ICS 29. 280 S 35 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2765.5—2015 列车运行监控装置 第5部分：调车灯显接口盒 Train monitoring devic Part 5 :Interface box of shunting signal showing rc vice for shunting locomotive 2015-09-15发布 2016-04-01实施 国家铁路局发布 TB/T 2765.5—2015 目 電次 前 言 范 围 2 规范性引用文件 3 环境条件 4 供电电源 技术要求 6 技术参数 7 接口要求 8 检验方法 6 检验规则 标准信息服务平台 10 标志、包装、运输和储存 I TB/T2765.5—2015 前言 TB/T2765《列车运行监控装置》分为5个部分： 第1部分：技术条件； 一第2部分：记录事项； 一第3部分：语音和电鸣音规范； 第4部分：专用IC卡； 第5部分：调车灯显接口盒。 本部分为TB/T2765《列车运行监控装置》的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由南车株洲电力机车研究所有限公司归口。 本部分主要起草单位：南车株洲电力机车研究所有限公司。 本部分参加起草单位河声忍维自动化设备股份有限公司。 本部分主要起草人：苏军员、刘公兜 准信息服务平台 本部分参加起草人：栗君霞、陈勇。 II TB/T 2765.5—2015 列车运行监控装置 第5部分：调车灯显接口盒 1范围 技术参数、接口要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本部分适用于与列车运行监控装置、无线调车灯显设备连接的接口盒。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4798.2-2008电工电子产品应用环境条件第2部分：运输（IEC60721-3-2：1997，MOD） GB/T251192010轶道交通机车车辆电子装置（IEC60571：2006，MOD) TB/T2834一2002铁路平面线调车设备技术条件 TB/T3213一2009高原机车车辆电工手产品通用技术条件 TB/T2765.1一2015列车运行监控装1第1部分：技术条件 3环境条件 接口盒在以下环境条件下应能正常工作： a）海拔不超过2500m。 b) 接口盒周围的空气温度为一25℃～十45℃，但直接临近电子元件的空气温度允许在一25℃～ 十70℃之间变化，短时可达85℃（10min）；接口盒可在一40℃～十70℃的环境条件下存放。 c） 接口盒应能承受使用时的冲击和振动而无损坏或失效。接口盒应符合GB/T5113一2010中 12.2.11中1类A级的规定。 d) 最湿月月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25℃）。 e）接口盒应安装在能防止风、沙、雨、雪直接侵袭的车体内。 当环境条件超出以上规定时，由供需双方协商确定。 4供电电源 4.1接口盒的标称电压为DC110V。 4.2由蓄电池供电时，电压波动范围在标称电压的0.7～1.25倍之内，在GB/T25119一2010的 5.1.1.1中表1的电压波动范围内接口盒应能正常工作。 4.3由直流变换器供电时，电压波动范围在标称电压的0.9～1.1倍之内，在GB/T25119一2010的 5.1.2的电压波动范围内接口盒应能正常工作。 方协商确定。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1接口盒应具备工作状态指示灯。 1 TB/T2765.5—2015 连接。 5.1.3接口盒及各部件喷塑或喷漆应良好，无划伤，各部件紧固良好，铭牌清晰、正确。 5.1.4接口盒的绝缘电阻在正常环境条件下不应小于20M02，交变湿热后不应小于2M2，耐压性能 应满足GB/T25119一2010的要求。 5.1.5接口盒的电磁兼容性能应满足GB/T25119一2010的要求。 5.2功能要求 备连接的接口。 5.2.2应具备将无线调车灯显设备的调车信令转化为可供列车运行监控装置识别的信号的功能。 5.2.3应具备向无线调车灯显设备提供DC12V、2A电源的功能。 