ICS 45.060.01 S 30 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2942.2-2018 代替TB/T2450—1993,TB/T3212.1—2009.TB/T3212.2—2009和TB/T3212.3—2009 机车车辆用铸钢件 第2部分金相组织检验图谱 Steel castings for relling -tock 服务平台 Part 2: Metallographic atlas for metallographic micras tructure examination 2018-06-05发布 2019-01-01实施 国家铁路局 发布 TB/T 2942.2—2018 目 次 前言 1 范围 2技术要求 3 试样及检验方法 4检验规则 5金相组织及评级图 5.1ZG230-450铸钢 5.2B级铸钢（ZG25MnNi)和B十级铸钢（ZG25MnCrNi） 21 5.3C级铸钢(ZG/5MnCrNiMo) 34 5.4E级铸钢(ZG25MnCrNiMo) 42 附录A（规范性附录）晶粒度标准评级图（100×). 标准信息服务平台 56 TB/T 2942.2—2018 前言 TB/T2942《机车车辆用铸钢件》分为三个部分： 第1部分：技术要求及检验； 第2部分：金相组织检验图谱； -第3部分：射线照相检验参考图谱。 本部分为TB/T2942的第2部分。 本部分代替TB/T2450—1993《ZG230-450铸钢金相检验》、TB/T3212.1—2009《机车车辆用低 合金铸钢金相组织检验图谱第1部分：B级铸钢、B十级铸钢》、TB/T3212.2一2009《机车车辆用低合 金铸钢金相组织检验图谱第2部分：C级铸钢》和TB/T3212.3一2009《机车车辆用低合金铸钢金相 组织检验图谱第3部分.E级铸钢》。与TB/T3212.1—2009、TB/T3212.2—2009、TB/T3212.3 2009、TB/T2450—1993相比，本部分主要技术变化如下： 修改了范围（见第1毫，TB/T3212.1一2009年版的第1章）； 修改了遗传影响组织的合各实别（见表1，TB/T2450一1993年版的表1）； 修改了B级铸钢（ZG25Mnli）和L级铸钢（ZG25MnCrNi)正火（或正火十回火）组织中的5 级评级说明（见表14，TB/T32121一200年版的表4）； 修改了B级铸钢（ZG25MnNi)和B十级铸钢ZG2rinCrNi)正火（或正火十回火）组织评级图 本部分由中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归二。 本部分起草单位：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、中车戚机车有限公司、中车齐齐 哈尔车辆有限公司、中车长江车辆有限公司、中国铁路上海局集团有限公司。 本部分主要起草人：董雯、吴建华、徐罗平、刘修艳、王立辉、向尚林、陆文汀、权毅。 本部分代替标准的历次版本发布情况： TB/T2450—1993; —TB/T3212.1—2009; TB/T3212.2—2009; -TB/T3212.3—2009。 TB/T2942.2—2018 机车车辆用铸钢件 第2部分：金相组织检验图谱 1 范围 TB/T2942的本部分规定了ZG230-450铸钢、B级铸钢（ZG25MnNi）、B十级铸钢 （ZG25MnCrNi）、C级铸钢（ZG25MnCrNiMo）和E级铸钢（ZG25MnCrNiMo）金相组织检验的技术要 求、试样及检验方法、检验规则、金相组织及评级图。 本部分适用于经过热处理的ZG230-450铸钢，经过正火热处理或正火十回火热处理的B级铸钢 （ZG25MnNi）、B十级铸钢（ZG25MnCrNi），经过正火十回火热处理的C级铸钢（ZG25MnCrNiMo）和经 过调质处理的E级铸钢（ZG25MnCrNiMo)金相组织检验。 