ICS 75.180.10 SY CCS E 92 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 76502021 盐穴储气库造腔井下作业规范 Specification for leaching workover of salt cavern gas storage 2021 -11 -16 发布 2022 - 02 - 16 实施 国家能源局 发布 SY/T 76502021 目 次 前言· １ 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 4 起下管柱作业 4.1 作业准备 4.2 下管柱 4.3 起管柱 5 调整阻溶剂界面作业 5.1 作业准备 5.2 阻溶剂界面调整 6特殊情况处理 6.1 管柱遇卡 6.2 管柱堵塞 6.3 管柱脱落 6.4 管柱下人遇阻 6.5 资料记录 7 健康、安全与环境要求 SY/T 76502021 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件由石油工业标准化技术委员会储气库专业标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：中国科学院武汉岩土力学研究所、中国石油天然气股份有限公司盐穴储气库技 术研究中心、中国石油天然气股份有限公司储气库分公司、中石油华北石油管理局有限公司江苏储气 库分公司、中国石油集团工程技术研究院有限公司、中国石油化工股份有限公司天然气分公司、中国 石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司。 本文件主要起草人：杨春和、王同涛、郭凯、单保东、施锡林、安国印、姜炜、杨海军、夏焱、 李银平、姜海涛、马洪岭、路立君、王斌、丁双龙、李彬、李翔。 II SY/T 76502021 盐穴储诸气库造腔井下作业规范 1 范围 本文件规定了盐穴储气库造腔过程中起下管柱作业、调整阻溶剂界面作业、特殊情况处理及健 康、安全与环境的要求，提供了起下管柱作业、调整阻溶剂界面作业和特殊情况处理的指导 本文件适用于盐穴储气库造腔过程中的并下作业 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 SY/T 5587.5 常规修并作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T 6276 石油天然气工业健康 安全与环境管理体系 SY/T 6326 ，石油钻机和修井机井架承载能力检测评定方法及分级规范 SY/T 6690 并下作业并控技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阻溶剂blanket 造腔过程中注人盐穴顶部的用于控制上溶速度与腔体形态的介质。 3.2 阻溶剂界面 blanket level 造腔过程中阻溶剂与卤水的界面。 4起下管柱作业 4.1作业准备 4.1.1资料准备 4.1.1.1收集但不限于造腔井单井的地质设计、工程设计和造腔设计等资料。 4.1.1.2 ，应编制造腔井下作业施工设计方案。 4.1.2 并筒准备 4.1.2.1 冲洗井筒及管柱，保持井筒及管柱清洁畅通。 4.1.2.2 作业管柱井口压力应归零。 1 SY/T 76502021 4.1.2.3 盐穴内卤水浓度应不低于饱和浓度的90%。 4.1.2.4利用油管进行试通井和探底，探底压力不宜超过 30kN。 4.1.2.5应使用通并规等工具通并，确保并筒畅通。 4.1.3材料和设备准备 4.1.3.1 准备淡水和饱和卤水。 4.1.3.2造腔外管、造腔内管及其他配套工具应满足造腔设计要求。 4.1.3.3 提升设备应符合 SY/T 5587.5的相关规定。 4.1.3.4 并控设备应符合 SY/T 6690 的相关规定。 4.1.3.5试压设备、卤水收集设施等应满足作业要求。 4.1.4并场准备 并场应满足设备摆放及安全作业要求。 4.1.5并口准备 拆除与井口相连的地面管线和井口装置 4.1.6设备安装和调试 4.1.6.13 提升设备应符合 SY/T 6326 的相关规定。 4.1.6.2按照造腔井下作业施工设计方案完成设备安装、连接和调试，并口和管线应试压合格。 4.2 下管柱 4.2.13 按照工程设计要求将造腔外管下入井内、坐挂， 安装油管四通，试压合格。 4.2.2 按照工程设计要求将造腔内管下入井内、坐挂，安装采油树。 4.2.3连接地面管线，完成试压。 4.2.4 根据造腔设计确定阻溶剂的注人量，并从生产套管与造腔外管环空注入阻溶剂。 4.3 起管柱 4.3.1 起管柱应按照以下步骤进行： a）按照工程设计要求退阻溶剂； b）起造腔内管； c）起造腔外管。 4.3.2元 起管柱过程中保持液面位于井口。 5 调整阻溶剂界面作业 5.1 作业准备 5.1.1 7 准备作业所需阻溶剂。 5.1.2配备动力装置、收集装置、安全配套装置、管线、仪表等相关工具或装备。 2 SY/T 76502021 5.2 阻溶剂界面调整 5.2.1 宜连续监测阻溶剂界面深度。 5.2.2应确认当前阻溶剂界面深度、并口压力等参数，评估作业条件。 5.2.3注入或退出阻溶剂，调整阻溶剂界面至设计深度。 5.2.4注人或退出阻溶剂过程中应保持压力稳定，并及时回收或补注卤水。 5.2.5作业结束后，应观察并记录阻溶剂压力和阻溶剂界面深度。 6 特殊情况处理 6.1 管柱遇卡 6.1.1 反复多次下放、上提管柱，最大上提载荷不应超过管柱、接箍抗拉的安全值。 6.1.2若管柱弯曲或者被埋无法起出，开展割管作业，确保管柱可以被顺利起出。 6.2 管柱堵塞 6.2.1 对于卤水结晶堵塞，注人淡水浸泡、冲洗解堵，若不能解堵，起出管柱。 6.2.2对于不溶物堵塞，打压、憨压、冲洗等操作解堵，若不能解堵，起出管柱。 6.3 管柱脱落 6.3.1月 脱落管柱的鱼顶在井筒内，应进行打捞作业。 6.3.2脱落管柱掉落在盐穴内，若不影响下阶段造腔可不做处理。 6.4 管柱下入遇阻 管柱下人遇阻时应按照4.1.2.1、4.1.2.4和4.1.2.5重新进行并筒准备。 6.53 资料记录 特殊情况处理应记录原因、施工过程及效果等资料并存档。 7 健康、安全与环境要求 7.11 作业期间应及时收集溢出的卤水、阻溶剂。 7.2其他健康、安全与环保要求，按照 SY/T 6276执行。 3