6技术参数 6.11 电源输出 接口盒应能向无线调车灯显设备提供稳定电源： 输出额定电压，DC12V； —最大输出电流：2A 电源通道数为1。 6.2数字量输入通道 数字量输人通道应能识别TB/T2834—200Z 识别高电平：5V土0.5V； 识别低电平：0V土0.5V； 通道数大于或等于6路； 每通道最大消耗电流小于或等于8mA。 6.3数字量输出通道 数字量输出通道应能满足TB/T2765.1一2015中7.1的50V量程输人通道要求，输出接口应满足： 输出高电平不小于35V； 输出低电平小于30V； 输出电流大于或等于10mA； 一采用继电器触点方式输出，触点容量大于或等于100mA（DC50V）。 7接口要求 7.1机械接口 接口盒的外形尺寸不应超过260mm×155mm×95mm（长×宽×高）。 7.2电气接口 7.2.1与无线调车灯显设备电气接口 连接器和连接器芯子的定义应符合TB/T2834一2002中A1.3的要求。 7.2.2与列车运行监控装置的电气接口 7.2.2.1概述 与列车运行监控装置的电气接口可采用硬连线方式或串行通信方式连接。 7.2.2.2硬连线方式连接 采用针式连接器，连接器芯子的定义符合表1的要求。 2 TB/T 2765.5—2015 表1连接器芯子定义 序号 芯子 定义 1 1 “L"信号 2 2 "U"信号 3 3 “UU"信号 4 4 “HU"信号 5 5 “H"信号 6 6 “B"信号 7 7 备用 8 8 备用 9 9 50V信号地 10 10 备用 11 11 备用 12 备用 13 13 110V电源+ 14 110V电源 7.2.2.3串行通信方式连接 可采用RS485或CAN总线方式连接。 7. 2.3 3与机车信号车载设备的电气接口 采用针式连接器，连接器芯子的定义符合表2的要求 表2连接器芯子定义 序号 芯子 1 1 “绿灯”信号 2 2 “黄灯"信弓 3 3 “双黄灯”信号 4 4 “红黄灯”信号 5 5 “红灯”信号 6 6 “白灯”信号 7 7 备用 8 8 备用 9 9 50V信号地 10 10 备用 8 检验方法 8. 1 外观检查 8. 2 绝缘测试 绝缘试验按GB/T25119一2010中12.2.9进行，在下列部位使用500V兆欧表测量，湿热试验前 3 TB/T 2765.5—2015 绝缘电阻不小于20MQ2，湿热试验后其绝缘电阻不应小于2MQ： a）接口盒对外部的连接器芯子（接机壳芯子除外)与机壳间； b）接口盒相互绝缘的各电路间。 8.3耐压试验 8.3.1接口盒以下部位应能承受572.5V工频试验电压1min，应无击穿或闪络现象： a）接口盒对外部的连接器芯子（接机壳芯子除外)与机壳间； b）接口盒相互绝缘的各电路间。 8.3.2接口盒连接器外接110V的芯子对其他芯子、机壳应承受1145V工频电压1min无击穿或闪 络现象。 8.3.3当接口盒使用的海拔超出3a)要求时，耐压试验电压的有效值按TB/T3213一2009进行 修正。 8.4工作性能试验 8.4.1性能试验 8.4.1.1电源电压输人范围满足第4章的要求时，接口盒应正常工作。 8.4.2环境试验 8.4.2.1高温试验、低温试/险、低温存放试验、交变湿热试验、冲击和振动试验应按GB/T25119- 2010进行。 信息服务平台 按GB/T25119—2010进行。 9检验规则 9.1检验分类 检验可分为出厂检验、型式检验和装车运行试验。 9.2出厂检验 9.2.1对每台出厂的产品，制造商都应进行出厂检验。 9.2.2在出厂检验过程中，若任意一项不合格，均判该产品不合格。 9.3型式检验 9.3.1在出厂检验的合格品中抽取1台进行型式检验。 9.3.2所有型式检验项目在样品上都合格时，产品合格；样品中不合格项目超过一项时，产品不合格； 样品中不合格项目只有一项时，可进行一次修改，然后重新试验所有项目，若还有不合格的项存在，则 产品为不合格。 9.3.3凡具有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品试制完成时； b）对接口盒进行改进可能影响其性能时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果发生不允许的偏差时； d）连续生产的定型产品每4年进行； e）转户生产或停产2年及以上恢复生产时 9.4装车运行试验 装车运行试验条件、试验期限和试验样品数量应满足GB/T25119一2010中12.2.15.3的 要求。 9.5检验项目 接口盒的检验项目见表3。 4