行业 2 技术要求 2. 1 ZG230-450铸钢金相组织应行合表1的规定 你左表1 金相组织 分级数 合格级别 评级图 铸态组织 不应存在 图 1 残余铸态组织 8 不应存在 图 2 遗传影响组织 8 图3 正火组织 8 1级~7级 图 4 堆垛正火组织 8 1级~7级 图 5 退火组织 8 1级~7级 图6 回火程度 2 1级 图 7 2. 2 2B级铸钢（ZG25MnNi)和B十级铸钢（ZG25MnCrNi)金相组织应符合表2的规定。 表 2 合格级别 金相组织 分级数 评级图 单铸试棒检验 实物检验 铸态组织 8 不应存在 图 8 残余铸态组织 8 不应存在 图 9 正火(或正火十回火)组织 8 1级~6级 图10 堆垛正火（或堆垛正火十回火）组织 8 1级~4级 1级～6级 图11 2.3 C级铸钢（ZG25MnCrNiMo）金相组织应符合表3的规定。 1 TB/T 2942.2—2018 表3 合格级别 金相组织 分级数 评级图 单铸试棒检验 实物检验 铸态组织 8 不应存在 图12 残余铸态组织 不应存在 图13 (正火十回火)组织 8 1级~4级 1级~5级 图14 2.4E级铸钢（ZG25MnCrNiMo）金相组织应符合表4的规定。 表 4 合格级别 金相组织 分级数 评级图 单铸试棒检验 实物检验 铸态组织 8 不应存在 图12 残余铸态组织 不应存在 图15 调质组织 10 1级~7级 图16 注：经预备热处理的欠热调质组织参照我念铸态组织评定。 准信息服 3试样及检验方法 3.1取样和试样制备 夹持端切取。 3.1.2实物检验试样应在铸件附铸试块或铸件本体上切取。 3.1.3试样的切取及制备过程中不应产生过热或变形。 3.2检验方法 3.2.1 试样抛光后经2%4%硝酸酒精浸蚀，用光学金相显微镜在相应的放大倍数下检验。 3.2.2 检验时，首先通观整个受检面，然后按大多数视场所示图像，对照评级图进行评定。 3.2.3金相组织中存在残余铸态组织、遗传影响组织和过热组织时，以其中最严重视场作为评定 依据。 4检验规则 4. 17 检验试样数量按同一冶炼炉号、同一热处理炉次取一件进行金相检验。 4.2当单铸试棒检验试样合格时，则该同一冶炼炉号、同一热处理炉次铸件合格。不合格时，应采用 同一冶炼炉号、同一热处理炉次的两根备用试棒进行加倍复验，复验只要有不合格结果，可对该批铸件 连同试棒再次热处理后，并按上述程序重新检验。 4.3当实物检验金相组织合格，则认定该同一冶炼炉号、同一热处理炉次的铸件金相组织合格。不合 格时，允许对同一冶炼炉号、同一热处理炉次的铸件重新热处理，并重新进行金相组织检验，或对该批 铸件逐个进行金相组织检验。 2 TB/T2942.22018 5金相组织及评级图 5.1ZG230-450铸钢 5.1.1铸态组织 铸态组织分8级，按图1评定，其评级说明见表5。铸态组织分级图见图1。 表5 级 别 金相组织及其特征 100X 图 一次奥氏体晶界型铁素体十问晶内生长针条状铁素体魏氏组织十珠光体及其他硬化 1 图la) 组织 2 次奥氏体晶界型粗厚铁素体十针状铁素体魏氏组织十珠光体及其他硬化组织 图1 b) 3 次奥氏体晶界型粗厚铁素体十细条状铁素体魏氏组织十珠光体十块状铁素体 图1c) 4 长条状铁素体魏氏组织十珠光体十大块状铁素体 图1 d) 5 粗厚长条状铁素体魏氏组织十珠光体十聚集分布小块状铁素体 图le) 6 中等条状铁素体魏氏组织十珠光体十块状铁素体 图1 f) 7 次单氏体晶界型粗厚铁素体十珠光体十块状铁素体十细条状铁素体魏氏组织 图1g) 8 块状及短粗条妆铁体十殊光体十细条状铁素体魏氏组织 图1h) 平 7e 1级 b）2级 图1ZG230-450铸态组织分级图 100X TB/T 2942.2-2018 c) 3级 d)4级 e) 5级 图1ZG230-450铸态组织分级图 100×（续）