ICS 29. 280 S 35 TB 中华人民共和国铁道行北标准 TB/T 25902015 代替TB/T2590—1995 Discharge valve for locomotive motor 息服务平台 2015-08-12发布 2016-03-01实施 玉家铁路局 发布 TB/T2590—2015 目 次 前 言 范 围 2 规范性引用文件 3 分 类 4 使用条件 5 技术参数 6 技术要求 7 检验方法 8 检验规则 9 RAMS要求.. 标准信息服务平台 10 标志、包装、运输和储存 TB/T 25902015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替TB/T2590—1995《机车电动放风阀技术条件》，与TB/T2590—1995相比，主要技术 变化如下： 修改了范围，删除了“蒸汽机车”（见第1章，1995年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，1995年版的第2章）； 修改了产品的结构分类要求（见3.1，1995年版的3.1）； 一修改了使用条件（见第4章，1995年版的第4章）； 修改了电磁阀T作气压［见5.1，1995年版的5a)］； 修改了最高气压[见5.2，1995年版的5b)］； 修改了电矿阀额定T作电压等级，补充了电源品质要求[见5.5，1995年版的5e)]； 增加了电动放风阀本及盖类零件的材质和表面处理要求（见6.1.2)； 一增加了电动放风阀橡胶件、弹等的要求（见6.1.4、6.1.5）； 删除了放风阀铸铁件的要求（见199，年版的6.3）； 修改了最低电压（见6.4、7.3.2,163年版的5.5、7.3.2）； 一修改了耐振性能要求及其检验方法（见6.6、.5，155年版的6.5、7.5）； 增加了防护等级的要求及其检验方法（见6.9、7.8） 增加了一般检查方法（见7.1）； 修改了气密性试验的空气压力（见7.2，1995年版的7. 一修改了低温试验温度（见7.6，1995年版的7.6）； 删除了型式试验抽样（见1995年版的8.2.2）； 修改了型式检验内容（见8.4，1995年版的8.2.3）； 删除了装车运行试验（1995年版的8.3）； 增加了RAMS要求（见第9章）； 一修改了“标志、包装、运输、储存”的要求（见第10章，1995年版的第9章）。 本标准由南车株洲电力机车研究所有限公司归口。 本标准主要起草单位：南车株洲电力机车有限公司。 本标准参加起草单位：中国北车集团大同电力机车有限责任公司。 本标准主要起草人：蒋廉华。 本标准参加起草人：方长征、刘治国、周弃。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为TB/T2590一1995。 TB/T2590—2015 机车电动放风阀 1范围 本标准规定了电动放风阀的分类、使用条件、技术参数、技术要求、检验方法、检验规则、RAMS要 求、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于电力机车、内燃机车上列车安全运行控制装置和机车制动机使用的电动放风阀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1239.2—200§冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB4208—2008外壳防扩：等级（IP代码）（IEC60529:2001,IDT) GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13384机电产品包装通质技术冬件 GB/T21562一2008轨道交通可靠性：口用性，可维修性和安全性规范及示例（IEC62278:2002,IDT） GB/T21563一2008轨道交通机车车辆设名冲击振动试验（IEC61373：1999，IDT) 息服务平台 TB/T1126机车控制与照明电路标准电压 TB/T1392 机车车辆电磁阀 TB/T2206一1991车辆用103/104型空气分配阀橡胶件 TB/T3124机车车辆制动用压缩空气质量等级及测量方法 3分 类 3.1按结构 电动放风阀按结构可分为： a）整体式电动放风阀： 1）电磁阀、放风阀和延时风缸组合成一体； 2）电磁阀、放风阀组合成一体，无延时风缸。 b）分散式电动放风阀： 1）电磁阀与放风阀组成一体，延时风缸分开放置； 2）电磁阀、放风阀分开放置，无延时风缸。 3.2按延时要求 电动放风阀按延时要求可分为： a）带延时风缸的电动放风阀； b）不带延时风缸的电动放风阀。 