ICS 45.020 K 13 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2476.3—2017 代替TB/T2476.3—1993 行业 铁路信号电缆 第3部分：综合护套铁路信号电缆 Railway signaling cable- Part 3 : Railway signaling cable with compesite sheath 2017-12-01发布 2018-07-01实施 国家铁路局发布 行业标准信息服务平台 TB/T2476.3—2017 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 使用特性 4 型号、名称及敷设方式 5 技术要求 6 试验方法· 7 检验规则 附录A（资料性附录） 综合护套铁路信号电缆参考外径 附录B（规范性附录） 铝带与聚乙烯套之间剥离强度试验方法 标准信息服务平台 附录C（资料性附录） 综合扩套铁壁信号电缆结构示意图 TB/T2476.3—2017 前言 TB/T2476一2017《铁路信号电缆》分为四个部分： 第1部分：铁路信号电缆一般规定； 第2部分：铁路信号电缆塑料护套铁路信号电缆； 第3部分：铁路信号电缆综合护套铁路信号电缆； 第4部分：铁路信号电缆铝护套铁路信号电缆。 本部分为TB/T2476—2017的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替TB/T2476.3—1993《铁路信号电缆 综合护套铁路信号电缆》。与TB/T2476.3- 1993相比，除编辑性修改外，本部分主要技术变化如下： 修改了规范性用文（见第2章，1993年版的第2章）； 删除了电缆型号PTVA22（123年版的4.1及表1）； 修改了聚乙烯套的厚度（见5/1.5，903年版的5.1.2.3）； -增加了综合护套铁路信号电缆结构示意图（见5.2及附录C）； 增加了试验方法（见第6章）； 修改了检验规则（见第7章及表2，1993年版的第，竞及表3）。 本部分由西安全路通号器材研究有限公司归口。 本部分起草单位：天水铁路电缆有限责任公司、焦作铁路电缆有艮责任公司、西安西电光电缆有限 责任公司。 本部分主要起草人：张惠琴、黑广杰、王疆、陈育红、尚爱民、宋建平、江兰。 本部分所代替标准历次版本发布情况：TB/T2476.3一1993。 IⅡI TB/T2476.3—2017 铁路信号电缆 第3部分：综合护套铁路信号电缆 1范围 TB/T2476的本部分规定了综合护套铁路信号电缆（以下简称电缆）的型号、名称及敷设方式、技 术要求与试验方法、检验规则。 本部分适用于电缆的设计、生产和检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引币文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2951.11电缆和继绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和 外形尺寸测量机械性能试验（GP，r2951.11—2008,IEC60811-1-1:2001,IDT） GB/T3048.10电线电缆电性能试验去法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T5441通信电缆试验方法 慧服务平台 3使用特性 3.1电缆可用于需要屏蔽电缆的区段。 3.2电缆的允许弯曲半径不应小于电缆外径的15倍。 4型号、名称及敷设方式 4.1 电缆的型号、名称及敷设方式应符合表1规定。 4. 2 电缆的参考外径参见附录A。 表1电缆型号、名称及敷设方式 型 名称 敷设方式" PTYA23 聚乙烯绝缘综合护套双钢带铠装聚乙烯外护套铁路信号电缆 直埋、管道、悬挂 敷设方式包含对应型号电缆的防白蚁型和阻燃型电缆。 5技术要求 5.1综合护套 5.1.1综合护套由纵包成形的双面铝塑复合带与挤包其上的聚乙烯套粘结而成。 5.1.2综合护套用铝带的厚度不应小于0.18mm。铝带应双面涂覆聚合物薄膜，铝带纵包重叠部分 宽度不应小于6mm，小直径（10mm及以下）电缆的纵包重叠部分宽度不应小于铝带圆周的20%，铝带 应连续。 5.1.3聚乙烯套应粘附在铝带的聚合物薄膜上，铝带与聚乙烯套之间的剥离强度不应小于0.8N/mm。 5.1.4聚乙烯套应具备完整性。 1 TB/T2476.3—2017 5.1.5允许聚乙烯套作为铠装钢带的内衬层一次挤出，其标称厚度为1.5mm，最薄处厚度不应小于 1.0 mm。 5.2电缆结构示意图 电缆的结构示意图见附录C。 5.3理想屏蔽系数 电缆理想屏蔽系数不应大于0.8，其中9芯及以下电缆护套上的感应电压为50V/km~200V/km， 12芯及以上电缆护套上的感应电压为35V/km~200V/km。 5.4电缆其余技术要求 电缆的其余技术要求应符合TB/T2476.1一2017第5章的规定。 6试验方法 6.1综合护套 6.1.1铝带厚度和纵包重叠部分宽度的试验方法应用分度不低于0.02mm的游标卡尺，沿铝带长度 方向均勾分布的6个位置进行测量，结果为测量各点的计算平均值。 6.1.2铝带连续性的试验方法应采用电铃或指示灯导通试验进行。 6.1.3铝带与聚乙烯套之间副离强度的试验方法应符合附录B的规定。 6.1.4聚乙烯套完整性的试险方法合GB/T3048.10的规定。 6.1.5聚乙烯套与内衬层厚度的试验方法应符合GB/T2951.11的规定。 6.2理想屏蔽系数试验方法 电缆理想屏蔽系数的试验方法应符合GB/T5.41的规定。 6.3电缆其余项目试验方法 电缆其余项目的试验方法应符合TB/T2476.1—2017第算6章坝定 7 检验规则 电缆应按TB/T2476.1一2017第7章及表2的规定进行检验。 表2 出厂检验项目和型式检验项目 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 检验方法 1 铝带的厚度和纵包重叠部分宽度 V 5.1.2 6. 1.1 2 铝带连续性 V V 5. 1.2 6.1.2 3 铝带与聚乙烯套之间剥离强度 V 一 5.1.3 6.1.3 4 聚乙烯套的完整性 V 一 5. 1. 4 6.1. 4 5 聚乙烯套与内衬层一次挤出厚度 V 5. 1.5 6.1.5 6 电缆理想屏蔽系数 V 5. 3 6. 2 注：“V”表示应检验项目，“一”表示不必检验项目。 2 TB/T 2476.3—2017 附录A （资料性附录） 综合护套铁路信号电缆参考外径 综合护套铁路信号电缆参考外径见表A.1。 表A.1 综合护套铁路信号电缆参考外径 缆芯结构 参考外径 缆芯结构 参考外径 芯 数 芯 数 四线组 对线组 绝缘线芯 mm 四线组 对线组 绝缘线芯 mm 4 1 一 一 16.4 28 7 - 一 28.8 6 3 一 20. 1 30 7 2 28. 8 8 一 4 一 22. 2 33 7 一 5 28.8 9 1 22. 2 37 7 3 3 31. 5 12 3 23. 6 42 7 4 6 33. 0 14 3 73. 6 44 7 4 33. 0 16 4 48 12 一 35. 5 19 4 3 25.7 52 12 4 35. 5 21 4 5 25.7 55 14 36. 7 24 5 2 27.3 61 14 36.7 3