含部分果肉）、果核、果油的分离， 并输出至不同的出口。 5.5.3果汁（含部分果肉）中不应混有果皮、果核。 5.5.4榨杯安装到位后，在运行过程中应滑动顺畅，不发生相互咬死、撞击现象。 5.5.5泵、油路、气路和水路系统应无渗漏现象，各阀门应启闭灵活可靠。 5.6空运转要求 5.6.1各输送部应平稳，各工位动作应协调、正确、可靠。 5.6.2传动链运转应平稳，无异常振动和碰撞声，无脱链、爬链等现象。 5.6.3各控制按钮、开关应灵敏、可靠。 5.6.4急停开关的动作应正确、可靠。