4 使用条件 4.1环境条件 电动放风阀在以下环境条件下应能正常工作： 1 TB/T2590—2015 a） 海拔不超过2500m； b）周围空气温度为一40℃～十70℃，允许在一50℃时存放； c） 周围空气湿度：最湿月月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25℃）。 4.2工作介质条件 电磁阀T作介质应满足TB/T3124的要求。 4.3安装条件 4.3.1电动放风阀应装于能防雨、雪、风沙的车体（或箱体)内。 4.3.2 延时风缸的安装位置应低于放风阀的安装位置。 5 技术参数 5.1 电磁阀的工作气压应满足TB/T1392的要求，放风阀的T作气压为600kPa。 5.2最高气压为1000kPa。 5.3放风阀排风截面积不小于6cm²。 5.4延时风缸延时时间为45s～60s。 5.5额定T作电压宜采用直流24V、48V、72V、110V，按制电压为74V的内燃机车比照72V执 行。电源品质应符合TP/T1126的规定 6 技术要求 6.1一般要求 6.1.1电动放风阀应按经规定程序批准的四和技术文件制造、检验 6.1.2电动放风阀的阀体及盖类零件宜采用铝合金材质，否则外表面应涂刷油漆或喷塑。 6.1.3同型号的电动放风阀的安装尺寸应一致，所有零部件立能互换。 6.1.4电动放风阀的橡胶件应符合产品图样及TB/T22℃6+-19的规定 6.1.5电动放风阀的弹簧应符合GB/T1239.2一2009的规定，美精度级按2级要求 6.1.6电动放风阀各零件的内外表面均不应有砂眼、毛刺、刮伤、凹痕、锈蚀文污迹等影响使用和外观的 缺陷。 6.2电磁阀 电动放风阀的电磁阀应满足TB/T1392的要求。 6.3气密性 在工作气压和最高气压下，电动放风阀的阀口、阀体以及接合面处不应有漏泄。 6.4动作性能 电动放风阀在工作气压、额定工作电压，以及在电磁阀最高气压、70%额定工作电压下均应动作正 常。电磁阀得电3S后失电，放风阀的排风阀口继续开启时间应保持45s～60s（不带延时风缸的无延 时要求）。 6.5水压强度 延时风缸以及放风阀阀体经过水压强度试验不应有渗漏和机械损伤。 6.6耐振性能 冲击和振动条件满足GB/T21563一2008中1类B级设备的规定 6.7低温性能 电动放风阀在最低周围空气温度时仍应符合6.3和6.4的要求 6.8机械寿命 电动放风阀在T作气压、额定T作电压下T作5×104次后，仍应符合6.3和6.4的要求。 6.9防护等级 电动放风阀的防护等级不应低于GB4208一2008中规定的IP54。 2 TB/T2590—2015 7检验方法 7.1一般检查 7.1.1通过目测进行外观检查，用满足图样尺寸公差要求的测量器具进行外形及接口检查，应符合 6.1.1、6.1.2的要求。 7.1.2按6.1.3要求检查互换性。零部件互换性检查时，至少应将两个产品解体，任意交换零部件后 组装，然后继续进行其他各项自试验。 7.2气密性试验 在下列条件下进行电动放风阀的气密性试验： a）电磁阀无电，而电磁阀和放风阀均加1000kPa压力空气； b）电磁阀无电，而电磁阀施加1000kPa压力空气，放风阀施加600kPa压力空气。 7.3动作性能试验 7.3.1电动放风阀在T作气压下，如果电磁阀无电，放风阀阀口应关闭，而对电磁阀施加额定T作电 压后，放风阀阀口应开启，排风，并不应自行关闭。重复3次，每次都应合格。 7.3.2将电磁阀施加的电压降为70%额定T作电压，按7.3.1要求试验。重复3次，每次都应合格。 7.3.3如带延时风缸，还应进行延时检查，即电动放风阀在工作气压下，电磁阀得电后，放风阀阀口应 立即开启排风；如保持电磁阀得电3s再切断电源，放风阀口排风延续时间应在45s60s之间，延时 完毕后，其阀口应自行关闭。重复次，每次都应合格。 7.3.4电动放风阀在T作气压下，刘电磁阀市叫额定电压，放风阀应在2s内将25L容积内空气从 600kPa降至零。重复3次，每次都应合格 7.4水压强度试验 对放风阀阀体和延时风缸施以1500kPa的水压，在比压力下保压5min，目测检查。 7.5冲击和振动试验 按GB/T21563一2008的要求进行冲击和振动试验。 7.6低温性能试验 将电动放风阀置于一40℃条件下不小于2h，按7.2进行气密性试验。 做完上述试验后，再次将电动放风阀置于一40℃条件下不小于2h，然后按7.3再牛行动作性能试 验，各重复3次，每次都应合格。 7.7机械寿命试验 电动放风阀在T作气压、额定T作电压条件下，以电磁阀通电3s、断电2min的周期进行机械寿命 试验。用计数器自动记录动作次数，动作次数不少于5×104次。 试验完毕后，电动放风阀应按7.2、7.3要求重做气密性试验、动作性能试验。 7.8防护等级试验 按GB4208—2008进行。 8检验规则 8.1检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。 8.2出厂检验 8.3型式检验 8.3.1