ICS 45. 080 S 11 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2493—2018 代替TB/T2493—2013、TB/T2929—1998 铁路缘路及信号标志牌 Sign board for railway line and signal 息服务平台 2018-11-01发布 2019-06-01实施 国家铁路局 发布 TB/T 2493—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3技术要求· 4检验方法 5金属标志牌检验规则 金属标志牌标志、包装和储运 行业标准信息服务平台 行业标准信息服务平台 TB/T2493—2018 前 創言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替TB/T2493一2013《铁路线路及信号标志牌》和TB/T2929一1998《铁路逆反射标志技 术条件》，与TB/T2493一2013相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，TB/T2493一2013的第2章，TB/T2929一1998的第2 章); 增加了逆反射标志牌性能要求（见表1）； 增加了其他材质标志牌要求（见3.4、4.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。 本标准起草单位：中国铁路经济规划研究院有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司节能环 保劳卫研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司。 本标准主要起草人：刘华，王羽蒋函珂、许有全、钟智丰。 准信息服务平台 本标准所代替标准的历次发布版干情为 -TB/T2493—2013; TB/T2929—1998。 II 行业标准信息服务平台 TB/T2493—2018 铁路线路及信号标志牌 1范围 本标准规定了铁路线路及信号标志牌的技术要求，检验方法，金属标志牌检验规则，及标志、包装和 储运。 本标准适用于标准轨距用铁路线路及信号标志牌。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 41 11型六角螺母C级 GB/T 93 标准型弹簧垫圈 GB/T196 普通螺纹基本尺寸 普通螺纹差 GB/T197 标准念 GB/T 869 沉头铆钉 GB/T1720 漆膜附着力测定法 息服务平台 GB/T5780 六角头螺栓C级 GB/T5781 六角头螺栓全螺纹C级 GB/T6892 一 般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T13217.7 液体油墨附着牢度检验方法 GB/T18226 公路交通工程钢构件防腐技术条件 GB/T18833一2012道路交通反光膜 TB/T2626铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1标志牌应按规定程序批准的设计图纸和本标准规定制造。 3.1.2 标志牌的颜色、图案应符合相关规定。 3.1.3标志牌可分为金属标志牌、钢筋混凝土标志牌、石质标志牌及其他材料标志牌。 3.1.4标志牌安装应牢固可靠。 3.2金属标志牌 3.2.1金属标志牌应由标志面、底板、连接件组成 3.2.2标志面的衬底应符合设计要求。标志的图案、文字、边框可采用逆反射材料剪贴或采用油墨印 刷在衬底上。标志面的最外层宜有保护层。 3.2.3标志牌底板宜采用铝合金板或铝合金型材制作，厚度不应小于2mm，其性能除应分别符合 GB/T3880.1～GB/T3880.3、GB/T6892的规定外，还应符合下列规定： a）经自然气候曝露试验2年或人工气候加速老化试验1200h，不应出现变色、表面粗糙、变形、 凹痕、裂缝、脱层、粉化现象； 1 TB/T 2493—2018 b） 经耐盐雾腐蚀，表面不应出现粗糙、变色或被腐蚀的痕迹； c） 机械性能、抗弯及抗冲击强度和刚度应能满足反光标志制作工艺要求。 3.2.4连接用滑动槽应采用铝合金型材制作，其材质应符合GB/T6892的规定。连接套管螺纹应符 合GB/T196、GB/T197的规定。螺栓应符合GB/T5780、GB/T5781的规定。螺母应符合GB/T41 的规定。弹簧垫圈应符合GB/T93的规定。橡胶垫应符合TB/T2626的规定。紧固件应采取防松 措施。 3.2.5标志牌表面应平整，无明显划痕、条纹、气泡和颜色不均匀等缺陷。标志牌的不平度不应大于3 mm；气泡总面积不应大于10mm²。 3.2.6标志牌外形尺寸极限偏差为土3mm。 3.2.7在规定的均布荷载作用下，标志牌的最大变形不应超过其相应支距的25%，卸载后的残余变形 不应超过荷载作用下变形量的20%。 3.2.8在625N扭力作用下，标志牌在承载和卸载时所发生的永久扭转变形或滑移引起的残余扭转 变形不应超过5°。 3.2.9标志面的反光膜不应拼接。 3.2.10铁路逆反射标志牌性能应符合表1的要求。 表1铁路逆反射标志牌性能要求 项 目 要 求 光度性能 符合GB/T16833-2012中5.3的要求 色度性能 符合 GB/T 1883。—201~ .4的要求 经耐候试验后： 1.标志面和底板外观不应出现裂缝、凹陷记、浸蚀、剥离、粉化、变色、变形及脱胶现象 耐候性能 2.边缘收缩不应大于2mm 3.光度性能、色度性能应符合GB/T18833一 的在定 耐盐雾腐蚀性能 经耐盐雾腐蚀试验，标志面和底板均不应有变色或被浸蚀痕迹 抗冲击性能 经抗冲击试验，标志面在以冲击点为圆心的6mm半径范围外，不应有裂缝或层间剥离 耐高温 经耐高温试验，标志不应出现逆反射材料的开裂、剥离、熔化、翘曲、脱落现象 耐温 (71℃,24h) 性能 耐低温 经耐低温试验，标志不应出现逆反射材料的开裂、剥离、碎裂、脱落现象 57℃72h) 附着性能 3.2.11 当油墨涂覆到标志牌底板上时，附着性能不应低于GB/T1720规定的三级。当油墨涂覆到反 光膜上时，经附着性能试验后，两者附着牢度应大于或等于95%。 3.2.12标志牌不应有毛刺和尖角，并宜进行挤边或折边加固。 3.2.13标志牌底板在粘贴标志面之前应进行清洁处理。底板和标志面所采用的材料应防止因电化 学作用、不同的热膨胀系数或其他物理化学反应造成标志牌的锈蚀或损坏。底板上用作连接的螺栓孔 应在标志面贴膜之前加工。 3.2.14标志牌底板与滑动槽宜采用铆接。铆接应采用符合GB/T869要求的沉头铆钉，铆钉应采用 铝合金材质。底板处的铆钉应打磨平滑，且与底板及滑动槽相匹配。当底板使用铝合金板材制作时， 连接铆钉直径不应小于4mm，铆钉间距宜为150mm～200mm。 3.2.15金属连接件防腐处理应符合GB/T18226耐盐雾腐蚀性能的规定。 3.3钢筋混凝土及石质标志牌 2