ICS 45.060.10 TB S 42 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2715—2016 代替TB/T2715—2005 机车动车用柴油机喷油泵 Fuel injection pump for djesel ergine of locomotive and rail car 信息服务平台 2016-05-26发布 2016-12-01实施 国家铁路局 发布 TB/T 2715—2016 目 電次 前 言 1 范 围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 技术要求 5 检验方法 6 检验规则· 标志、包装、运输和储存 附录A（规范性附录）喷油泵总成及其偶件清洁度测定方法 参考文献…… 业标准信息服务平台 12 I 行业标准信息服务平台 TB/T 2715—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 术变化如下： -增加了术语和定义（见第3章）； 一增加了电控泵供油量偏差率要求（见表2）； 一增加了电控泵及其偶件的技术要求及试验方法[见4.15、5.1.4f)]； 一增加了共轨泵的技术要求及试验方法[见4.16、5.1.4g)]； 修改了喷油泵及其偶件的耐久性试验方法（见5.1.7、5.2.3和5.3.6，2005年版的4.1.7、 4.1.8和4.1.9)； 一增加了电磁控制阀组件试验方法（见5.4）； 一删除了抽样条件和开抽样要求（见2005年版的5.1、5.2）； 增加了检验项目及要求（贝专3）。 本标准由铁道行业内燃机车标准化技木季员会提出并归口。 本标准由中车戚墅堰机车有限公司、中车大连机车车辆有限公司、中车北京二七机车有限公司、四 川中车玉柴发动机股份有限公司共同参与起草。 本标准主要起草人：李友峰、李奇峰、何小华、申吃、张法、颜天敏、樊美辰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：TB/T2715--1?96:/12715- 被务平台 5—2005。 II 行业标准信息服务平台 TB/T 2715—2016 机车、动车用柴油机喷油泵 1范围 本标准规定了机车、动车用柴油机柱塞式喷油泵的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则及 标志、包装、运输和储存。 本标准适用于机车、动车用柴油机的柱塞式喷油泵。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装循运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD) GB252—2015普通柴油 GB/T8029—2010柴粘切喷油泵校泵油 标准信息服务平台 SH0004—1990橡胶工业用泽剂油 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 柱塞式喷油泵1 plunger fuel injection pump 以柱塞偶件作为升压部件，并向喷油器输出高压燃油的装置 L改写GB/T10826.12007/ISO7876-1：1990，定义4.1 3. 2 机械式喷油泵mechanical fuel injection pump 通过柱塞螺旋线控制供油始点和供油终点的柱塞式喷油泵。 ［改写GB/T10826.1—2007/ISO7876-1：1990，定义5.1] 3. 3 电控式喷油泵electricfuel injectionpump 通过电磁阀控制供油始点和供油终点的柱塞式喷油泵。 ［改写GB/T10826.1—2007/ISO7876-1：1990，定义5.2] 3. 4 共轨泵commonrailpump 包含多个柱塞偶件，内部有驱动凸轮的多缸柱塞喷油泵，根据油缸排列形式可分为直列泵、V型泵 和径向泵。 4技术要求 4.1喷油泵及其偶件应按本标准和经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.2除非另有规定，同型号的喷油泵及其零、部件应具有互换性。 4.3喷油泵的运动零、部件工作时不应有阻滞现象。 4.4喷油泵各密封处不应有渗油现象。 1 TB/T2715-2016 4.5喷油泵在供油量调整试验之前应进行磨合运转试验。在磨合运转期间，喷油泵各密封处不应有 渗油，柱塞工作正常，紧固零件无松动。 4.6喷油泵应在具有性能良好且符合标准流量特性的喷油器和高压油管组件的试验台上试验和调整 供油量。允许采用与标准喷油泵对比的试验方法。 4.7喷油泵的标定供油量（大供油量）、怠速供油量（小供油量）分组及停止供油位置应符合产品图样 和技术文件的规定。 4.8柱塞偶件圆柱工作面上起配油作用的边缘（柱塞工作端面的配油工作段、配油槽及柱塞套的配油 孔）应尖锐，不应有倒棱、凸起、凹痕、剥落和毛刺。 10-4 T。 4.10柱塞在柱塞套内应具有良好的滑动性。 4.11柱塞偶件圆柱工作面的配合间隙应按产品图样和技术文件的规定执行。配合间隙用油压法试 验评定时，密封时间根据产品图样规定的间隙范围试验确定，并作为检验的依据。 4.12喷油泵及其偶件的清洁度限值应符合附录A的规定。 4.13成品外观要求： b）柱塞偶件、出油阀偶化或电磁控制阀组件外观无锈蚀和缺陷。 4.14机械式喷油泵（以下简标机成系”)还应满足以下要求： a）机械泵在喷油泵试验台上调试时，油量的偏差率应在表1规定的范围内。 表1机械泵供油量的偏差率 标定供油量 怠速供油量 ±1. 5% 供油量偏差率按式(1)计算。 _Q-Q×100% y= Qb 式中： 供油量偏差率； Q一一实际供油量，单位为毫升（mL）； Q—标定（或怠速）供油量，单位为毫升（mL）。 允许根据怠速供油量对机械泵进行分组，同组内机械泵怠速供油量偏差率为土5%。 b) 机械泵的油量调节机构应动作灵活，调节齿杆的动作阻力及调节齿杆与调节齿圈的啮合间隙 以及检验方法应符合产品图样和技术文件的规定。 c） 许有起润滑作用的少量燃油渗出和存在。 (p 机械泵的供油预行程按供需双方的协议规定。 e) 机械泵的油量调节齿杆上应有表示供油位置的行程刻线。 f） 机械泵出油阀偶件可以采用等容出油阀偶件结构型式或等压出油阀组件结构型式。 g) 等容出油阀偶件的出油阀座、出油阀和等压出油阀组件的出油阀座、出油接头及运动件应经 探伤检查，不应有裂纹。用磁粉探伤时，检查后应退磁，剩磁量不大于5×10-4T。 h） 等容出油阀偶件的出油阀在出油阀座内应具有良好的滑动性。等压出油阀组件出油阀、回油 阀工作时应具有良好的滑动性 2